一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机的制作方法

文档序号:32943375发布日期:2023-01-14 09:48阅读:42来源:国知局
一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机。


背景技术:

2.软胶囊具有装量均匀精确、防湿、避光、掩盖内容物不良气味、外形美观、食用方便等优点,是南极磷虾油及其复合制品首选的制剂形式。在以压制法制备软胶囊时,压制成型的软胶囊中含有约45%的水分,干燥条件不当易引起黏连、破裂等实际问题,严重影响了软胶囊产品的生产合格率。
3.经专利检索发现,公开号为cn213020707u的中国专利一种软胶囊干燥装置,该装置使得软胶囊能够在旋转离心力作用下进行热风干燥,提高了干燥效率,且干燥更加均匀,软胶囊的干燥效果好;可利用带有拨料头的拨料杆对内料筒放置的软胶囊进行拨动,有利于软胶囊的分散,减少软胶囊之间的黏连,有助于软胶囊的干燥;还可设置多个独立的置料盘,用于放置不同种类的软胶囊,使得不同种类的软胶囊能够同步干燥,提高生产效率。
4.在对软胶囊进行干燥的过程中,仍存在着如下的问题影响软胶囊的干燥效果:在软胶囊进行干燥的过程中,软胶囊的干燥环境湿度不能过大,湿度过大的话会引起软胶囊之间发生黏连;同时,软胶囊的干燥环境不能过干,过于干燥的话会引起软胶囊的囊皮发生干裂,从而影响软胶囊生产的合格率。因此,我们提出一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机来解决上述中存在的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机,能够有效地解决现有技术的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
9.本实用新型公开了一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机,包括干燥机主体,所述干燥机主体上固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮上啮合有皮带,所述电机通过皮带转动连接有翻滚机构,所述干燥机主体内侧的底部固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有风机,所述风机上固定安装有干燥机构,所述干燥机主体的外侧固定安装有控制面板。
10.更进一步地,所述翻滚机构包括干燥机主体上固定安装的转轴,所述转轴上固定安装有干燥笼,所述干燥笼上均匀开设有通孔,所述转轴上且位于干燥笼的外侧转动连接有密封笼,所述转轴延伸至干燥机主体的外部固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与皮带相啮合,所述密封笼的内部设置有加热片。
11.更进一步地,所述干燥笼的底部固定安装有第一端盖,所述密封笼的底部固定安
装有第二端盖,所述第一端盖与第二端盖相对应,所述干燥机主体上且位于第二端盖的下方设置有柜门。
12.更进一步地,所述密封笼上依次安装有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和所述湿度传感器与控制面板电性连接。
13.更进一步地,所述干燥机构包括风机上固定安装的套管,所述套管远离风机的一端固定安装有连通管,所述连通管延伸至密封笼的内侧固定安装有喷头。
14.更进一步地,所述干燥机主体的内部且位于密封笼与安装座之间固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有垫板,所述垫板与连通管相贴合。
15.(三)有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
17.本实用新型通过干燥机主体、支撑架、电机、皮带、转轴、干燥笼、第一端盖、密封笼、第二端盖、喷头、连通管、风机与套管之间的相互配合,可以实现对软胶囊进行稳定均匀干燥的功能,达到了能够防止软胶囊在干燥的过程中发生黏连或者干裂的效果,从而有利于提高软胶囊生产的合格率;在温度传感器、湿度传感器与控制面板之间的相互配合下,可以控制风机的风力、风速和温度,既可以保证软胶囊干燥充分不发生黏连,又可以避免软胶囊由于干燥过度发生干裂的情况,保证软胶囊生产的合格率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型的内部结构示意图;
21.图3为本实用新型的侧视剖切示意图;
22.图4为本实用新型的a出放大结构示意图;
23.图中的标号分别代表:1、干燥机主体;2、支撑架;3、电机;4、皮带;5、转轴;6、干燥笼;7、第一端盖;8、密封笼;9、第二端盖;10、喷头;11、连通管;12、隔板;13、垫板;14、安装座;15、风机;16、套管;17、温度传感器;18、湿度传感器;19、控制面板;20、柜门;21、加热片。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.本实施例的一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机,如图1、图2和图3所示,包括干
燥机主体1,干燥机主体1上固定安装有支撑架2,支撑架2上固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有传动齿轮,传动齿轮上啮合有皮带4,电机3通过皮带4转动连接有翻滚机构,干燥机主体1内侧的底部固定安装有安装座14,安装座14上固定安装有风机15,风机15上固定安装有干燥机构,干燥机主体1的外侧固定安装有控制面板19,通过电机3带动翻滚机构对软胶囊进行翻滚,再通过控制面板19对干燥机主体1中翻滚机构的温度和湿度进行调试,从而保证软胶囊在干燥的过程中不发生黏连或干裂的情况;
28.电机3采用变频转速控制,可设定不同时段不同的转速以满足各种产品的干燥工艺;
29.本实施例的一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机消除了传统干燥工艺存在的软胶囊变形大、易黏连、干燥不充分、干燥时间长、设备笨重等缺陷,具有占地面积小,软胶囊干燥均匀、快捷、不黏连,干燥后丸型好,干燥效率高,性能稳定,工作环境舒适无污染等显著特点。
30.如图1、图2所示,翻滚机构机构包括干燥机主体1上固定安装的转轴5,转轴5上固定安装有干燥笼6,干燥笼6上均匀开设有通孔,转轴5上且位于干燥笼6的外侧转动连接有密封笼8,转轴5延伸至干燥机主体1的外部固定安装有从动齿轮,从动齿轮与皮带4相啮合,电机3带动传动齿轮,传动齿轮带动皮带4转动,皮带4带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴5在干燥机主体1的内部转动,转轴5带动干燥笼6使得软胶囊在其内部进行均匀的翻滚,使得软胶囊干燥的均匀、快捷且不黏连,密封笼8的内部设置有加热片21,通过温度传感器17控制加热片21对密封笼8内部的温度进行调试,使软胶囊在适宜的温度条件下进行干燥。
31.如图2、图3和图4所示,干燥笼6的底部固定安装有第一端盖7,密封笼8的底部固定安装有第二端盖9,第一端盖7与第二端盖9相对应,干燥机主体1上且位于第二端盖9的下方设置有柜门20,软胶囊通过第一端盖7、第二端盖9和柜门20在干燥机主体1的内部进行取放,使得工作人员对软胶囊的取放更加便捷。
32.如图2、图3和图4所示,密封笼8上依次安装有温度传感器17和湿度传感器18,温度传感器17和湿度传感器18与控制面板19电性连接,操纵控制面板19,使温度传感器17控制加热片21对密封笼8内部的温度进行调试,使得软胶囊在更加适宜的温度环境下进行干燥,再通过湿度传感器18对密封笼8内部的湿度进行实时监测,当密封笼8内部的湿度达到胶囊干燥的设置湿度后,停止风机15的运行完成对软胶囊的干燥。
33.如图2、图3和图4所示,干燥机构包括风机15上固定安装的套管16,套管16远离风机15的一端固定安装有连通管11,连通管11延伸至密封笼8的内侧固定安装有喷头10,风机15依次经过套管16、连通管11将风送至密封笼8的内部,在经过喷头10向干燥笼6的内部进行吹风,从而到达干燥的效果;
34.该风机15采用双向泵送风设计,更大的风量流量,定型干燥效果更好。
35.如图2、图3和图4所示,干燥机主体1的内部且位于密封笼8与安装座14之间固定安装有隔板12,隔板12的顶部固定安装有垫板13,垫板13与连通管11相贴合,通过隔板12上设置的垫板13可以对连通管11进行支撑,防止连通管11损坏,延长其的使用寿命。
36.在使用时,首先将软胶囊放置在干燥笼6之中,依次关闭第一端盖7和第二端盖9,启动电机3,电机3带动传动齿轮,传动齿轮带动皮带4转动,皮带4带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴5在干燥机主体1的内部转动,转轴5带动干燥笼6使得软胶囊在其内部进行均
匀的翻滚,使得软胶囊干燥的均匀、快捷且不黏连,同时启动安装座14上的风机15,风机15依次经过套管16、连通管11将风送至密封笼8的内部,在经过喷头10向干燥笼6的内部进行吹风,从而到达干燥的效果,通过操纵控制面板19,使温度传感器17控制加热片21对密封笼8内部的温度进行调试,使得软胶囊在更加适宜的温度环境下进行干燥,通过隔板12上设置的垫板13可以对连通管11进行支撑,防止连通管11损坏,再通过湿度传感器18对密封笼8内部的湿度进行实时监测,当密封笼8内部的湿度达到胶囊干燥的设置湿度后,停止风机15的运行,打开柜门20将软胶囊取出,防止软胶囊因干燥过度出现干裂的现象。
37.综上所述,本实用新型的一种均匀稳定的双层除湿转筒干燥机可以实现对软胶囊进行稳定均匀干燥的功能,达到了能够防止软胶囊在干燥的过程中发生黏连或者干裂的效果,从而有利于提高软胶囊生产的合格率;并且在对软胶囊进行干燥的过程中,可以控制风机15的风力、风速和温度,既可以保证软胶囊干燥充分不发生黏连,又可以避免软胶囊由于干燥过度发生干裂的情况。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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