用于壁挂炉设备的烟管装置和壁挂炉设备的制作方法

1.本技术涉及一种用于壁挂炉设备的烟管装置和一种壁挂炉设备。


背景技术：

2.壁挂炉设备是常见的家用采暖设备，其包括壁挂炉和烟管装置。烟管装置用于将壁挂炉的燃烧室的废气排出到屋外。为了安全起见，壁挂炉一般具有风压开关，即如果排烟气流的流速或者说流量未达标，则壁挂炉自动关闭，以防止发生事故。
3.为了采集风压，例如采用文丘里单管气压监测系统，其包括负压接口和正压接口，所述负压接口接收文丘里负压p1，所述正压接口接收所述壁挂炉的燃烧室压力p2。如果绝对值压差dp＝
│
p1
│─│
p2
│
小于风压开关的关闭值，则壁挂炉自动关闭。
4.对于现有的直进直出式或侧进侧出式的烟管装置而言，外风会经由烟管装置对文丘里单管气压监测系统产生影响，使得壁挂炉可能会意外关闭。具体而言，对于直进直出式的烟管装置，如果排烟管遇到与排烟方向相逆的外风，则测得的文丘里负压p1的值减小，从而使得压差dp减小，由此壁挂炉可能会意外关闭。而对于侧进侧出式的烟管装置，如果外风穿过烟管装置的进气管的管壁上的侧向开口进入进气管内，则在进气管内的背风处会产生相对负压，并且测得的燃烧室压力p2的值增大，从而使得压差 dp减小，由此壁挂炉也可能会意外关闭。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种用于壁挂炉设备的烟管装置，使得通过采用直进侧出式的烟管装置，使得外风基本不会对壁挂炉设备的文丘里单管气压监测系统造成影响，从而提供具有鲁棒的气压监测功能的壁挂炉设备，以满足安全标准。
6.根据本技术的第一方面，提供了一种用于壁挂炉设备的烟管装置，包括：
7.进气管，所述进气管仅具有轴向开口而不具有侧向开口作为进气口；以及
8.排烟管，所述排烟管具有排烟口；以及
9.挡风部，所述挡风部构造成适于阻挡沿所述排烟管的轴向方向吹向所述排烟管内的风。
10.根据本技术的一个可选实施例，所述进气管和所述排烟管同轴设置。
11.根据本技术的一个可选实施例，所述进气管形成所述烟管装置的外管，所述排烟管形成所述烟管装置的内管。
12.根据本技术的一个可选实施例，所述进气管的管口形成所述进气口。
13.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟管的管口封闭而形成挡风部并且在管壁上具有缺口作为侧出的排烟口。
14.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟管包括外导流部，所述外导流部设于所述排烟管的排烟口和所述进气管的进气口之间并且构造成适于阻止从所述排烟口排出的烟被所述进气口吸入。
15.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟管包括内导流部，所述内导流部包括转向斜面，所述转向斜面构造成适于将沿所述排烟管的轴向方向流动的烟转向至沿所述排烟管的侧向方向以从所述排烟管的排烟口流出。
16.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟管在自由端包括栅格管段，所述栅格管段的管壁上的均匀分布的多个缺口形成所述排烟管的排烟口。
17.根据本技术的一个可选实施例，所述外导流部构造成所述排烟管的凸缘。
18.根据本技术的一个可选实施例，所述栅格管段的管壁上的缺口大致为矩形。
19.根据本技术的一个可选实施例，所述外导流部与所述进气管的进气口之间的间距在15厘米至18厘米之间。
20.根据本技术的一个可选实施例，所述挡风部的内侧形成所述内导流部。
21.根据本技术的一个可选实施例，所述转向斜面构造为与所述排烟管同心的圆锥面。
22.根据本技术的一个可选实施例，所述圆锥面的锥角为120
°
。
23.根据本技术的一个可选实施例，所述进气管的内径为100毫米，所述排烟管的内径为60毫米。
24.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟管分成相互独立的排烟管主体和排烟机构。
25.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟机构以螺钉固定于所述排烟管主体。
26.根据本技术的一个可选实施例，所述排烟机构包括相互一体的外导流部、栅格管段和挡风部。
27.根据本技术的第二方面，提供了一种壁挂炉设备，所述壁挂炉设备包括壁挂炉和前述的用于壁挂炉设备的烟管装置。
28.根据本技术的一个可选实施例，所述壁挂炉包括文丘里单管气压监测系统，所述文丘里单管气压监测系统包括负压接口和正压接口，所述负压接口接收文丘里负压p1，所述正压接口接收所述壁挂炉的燃烧室的压力 p2，所述壁挂炉构造成：如果压差dp＝
│
p1
│─│
p2
│
小于关闭值，则所述壁挂炉关闭。
29.本技术的积极效果在于：通过采用直进侧出式的烟管装置，使得外风基本不会对壁挂炉设备的文丘里单管气压监测系统造成影响，从而提供具有鲁棒的气压监测功能的壁挂炉设备，以满足安全标准。
附图说明
30.下面，通过参看附图更详细地描述本技术，可以更好地理解本技术的原理、特点和优点。附图包括：
31.图1以立体图示意性示出了本技术的烟管装置的一个示例。
32.图2以局部剖视图示意性放大示出了图1的烟管装置的进气口和排烟口的区域。
具体实施方式
33.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处
所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而不是用于限定本技术的保护范围。
34.用于采暖的壁挂炉设备一般包括壁挂炉和烟管装置。烟管装置装配于壁挂炉上，以吸入供燃烧所用的新鲜空气并且将壁挂炉燃烧产生的废气排出。为了满足国家标准，壁挂炉设备应具有能够连续监测气压的能力。当前的壁挂炉设备例如使用文丘里单管气压监测系统。所述文丘里单管气压监测系统包括负压接口和正压接口，所述负压接口接收文丘里负压p1，所述正压接口接收所述壁挂炉的燃烧室压力p2。如果绝对值压差 dp＝
│
p1
│─│
p2
│
小于预设的关闭值，这就表明排烟气流的流速不够。为了安全，壁挂炉一般设置成在这种情况下自动关闭。
35.现有的烟管装置要么采用直进直出式、要么采用侧进侧出式，使得文丘里单管气压监测系统测得的文丘里负压p1和燃烧室压力p2会受外风的影响。具体而言，对于直进直出式的烟管装置，如果排烟管遇到与排烟方向相逆的外风，则测得的文丘里负压p1的值减小，从而使得压差dp减小，由此壁挂炉可能会意外关闭。而对于侧进侧出式的烟管装置，如果外风穿过烟管装置的进气管的管壁上的侧向开口进入进气管内，则在进气管内的背风处会产生相对负压，并且测得的燃烧室压力p2的值增大，从而使得压差dp减小，由此壁挂炉也可能会意外关闭。
36.为了克服这一缺陷，本技术提出一种改进的、防风的烟管装置。
37.图1以立体图示意性示出了本技术的用于壁挂炉设备的烟管装置的一个示例。
38.图2以局部剖视图示意性放大示出了图1的烟管装置的进气口10和排烟口21的区域。
39.所述烟管装置包括：
40.进气管1，所述进气管1仅具有轴向开口而不具有侧向开口作为进气口 10；以及
41.排烟管2，所述排烟管2具有排烟口21；以及
42.挡风部20，所述挡风部20构造成适于阻挡沿所述排烟管2的轴向方向吹向所述排烟管2内的风。
43.通过本发明的进气管1，使得不会有侧向气流经过侧向开口进入进气管1内并产生相对负压，由此燃烧室压力p2不受外风影响，而通过本发明的排烟管2、尤其是排烟管2的挡风部20，使得基本不会有风直接吹向排烟管2内，从而文丘里负压p1不受外风影响。由此，在总体上提供了一种防风能力很强的烟管装置。
44.根据本技术的一种可选实施例，所述进气管1和所述排烟管2同轴设置。同轴设置使得烟管装置整体尺寸紧凑。但也可设想，进气管1和排烟管2不同轴设置。
45.根据本技术的一种可选实施例，所述进气管1形成所述烟管装置的外管，所述排烟管2形成所述烟管装置的内管。由于排烟管2内是高温的烟气，因而将排烟管2设置为内管，以便通过作为外管的进气管1内的冷空气来冷却排烟管2。
46.根据本技术的一种可选实施例，所述进气管1的管口形成所述进气口 10。由此能方便地形成呈轴向开口形式的进气口10。但也可设想进气口10 的其他形式。比如，进气管1的管口由盖封闭，而盖上的孔形成进气口10。
47.根据本技术的一种可选实施例，所述排烟管2的管口封闭而形成挡风部20并且在管壁上具有缺口作为侧出的排烟口21。由此可使得排烟管2 结构紧凑。但也可设想，排烟管2仅具有一个轴向开口作为排烟口21，但相对于该轴向开口向外错开地存在呈挡风板形式
的挡风部20；或者，排烟管2既具有侧向开口也具有轴向开口作为排烟口21。
48.根据本技术的一种可选实施例，所述排烟管2包括外导流部22，所述外导流部22设于所述排烟管2的排烟口21和所述进气管1的进气口10之间并且构造成适于阻止从所述排烟口21排出的烟被所述进气口10吸入。所述外导流部22例如构造成所述排烟管2的凸缘。沿烟管装置的轴向看，外导流部22至少部分地、尤其完全地覆盖排烟管2和进气管1之间的间隙，即外导流部22的外径大于等于进气管1的内径。
49.根据本技术的一种可选实施例，所述外导流部22与所述进气管1的进气口10之间的间距在15厘米至18厘米之间。由此，外导流部22基本不影响进气管1的进气功能。
50.根据本技术的一种可选实施例，所述排烟管2包括内导流部23，所述内导流部23包括转向斜面，所述转向斜面构造成适于将沿所述排烟管2的轴向方向流动的烟转向至沿所述排烟管2的侧向方向以从所述排烟管2的排烟口21流出。所述转向斜面例如构造为与所述排烟管2同心的圆锥面。所述圆锥面的锥角例如为120
°
。但也可设想转向斜面的其他构造形式，例如截圆锥、棱锥等等。如图2所示，所述内导流部23例如由所述挡风部20 的内侧形成。
51.根据本技术的一种可选实施例，所述排烟管2在自由端包括栅格管段 24，所述栅格管段24的管壁上的均匀分布的多个缺口形成所述排烟管2的排烟口21。所述栅格管段24的管壁上的缺口大致为矩形。由此使得能提供尽可能大的排烟口21。但也可设想，排烟口21是排烟管2上的多个圆孔。
52.根据本技术的一种可选实施例，所述进气管1的内径为100毫米，所述排烟管2的内径为60毫米。
53.根据本技术的一种可选实施例，所述排烟管2分成相互独立的排烟管主体和排烟机构。所述排烟机构例如以螺钉固定于所述排烟管主体。所述排烟机构例如可包括相互一体的外导流部22、栅格管段24和挡风部20。显然，本领域技术人员可设想排烟管2的各部分之间的与此不同的其他相互关系或相互之间的其他固定方式。
54.所述烟管装置例如还可包括套在进气管1上的密封盖，所述密封盖用于盖在墙体上的用于供烟管装置穿过的孔上，以防漏风。所述烟管装置例如还可包括弯头部分，因为一般壁挂炉在家中都是立装在墙面上，而进气管1和排烟管2则是水平伸出墙外，由此进气管1和排烟管2一般经由弯头部分装到壁挂炉的顶上。密封盖和弯头部分在图1中仅示意性示出并且为本领域技术人员充分已知，在此不再进一步赘述。
55.在上下文中，“轴向开口”尤其是理解为沿管的轴向敞开的开口，所述开口供直进直出的气流通过。轴向开口尤其是由管的管口形成。“侧向开口”尤其是理解为朝管的侧向敞开的开口，所述开口供侧进侧出的气流通过。侧向开口尤其是由管的管壁上的缺口形成。“自由端”尤其是指背离壁挂炉的、伸出墙外的那一端。“侧向”尤其是理解为横向于管的轴向的方向。
56.尽管这里详细描述了本技术的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本技术的范围构成限制。在不脱离本技术精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。
57.附图标记列表
[0058]1ꢀꢀꢀ
进气管
[0059]
10
ꢀꢀ
轴向开口
[0060]2ꢀꢀꢀ
排烟管
[0061]
20
ꢀꢀ
挡风部
[0062]
21
ꢀꢀ
侧向开口
[0063]
22
ꢀꢀ
外导流部
[0064]
23
ꢀꢀ
内导流部
[0065]
24
ꢀꢀ
栅格管段。