一种用于新风机的改进型热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种用于新风机的改进型热交换器。


背景技术：

2.空调系统新风机中的热交换器主要是进行热量的回收，使进入室内的空气温度接近室内温度，把排出室外空气中的热量进行回收，提高舒适性，并且降低空调的负荷，节省空调费用，热交换器工作原理简单的说就是吸收排风时的热量供应给进风，让进风温度适当上升或者下降，对于冬季夏季这些室内外温差较大的季节能起到较好的节约能耗作用，市面上热交换器的材质大多分为三种，纸质属于淘汰品，其热交换率低，需要定期更换，金属材质，一般为铝制，属于显热交换，热交换率高，可水洗，终生无需更换，但是其在冬季使用环境下，热交换器内部的铝片上易出现冷凝水，新风机停机后，热交换器缺乏热风供应，导致其内部出现受潮、结冰的现象，降低了热交换器的工作稳定性以及换热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于新风机的改进型热交换器，以解决上述背景技术中提出热交换器在冬季停机情况下，内部易受潮、结冰的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新风机的改进型热交换器，包括机架，所述机架的顶端固定有换热箱，且所述换热箱的底端和顶端皆固定有干燥箱，所述干燥箱和换热箱相互导通，所述干燥箱内部的一端固定有隔断网，且所述隔断网上方的干燥箱内部填充有硅胶防潮颗粒，所述换热箱的两侧外壁上分别固定有空气净化箱和集气箱，所述换热箱的内部设置有连接空气净化箱和集气箱的新风分流换热结构，所述空气净化箱一侧的外壁上设置有通孔，所述通孔一侧的空气净化箱外壁上安装有冷风进气扇，所述空气净化箱的内部需要空气净化组件。
5.优选的，所述新风分流换热结构为若干组换热铜管，若干组所述换热铜管安装在空气净化箱一侧的外壁上，所述换热铜管远离空气净化箱的一端延伸至集气箱的内部。
6.优选的，所述空气净化组件包括安装在空气净化箱顶部的高效微粒滤网，所述高效微粒滤网一侧的空气净化箱顶部安装有二氧化钛光触媒滤网，所述二氧化钛光触媒滤网一侧的空气净化箱顶部安装有紫外线灯管。
7.优选的，所述空气净化组件还包括隔断板以及块状蜂窝活性炭，所述隔断板固定在空气净化箱一侧的内壁上，所述块状蜂窝活性炭安装在隔断板的顶端。
8.优选的，所述换热箱表面的中心位置处安装有热风进入管，所述换热箱的背面中心位置处安装有热风排出管，所述集气箱一侧的外壁上安装有冷风排出管。
9.优选的，所述空气净化箱表面的一侧通过合页安装有门板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于新风机的改进型热交换器通过设置有换热铜管和干燥箱等相互配合的结构，工作人员将吸风系统中的排气端连接至热风进入管，使得温度较高的空气通过热风进入管送入换热箱中，此时该部分空气中的
热量快速传导至若干组换热铜管上，由冷风进气扇将外部新风率先送入空气净化箱中，低温新风再次同换热铜管进行热交换，进而提高新风的温度，完成新风、热风的换热操作，换热后的新风进入到集气箱中并通过冷风排出管排至新风系统中，在冬季环境下，换热箱中因冷热交替产生的冷凝水在重力的作用下进入到换热箱底端的干燥箱中，并被硅胶防潮颗粒吸收，从而避免换热箱中出现结冰、潮湿的现象，使得新风系统在开机时，热交换器可迅速反应，提高热交换器的工作稳定性以及换热效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型的空气净化箱立体结构示意图；
15.图中：1、机架；2、换热箱；201、热风进入管；202、热风排出管；3、干燥箱；301、隔断网；302、硅胶防潮颗粒；4、空气净化箱；401、门板；402、二氧化钛光触媒滤网；403、高效微粒滤网；404、隔断板；405、块状蜂窝活性炭；406、通孔；407、紫外线灯管；5、冷风进气扇；6、集气箱；7、冷风排出管；8、换热铜管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于新风机的改进型热交换器，包括机架1，机架1的顶端固定有换热箱2，换热箱2表面的中心位置处安装有热风进入管201，换热箱2的背面中心位置处安装有热风排出管202，集气箱6一侧的外壁上安装有冷风排出管7，工作人员将吸风系统中的排气端连接至热风进入管201，使得温度较高的空气通过热风进入管201送入换热箱2中；
18.换热箱2的两侧外壁上分别固定有空气净化箱4和集气箱6，换热箱2的内部设置有连接空气净化箱4和集气箱6的新风分流换热结构，新风分流换热结构为若干组换热铜管8，若干组换热铜管8安装在空气净化箱4一侧的外壁上，换热铜管8远离空气净化箱4的一端延伸至集气箱6的内部，空气中的热量快速传导至若干组换热铜管8上，若干组换热铜管8起到分流以及均热的作用，提高新风与换热介质的单位接触面积，提高热交换器的换热性能以及换热效率；
19.通过换热铜管8进行热量积攒，提高换热箱2、换热铜管8的自身温度，换热后的空气通过热风排出管202排出
20.空气净化箱4一侧的外壁上设置有通孔406，通孔406一侧的空气净化箱4外壁上安装有冷风进气扇5，空气净化箱4的内部需要空气净化组件；
21.当需要进入新风时，由冷风进气扇5将外部新风率先送入空气净化箱4中，空气净化箱4依次对新风进行除臭、除菌处理，净化后的空气被分流至若干组换热铜管8中，此时低温新风再次同换热铜管8进行热交换，进而提高新风的温度，完成新风、热风的换热操作；
22.换热后的新风进入到集气箱6中并通过冷风排出管7排至新风系统中；
23.空气净化箱4表面的一侧通过合页安装有门板401，空气净化组件包括安装在空气净化箱4顶部的高效微粒滤网403，高效微粒滤网403一侧的空气净化箱4顶部安装有二氧化钛光触媒滤网402，二氧化钛光触媒滤网402一侧的空气净化箱4顶部安装有紫外线灯管407，空气净化组件还包括隔断板404以及块状蜂窝活性炭405，隔断板404固定在空气净化箱4一侧的内壁上，块状蜂窝活性炭405安装在隔断板404的顶端；
24.在日常使用过程中，块状蜂窝活性炭405起到异味吸附，高效微粒滤网403、二氧化钛光触媒滤网402以及紫外线灯管407的相互配合，对新风中的细菌以及灰尘等杂质进行吸附、净化，提高热交换器的供风质量；
25.换热箱2的底端和顶端皆固定有干燥箱3，干燥箱3和换热箱2相互导通，干燥箱3内部的一端固定有隔断网301，且隔断网301上方的干燥箱3内部填充有硅胶防潮颗粒302，在冬季环境下，新风系统以及冷风进气扇5停机后，由于干燥箱3与换热箱2相互导通，则硅胶防潮颗粒302对换热箱2中的潮气进行吸附，而换热箱2中因冷热交替产生的冷凝水在重力的作用下进入到换热箱2底端的干燥箱3中，并被硅胶防潮颗粒302吸收，从而避免换热箱2中出现结冰、潮湿的现象，使得新风系统在开机时，热交换器可迅速反应，提高热交换器的工作稳定性以及换热效果。
26.本技术实施例在使用时，首先工作人员将吸风系统中的排气端连接至热风进入管201，使得温度较高的空气通过热风进入管201送入换热箱2中，此时该部分空气中的热量快速传导至若干组换热铜管8上，通过换热铜管8进行热量积攒，提高换热箱2、换热铜管8的自身温度，换热后的空气通过热风排出管202排出，当需要进入新风时，由冷风进气扇5将外部新风率先送入空气净化箱4中，空气净化箱4依次对新风进行除臭、除菌处理，净化后的空气被分流至若干组换热铜管8中，此时低温新风再次同换热铜管8进行热交换，进而提高新风的温度，完成新风、热风的换热操作，换热后的新风进入到集气箱6中并通过冷风排出管7排至新风系统中，该过程中若干组换热铜管8起到分流以及均热的作用，提高新风与换热介质的单位接触面积，提高热交换器的换热性能以及换热效率，在冬季环境下，新风系统以及冷风进气扇5停机后，由于干燥箱3与换热箱2相互导通，则硅胶防潮颗粒302对换热箱2中的潮气进行吸附，而换热箱2中因冷热交替产生的冷凝水在重力的作用下进入到换热箱2底端的干燥箱3中，并被硅胶防潮颗粒302吸收，从而避免换热箱2中出现结冰、潮湿的现象，使得新风系统在开机时，热交换器可迅速反应，提高热交换器的工作稳定性以及换热效果。