一种高效燕麦烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤设备的技术领域，尤其是涉及一种高效燕麦烘烤装置。


背景技术：

2.燕麦做为一种即食类的食品，因为其原材料主要为小麦，无过多添加剂，制作简单，营养丰富，因此受到很多年轻人的喜爱。在燕麦的制作过程中，为便于贮存，防止燕麦腐败，因此需要对燕麦进行烘干处理。
3.相关技术可参考公告号为cn204944111u的中国专利公开了一种热风烘烤装置，包括机架、风机、热烤箱、前通风管道以及后通风管道，在机架的中部设置有产品输送带，风机输出的风经过前通风管道进入热烤箱中加热再从后通风管道出来后被导向输送带，在后通风管道的末端设有出风嘴，在后通风管道上设置有调节机构，调节机构带动后通风管道的出风嘴往复移动。
4.针对上述中的相关技术，对燕麦进行烘烤时，由于燕麦铺在输送带上不能翻转，导致上端燕麦烘烤效果好，下端燕麦易存在水分，使得烘干效率不佳。


技术实现要素：

5.为了提高烘干效率，本技术提供一种高效燕麦烘烤装置。
6.本技术提供一种高效燕麦烘烤装置，采用如下的技术方案：
7.一种高效燕麦烘烤装置，包括烘箱，所述烘箱下端部固设有传送装置，烘箱内固设有若干加热杆，烘箱内滑动连接有两根相互平行的滑轨，滑轨上端部固设有第一电机，第一电机输出端固设有转杆，转杆的一端固设有圆柱块，两滑轨下端部均固设有同一连接板，连接板上端面转动连接有第一齿轮，滑轨均滑动连接有与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条下端面的两端分别固设有竖杆，同一第一齿条上的竖杆均连接有横板，横板下端部固设有若干拨杆，其中一个第一齿条设为动齿条，动齿条的上端部固设有直板，直板开通有限位槽，圆柱块滑动连接于限位槽内，第一电机输出端固设有第二齿轮，烘箱内壁固设有与第二齿轮啮合的第二齿条，烘箱内设有用于推平燕麦的推动组件。
8.通过采用上述技术方案，对燕麦进行烘烤时，将燕麦铺在传送装置上，通过加热杆进行烘烤。通过第一电机输出轴带动转杆转动，限位槽对圆柱块进行限位，使得转杆通过圆柱块带动直板移动。滑轨对第一齿条进行限位，直板移动时带动动齿条移动，动齿条通过第一齿轮带动第一齿条移动，进而使得竖杆带动拨杆移动，通过拨杆对燕麦进行翻动，将底层燕麦翻出便于烘干。第一电机输出轴转动时，第一齿轮通过第二齿条带动第一电机移动，第一电机移动时带动滑轨移动，使得拨杆沿与第二齿条平行的方向移动，进而使得拨杆对燕麦的翻动效果更佳，有利于提高对燕麦的烘干效率。
9.可选的，所述传送装置包括支架、第二电机、若干滚柱、传送带，支架与烘箱固定连接，滚柱均与支架转动连接，第二电机固设于支架的一侧，第二电机输出轴与位于支架端部的滚柱固定连接，滚柱均滚动连接于传送带内。
10.通过采用上述技术方案，燕麦放置于传送带上，支架对滚柱和第二电机进行支撑，滚柱对传送带进行支撑，使得传送带能够转动，第二电机输出轴转动时通过滚柱带动传送带转动，进而使得传送带上的燕麦向烘箱内传送。
11.可选的，所述推动组件包括若干链轮、链条、第三齿轮、第四齿轮、限位轴、两根定位杆和两个推动件，链轮均固设于滚柱的一侧，所有链轮均转动连接于同一链条内，远离第二电机的链轮设为原动轮，第三齿轮固设于原动轮背离滚柱的一端，支架固设有两个支撑板，限位轴与支撑板转动连接，第四齿轮固设于限位轴的一端，并且第四齿轮与第三齿轮相啮合，支架固设有两个矩形板，两个定位杆的两端分别与对应矩形板固定连接，两个推动件均与定位杆滑动连接，限位轴开设有两个轨迹槽，推动件固设有与对应轨迹槽适配的限位块，推动件下端部固设有条形块。
12.通过采用上述技术方案，第二电机带动滚柱转动时，滚柱带动链轮转动，链轮对链条进行支撑，同时链轮带动原动轮转动，原动轮转动时通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动限位轴转动。轨迹槽对限位块进行限位，使得限位轴转动时通过限位轴带动推动件移动，定位杆对推动件进行限位，使得推动件移动时通过条形块沿传送带两侧向中间对燕麦进行推动，有利于使得翻动后的燕麦恢复平整。
13.可选的，所述条形块均固设有两个连接块，连接块转动连接有推料板，条形块靠近推料板的一端固设有定位块。
14.通过采用上述技术方案，条形块从传送带两侧向中间移动时带动推料板移动，定位块与推料板抵触，使得推料板与条形块平行，进而推动燕麦。条形块带动推料板恢复原位时，在连接块的支撑下使得推料板转动，有利于防止推料板将燕麦推向传送带两侧。
15.可选的，所述烘箱开通有若干排热口，烘箱转动连接有与排热口适配的密封板。
16.通过采用上述技术方案，当烘箱内燕麦烘烤出的热气过多时，通过转动密封板使得燕麦受热散出的水分通过排热口散出。
17.可选的，所述传送带两侧均固设有隔离带，并且传送带开设有散热孔。
18.通过采用上述技术方案，通过设置隔离带防止对燕麦进行翻动时，燕麦从传送带掉落，通过散热孔将底层燕麦烘烤时散出的水分排出。
19.可选的，所述拨杆下端部均固设有两个倾斜设置的拨片。
20.通过采用上述技术方案，通过设置拨片提高拨杆翻动燕麦时的效率。
21.可选的，所述支架远离第二电机的一端设有物料箱。
22.通过采用上述技术方案，燕麦完成烘干后滑落至物料箱内，便于操作人员转移燕麦。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.对燕麦进行烘烤时，将燕麦铺在传送装置上，通过加热杆进行烘烤。通过第一电机输出轴带动转杆转动，限位槽对圆柱块进行限位，使得转杆通过圆柱块带动直板移动。滑轨对第一齿条进行限位，直板移动时带动动齿条移动，动齿条通过第一齿轮带动第一齿条移动，进而使得竖杆带动拨杆移动，通过拨杆对燕麦进行翻动，将底层燕麦翻出便于烘干。第一电机输出轴转动时，第一齿轮通过第二齿条带动第一电机移动，第一电机移动时带动滑轨移动，使得拨杆沿与第二齿条平行的方向移动，进而使得拨杆对燕麦的翻动效果更佳，有利于提高对燕麦的烘干效率；
25.2.第二电机带动滚柱转动时，滚柱带动链轮转动，链轮对链条进行支撑，同时链轮带动原动轮转动，原动轮转动时通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动限位轴转动。轨迹槽对限位块进行限位，使得限位轴转动时通过轨迹槽带动推动件移动，定位杆对推动件进行限位，使得推动件移动时通过条形块沿传送带两侧向中间对燕麦进行推动，有利于使得翻动后的燕麦恢复平整；
26.3.当烘箱内燕麦烘烤出的热气过多时，通过转动密封板使得燕麦受热散出的水分通过排热口散出。
附图说明
27.图1是一种高效燕麦烘烤装置的整体结构示意图。
28.图2是旨在突显烘箱内部结构的示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是旨在突显推动组件结构的示意图。
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、烘箱；2、传送装置；11、加热杆；3、滑轨；31、第一电机；311、转杆；312、圆柱块；32、连接板；33、第一齿轮；34、第一齿条；341、竖杆；342、横板； 343、拨杆；35、动齿条；351、直板；352、限位槽；313、第二齿轮；12、第二齿条；4、推动组件；21、支架；22、第二电机；23、滚柱；24、传送带；41、链轮；42、链条；43、第三齿轮；44、第四齿轮；45、限位轴；46、定位杆；47、推动件；48、原动轮；211、支撑板；212、矩形板；451、轨迹槽；471、限位块；472、条形块；473、连接块；474、推料板；475、定位块；13、排热口；14、密封板；241、隔离带；242、散热孔；344、拨片；5、物料箱。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种高效燕麦烘烤装置。
35.参照图1和图2，一种高效燕麦烘烤装置，包括烘箱1，烘箱1安装有用于传送燕麦的传送装置2，传送装置2包括支架21、第二电机22、若干滚柱23以及传送带24，滚柱 23均与支架21转动连接，在支架21的支撑作用下，滚柱23能够绕自身轴线转动，第二电机22固设于支架21的一侧，第二电机22输出轴与位于支架21端部的滚柱23固定连接，支架21固定连接与烘箱1的下端部，操作人员能够通过操纵第二电机22带动滚柱23转动，滚柱23均滚动连接于传送带24内，滚柱23转动时带动传送带24转动。操作人员在传送带 24上端面放置燕麦，使得传送带24转动时带动燕麦一同移动。
36.参照图2和图3，烘箱1内固定有多个加热杆11，加热杆11位于烘箱1上端部，对燕麦进行烘干处理时，加热杆11散发热量对燕麦进行烘烤。烘箱1内壁滑动连接有两根相互平行的滑轨3，滑轨3滑动方向与传送带24传送方向一致。滑轨3上端部固定有第一电机31，第一电机31输出端固设有转杆311，转杆311的一端固设有圆柱块312，操作人员操作第一电机31输出轴转动时，第一电机31输出轴通过转杆311带动圆柱块312转动。
37.参照图2和图3，两滑轨3下端部均固设有同一连接板32，连接板32位于两条滑轨 3之间。连接板32上端面转动连接有第一齿轮33，在连接板32的支撑作用下，第一齿轮 33能
472沿传送带24宽度方向移动，条形块472均固设有两个连接块473。连接块473转动连接有推料板474，推料板474能够绕自身与连接块473连接处转动，并且推料板474的下端部与传送带24之间留有空隙。条形块472靠近推板的一端固设有定位块475，推动件47通过条形块472带动推料板474从传送带24两侧向中间移动时，定位块475与推料板474靠近条形块472的一端抵触，使得推料板474对堆积的燕麦进行推动时保持固定，进而将燕麦恢复平整。当推动件47带动推料板474从传送带24中间位置向两侧移动时，推料板474与燕麦抵触时转动，使得推料板474不会将燕麦推至传送带24两侧。
44.参照图1和图5，燕麦在进行烘烤时内部的水汽蒸发，烘箱1上端部开通两个排热口 13，烘箱1转动连接有与排热口13适配的密封板14，当蒸发的水汽累积到一定程度时，操作人员主动密封板14，坚实的水汽通过排热口13散出。传送带24开设有散热孔242，位于底部的燕麦受到烘烤时的水汽从散热孔242排出。支架21远离第二电机22的一端设有物料箱5，完成烘烤的燕麦从传送带24上滑落至物料箱5内，便于操作人员将燕麦转移并进行后续加工。
45.本技术实施例一种高效燕麦烘烤装置的实施原理为：燕麦通过传送带24向烘箱1内传送，加热杆11对燕麦进行烘烤，第一电机31输出轴通过转杆311带动动齿条35移动，动齿条35通过第一齿轮33带动第一齿条34移动，进而使得竖杆341通过横杆带动拨杆 343移动，并通过拨片344对燕麦进行翻动。第一电机31输出轴转动时通过第二齿轮313 与第二齿条12配合，进而带动滑轨3沿烘箱1内壁滑动，使得拨片344能够沿传送带24传送方向移动，提高对燕麦的翻动效率。原动轮48在链条42的带动下转动，使得第三齿轮 43带动第四齿轮44转动，第四齿轮44转动时，限位轴45通过轨迹槽451带动限位块471 移动，进而使得推动件47沿着定位杆46的长度方向移动，推动件47移动时带动推板移动，并通过推板将因翻动堆起的燕麦推平，此时燕麦已经被拨片344翻动，下层燕麦位置已经改变，有利于提高加热杆11对燕麦的烘干效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。