集成灶的制作方法

本技术涉及烹饪器具，具体地，涉及一种集成灶。

背景技术：

1、集成灶为集灶具、吸油烟机等为一体的厨用设备，因其具有集成度高、安装方便等优势，已逐渐受到现代家庭的喜爱。集成灶包括机架以及安装在机架顶部的灶具。在机架的内部通常设置有风道组件和风箱组件。

2、为了满足多样的用户需求，集成灶的机架内通常还会设置有蒸烤箱或消毒柜等装置。市场上的集成灶通常具有侧置的风机，这样，风道组件和风箱组件位于机架内部靠后的位置。蒸烤箱或消毒柜等装置位于风道组件和风箱组件的前部，即机架内部靠前的位置，以便于用户使用。

3、但是，这样设置的风道组件和风箱组件通常会占据机架后部的近三分之一的空间。这使得机架内部安装的蒸烤箱或消毒柜等装置，其内胆深度受到很大的影响，很难满足用户的使用需求。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种集成灶。该集成灶包括：机架，机架的前侧的底部设置有踢脚线盖板；风箱组件，风箱组件沿水平设置且位于机架内的底部，风箱组件包括风箱以及横置在风箱内的风机；风道组件，风道组件沿竖直设置且位于机架内的后部，风道组件与风箱组件连接呈l形，风道组件的风道出风口连接至风箱组件的风箱进风口，其中，风箱组件的底壁低于踢脚线盖板的上边沿。

2、本申请中的集成灶，风箱组件和风道组件呈l形连接，在风箱组件和风道组件之间构成可用于安装蒸烤机或消毒柜等装置的安装空间。相比较现有的侧置风机的方案，本申请中风机横置，且风道组件和风箱组件呈l形连接，安装空间更大，这样安装于其中的装置的内胆空间也可以相应地增大，以满足用户的使用需求。并且，风箱组件的底壁低于踢脚线盖板的上边沿，这可以理解为风箱组件下沉一定距离。这样设置的风箱组件更好地利用了踢脚线盖板后部的空间，不改变风箱组件和机架的尺寸，即在保证了风箱组件的吸油烟能力和进风量，以及不改变集成灶的整体的尺寸的基础上，进一步增大了安装空间，使安装于其中的蒸烤箱或消毒柜的内胆容积更大，结构设置更合理，空间利用率更高。

3、示例性地，风道组件连接至风箱组件的顶壁的后部，风箱组件的风箱出风口位于风箱组件的侧壁的后部且位于风道组件的下方。这样，风箱组件在水平面上的投影与风道组件在水平面上的投影具有部分结构的重叠，空间利用率更好。

4、示例性地，沿着左右方向，风道组件的上部的尺寸大于其下部的尺寸，风箱组件具有与风道组件的下部相适配的尺寸，风箱组件的侧面与机架的侧面之间的间隔内设置有集成灶的电器元件。这样，在风箱组件的侧面和机架的侧面之间形成可用于对电器元件进行维护的空间，维修人员或用户可以直接通过该空间接触到电器元件并进行维护等操作，无需拆卸风箱组件，过程更简单方便。并且，沿着左右方向，风道组件的上部的尺寸大于其下部的尺寸的设置，可以防止油烟在风道组件内部的角落形成漩涡，平衡风道组件内部的压力场。

5、示例性地，机架的前侧还连接有检修板，检修板位于踢脚线盖板的上方，检修板的上边沿不低于风箱组件的顶壁。由于风箱组件的底壁位于踢脚线盖板的下方，这样设置的检修板在竖直方向上可以与位于其后部的风箱组件具有一定的重叠。这样将检修板拆卸或移动后，该重叠部分所对应的风箱组件的侧面与机架的侧面的空间内的电器元件可以暴露于外，可以直接对电器元件进行维护等操作。

6、示例性地，检修板与机架可拆卸地连接。这样设置，可以通过拆卸检修板，对位于风箱组件的侧面与机架的侧面之间的间隔内的电器元件进行维护，提高维护的便捷性。

7、示例性地，踢脚线盖板与机架可拆卸地连接。这样，可以将踢脚线盖板进行拆卸，更便于对风箱组件的侧面和机架的侧面之间的间隔内的电器元件进行维护。

8、示例性地，风箱组件的底壁与踢脚线盖板的下边沿之间具有间隙，间隙内设置有集油组件。这样，集油组件可以对收集油烟中的油，以保证厨房内及集成灶的洁净度。

9、示例性地，风箱组件的高度在150mm至250mm之间。这样，一方面可以保证位于风箱的内部的风机具有足够的轴向高度，保证集成灶的除油烟的效率。另一方面，可以防止风箱组件的高度过高，减少对机架内部空间的占用，结构设置更合理。

10、示例性地，风箱组件的高度可以为200mm，可以兼顾集成灶的除油烟效率以及避免占用过多机架的内部的空间。

11、示例性地，风箱组件的长度在150mm至850mm之间。这样设置的风箱组件可以保证其内部的风机具有足够大的径向尺寸，以保证风机的工作效率，进而保证集成灶的除油烟的效率。

12、示例性地，风箱组件的长度可以为500mm，这样可以更好地保证风机的集成灶除油烟的效率。

13、示例性地，风机在风箱组件内具有第一连接工位和第二连接工位，风箱组件的左右两侧壁的后部分别设置有左风箱出风口和右风箱出风口，风机的风机出风口在第一连接工位下与左风箱出风口连通且右风箱出风口封闭，风机出风口在第二连接工位下与右风箱出风口连通且左风箱出风口封闭，并且风机的风机进风口在第一连接工位下朝下且在第二连接工位下朝上。这样，可以根据实际安装条件，比如集成灶的安装位置和厨房空间的排烟口的位置，在第一连接工位和第二连接工位中选择更适合的连接工位进行风机的安装，更具有实用性。

14、示例性地，风箱包括前部设有开口的后箱体和可拆卸覆盖开口的前盖，后箱体固定在机架内，风机固定至前盖，风机在第一连接工位和第二连接工位下前盖均可覆盖开口。这样，可以通过翻转前盖来实现风机在第一连接工位和第二连接工位的转换，无需翻转或移动后箱体，有效地提升风机的拆装过程的便捷度以及拆卸效率。

15、示例性地，左风箱出风口和右风箱出风口对称设置。这样，左风箱出风口可以与右风箱出风口具有相同的高度，且距离机架的后部的长度相同。通常集成灶会连接有用于将风箱组件内部的油烟排出的排烟管道，与风机出风口连通的一侧的风箱出风口会与该排烟管道连通。左风箱出风口和右风箱出风口呈对称设置，可以保证无论风箱处于第一连接工位还是第二连接工位，排烟管道均可以位于靠近机架的后部的位置，即距离用户较远的位置，提高用户的使用感受。

16、示例性地，左风箱出风口的底部的高度与踢脚线盖板的上边沿的高度之差为h1，并且右风箱出风口的底部的高度与踢脚线盖板的上边沿的高度之差为h2，h1和h2均大于或等于-50mm。这样，可以便于排烟管道和与之相连的风箱出风口之间的连接。

17、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

18、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

技术特征：

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风道组件连接至所述风箱组件的顶壁的后部，所述风箱组件的风箱出风口位于所述风箱组件的侧壁的后部且位于所述风道组件的下方。

3.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，沿着左右方向，所述风道组件的上部的尺寸大于其下部的尺寸，所述风箱组件具有与所述风道组件的下部相适配的尺寸，所述风箱组件的侧面与所述机架的侧面之间的间隔内设置有所述集成灶的电器元件。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述机架的前侧还连接有检修板，所述检修板位于所述踢脚线盖板的上方，所述检修板的上边沿不低于所述风箱组件的顶壁。

5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述检修板与所述机架可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述踢脚线盖板与所述机架可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风箱组件的底壁与所述踢脚线盖板的下边沿之间具有间隙，所述间隙内设置有集油组件；和/或

8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风机在所述风箱组件内具有第一连接工位和第二连接工位，所述风箱组件的左右两侧壁的后部分别设置有左风箱出风口和右风箱出风口，所述风机的风机出风口在所述第一连接工位下与所述左风箱出风口连通且所述右风箱出风口封闭，所述风机出风口在所述第二连接工位下与所述右风箱出风口连通且所述左风箱出风口封闭，并且所述风机的风机进风口在所述第一连接工位下朝下且在所述第二连接工位下朝上。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述风箱包括前部设有开口的后箱体和可拆卸覆盖所述开口的前盖，所述后箱体固定在所述机架内，所述风机固定至所述前盖，所述风机在所述第一连接工位和所述第二连接工位下所述前盖均可覆盖所述开口。

10.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种集成灶。该集成灶包括：机架，机架的前侧的底部设置有踢脚线盖板；风箱组件，风箱组件沿水平设置且位于机架内的底部，风箱组件包括风箱以及横置在风箱内的风机；风道组件，风道组件沿竖直设置且位于机架内的后部，风道组件与风箱组件连接呈L形，风道组件的风道出风口连接至风箱组件的风箱进风口，其中，风箱组件的底壁低于踢脚线盖板的上边沿。这样，在风箱组件和风道组件之间构成可用于安装蒸烤机或消毒柜等装置的安装空间。风箱组件的底壁低于踢脚线盖板的上边沿，更好地利用了踢脚线盖板后部的空间，增大了安装空间，使安装于其中的蒸烤箱或消毒柜等装置的内胆容积更大，结构设置更合理，空间利用率更高。

技术研发人员：王志江,赵选成
受保护的技术使用者：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
技术研发日：20220921
技术公布日：2024/1/12