一种利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统的制作方法

本技术属于烧结，具体涉及一种利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统。

背景技术：

1、烧结余热发电采用生产消防水对设备进行冷却，循环水与设备进行热交换后回流冷却塔进行冷却，因设备冷却对于循环水的水质有一定的要求，因此余热发电的冷却塔水池需通过循环水排污口不断进行排水，同时通过补充新水进行水质缓慢置换，外排水经过管网进入水处理系统，同时烧结过程中本身就需要对混合机加水完成混匀料的混匀制粒，因此余热发电的循环水不加利用，不但造成水资源的浪费同时增加了水处理的费用。

2、余热发电设备冷却后回流水的温度可达35℃，将该温度回收利用尤其对于北方的钢铁厂尤为重要，烧结过程对混合料的料温有一定要求，因混合料料温达到露点以上可消除过湿层，同时增加混匀料料温可大大降低固体燃料消耗，该处热量不加利用造成了热量的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，以解决现有余热发电设备冷却后回流水被浪费的问题。

2、本实用新型提供的利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，包括冷却水塔、抽水泵、自动水池、混合机、plc控制器、出水管，所述冷却水塔具有生产水补水口、循环水出水口、循环水回水口，所述冷却水塔的循环水出水口通过管路连接待冷却设备进水口，所述待冷却设备出水口通过管路连接冷却水塔的循环水回水口，所述出水管连通待冷却设备出水口与冷却水塔的循环水回水口之间的管路，所述出水管沿水流动方向依次连接抽水泵、自动水池、混合机，所述plc控制器与抽水泵电性连接。

3、优选的，还包括液位计，所述液位计设置在自动水池内，所述plc控制器与液位计电性连接。

4、优选的，所述冷却水塔还具有循环水排污口。

5、优选的，还包括电表，所述电表设置在抽水泵和自动水池之间的出水管上。

6、优选的，所述出水管外部包覆保温层。

7、本实用新型的有益效果：将余热发电设备冷却回流水应用于烧结混合机混料中，不仅可以实现减少余热循环水的废水排放量，降低整个烧结系统的新鲜水的消耗，同时可以提高混合料的料温，降低蒸汽及固体燃料消耗，因此无论从节水还是节能上都取得了显著成果。

技术特征：

1.一种利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，其特征在于：包括冷却水塔、抽水泵、自动水池、混合机、plc控制器、出水管，所述冷却水塔具有生产水补水口、循环水出水口、循环水回水口，所述冷却水塔的循环水出水口通过管路连接待冷却设备进水口，所述待冷却设备出水口通过管路连接冷却水塔的循环水回水口，所述出水管连通待冷却设备出水口与冷却水塔的循环水回水口之间的管路，所述出水管沿水流动方向依次连接抽水泵、自动水池、混合机，所述plc控制器与抽水泵电性连接。

2.根据权利要求1所述的利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，其特征在于：还包括液位计，所述液位计设置在自动水池内，所述plc控制器与液位计电性连接。

3.根据权利要求1所述的利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，其特征在于：所述冷却水塔还具有循环水排污口。

4.根据权利要求1所述的利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，其特征在于：还包括电表，所述电表设置在抽水泵和自动水池之间的出水管上。

5.根据权利要求4所述的利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，其特征在于：所述出水管外部包覆保温层。

技术总结
本技术提供了一种利用余热发电冷却循环水的烧结混料系统，包括冷却水塔、抽水泵、自动水池、混合机、PLC控制器、出水管，冷却水塔具有生产水补水口、循环水出水口、循环水回水口，冷却水塔的循环水出水口通过管路连接待冷却设备进水口，待冷却设备出水口通过管路连接冷却水塔的循环水回水口，出水管连通待冷却设备出水口与冷却水塔的循环水回水口之间的管路，出水管依次连接抽水泵、自动水池、混合机，PLC控制器与抽水泵电性连接。将余热发电设备冷却水应用于烧结混合机混料中，不仅可以实现减少余热循环水的废水排放量，降低整个烧结系统的新鲜水的消耗，同时可以提高混合料的料温，降低蒸汽及固体燃料消耗，节水节能。

技术研发人员：安秀伟,王翔,潘积国,孙宝芳,安玉兆,周晓东,贾成瑞,郑向国,刘政鹏
受保护的技术使用者：青岛特殊钢铁有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/13