适用于篦冷机侧墙的锚固件的制作方法

1.本实用新型涉及锚固件，具体地，涉及一种适用于篦冷机侧墙的锚固件。


背景技术：

2.目前水泥窑侧墙使用的的锚固件均是机制双叉锚固件，因侧墙斜度一般在35
°‑
90
°
之间，锚固件所受的支撑力大多数被壳体所吸收，同时根据现场使用情况来看，侧墙锚固件损坏的主要原因是浇注料受到熟料颗粒冲刷、磨损变薄后导致锚固件外漏，锚固件收到高温气体烧损、氧化造成损坏。侧墙部位锚固件主要起固定、支撑作用，锚固件受到浇注料的拉力作用非常小。
3.结合目前使用的双叉锚固件效果来看，无论是顶部倒挂位置、垂直位置使用均能达到使用要求，而侧墙区域受力较小，在此位置使用双叉锚固件存在一定量的材料浪费现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种适用于篦冷机侧墙的锚固件，该适用于篦冷机侧墙的锚固件对原锚固件进行优化设计，不仅满足目前耐火材料的使用效果，而且能够效降低原有锚固件的重量，达到节能降耗的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于篦冷机侧墙的锚固件，该锚固件包括第一平面机构和第二平面机构，第一平面机构和第二平面机构均由钢筋折弯而成；所述第一平面机构包括为凵型结构，所述第二平面机构包括依次连接的几字形钢筋、第四直钢筋和第五直钢筋，所述几字形直钢筋的端部与所述第一平面机构相连接；所述第一平面机构所在平面和第二平面机构所在平面之间的夹角为65-75
°
。
6.优选地，所述第一平面机构包括依次连接且位于同一平面内的第一直钢筋、第二直钢筋和第三直钢筋，所述第三直钢筋与所述几字形直钢筋的端部相连接。
7.优选地，所述几字形钢筋和第五直钢筋位于所述第四直钢筋的同一侧。
8.优选地，所述几字形钢筋的凸出部分背离所述第五直钢筋。
9.优选地，所述几字形钢筋长为115-125mm，突出部分的长为45-55mm。
10.优选地，所述第四直钢筋长为135-145mm，所述第五直钢筋长为25-35mm。
11.优选地，所述第一直钢筋长为45-55mm，所述第二直钢筋长为145-155mm，所述第三直钢筋长为95-105mm。
12.优选地，所述第一平面机构和第二平面机构各自独立地由耐热钢材0cr25ni20制成。
13.优选地，所述锚固件为一体成型结构。
14.根据上述技术方案，本实用新型锚固件相对于双叉锚固件而言，具有以下优点：
15.1、本实用新型中锚固件三维方向设计更为明显，附着面积增大，更有助于附着耐火材料，有助于提高耐火材料的使用效果，降低耐火材料损耗。
16.2、本实用新型中锚固件制作简单，焊接、支模方便；本实用新型中锚固件的设计，制作程序比较简单，焊接简化，便于支模和浇注。
17.3、降低采购成本：按单个锚固件重量计算得出，本实用新型中锚固件相比原有锚固件每个可以节约0.1kg，节约量占原有锚固件单重的24.33％。篦冷机侧墙使用的锚固件为φ10*270mm的锚固件，双叉锚固件的单重为0.43kg，本实用新型中的锚固件单重为0.31kg，相比之下每个锚固件单重降低0.1kg；侧墙所使用的锚固件排列方式为200*200mm，本实用新型中锚固件的原排列方式不变为250*250mm，按照每平米进行计算，故每个平米共节省材料5.79kg。
18.4、本实用新型中锚固件底部焊接面积减少、形状设计更便于模板的支设，减少了工作量，提高了生产效率。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型提供的一种适用于篦冷机侧墙的锚固件的优选实施方式的结构示意图。
22.附图标记说明
23.1、第一直钢筋
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2、第二直钢筋
24.3、第三直钢筋
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4、几字形钢筋
25.5、第四直钢筋
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6、第五直钢筋。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
28.本实用新型提供了一种适用于篦冷机侧墙的锚固件，如图1所示，该锚固件包括第一平面机构和第二平面机构，第一平面机构和第二平面机构均由钢筋折弯而成；所述第一平面机构包括为凵型结构，所述第二平面机构包括依次连接的几字形钢筋4、第四直钢筋5和第五直钢筋6，所述几字形直钢筋4的端部与所述第一平面机构相连接；所述第一平面机构所在平面和第二平面机构所在平面之间的夹角为65-75
°
。
29.在本实用新型中，所述第一平面机构的结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述第一平面机构包括依次连接且位于同一平面内的第一直钢筋1、第二直钢筋2和第三直钢筋3，所述第三直钢筋3与所述几字形直钢筋4的端部相连接。
30.在本实用新型中，所述几字形钢筋4和第五直钢筋6的位置可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述几字形钢筋4和第五
直钢筋6位于所述第四直钢筋5的同一侧；更优选地，所述几字形钢筋4的凸出部分背离所述第五直钢筋6。
31.在本实用新型中，所述几字形钢筋4的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述几字形钢筋4长为115-125mm，突出部分的长为45-55mm。
32.在本实用新型中，所述第四直钢筋5、第五直钢筋6的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述第四直钢筋5长为135-145mm，所述第五直钢筋6长为25-35mm。
33.在本实用新型中，所述第四直钢筋5、第五直钢筋6的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述第一直钢筋1长为45-55mm，所述第二直钢筋2长为145-155mm，所述第三直钢筋3长为95-105mm。
34.在本实用新型中，所述所述第一平面机构和第二平面机构的材质可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高锚固件的附着面积和降低重量，优选地，所述第一平面机构和第二平面机构各自独立地由耐热钢材0cr25ni20制成。
35.在本实用新型中，所述所述第一平面机构和第二平面机构可以为焊接而成，也可以是一体结构，但是为了进一步提高锚固件的机械强度，优选地，所述锚固件为一体成型结构。
36.此外，为了进一步了解该锚固件应用情况，该锚固件的应用步骤如下：
37.(一)、浇注料的拆除和锚固件的焊接
38.1、待停窑冷却后，同业主单位共同对篦冷机侧墙浇注料进行检查、确认，确认更换位置后，拆除旧浇注料、割除旧锚固件；
39.2、浇注料、锚固件拆除后对壳体进行检查，若筒体氧化严重，联系业主单位进行更换；若壳体情况正常，则进行锚固件的焊接；
40.3、锚固件的焊接：焊接锚固件必须做膨胀处理(如缠胶布、膨胀帽)，以抵消热胀情况下对浇注料的损坏，焊接时锚固件间距为250mm*250mm，交错排列；
41.4、贴硅酸钙板：选用厚度为114mm的硅酸钙板进行张贴，张贴前需刷防水剂，防止浇注料在浇筑过程中的水分渗入到硅钙板内，从而影响硅钙板的性能；
42.(二)、浇注料的施工
43.1、浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：
44.1)检查待浇注设备的外形及清洁情况；
45.2)检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备件；
46.3)检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；
47.4)检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；
48.5)检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预实验检查是否失效；
49.6)检查施工用水，其水质必须达到饮用水的质量。凡上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工。过期失效的材料不得使用。浇注料施工中要确保不停电，不中断施工；
50.2、浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
51.3、浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。浇注料搅拌时间应不少于2分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混，再加入80％用水量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。
52.4、浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用。
53.5、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久振和重振。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受振。
54.6、大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。
55.7、待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70％以后方可拆模。
56.8、模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
57.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
58.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
59.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。