一种环保节能型燃气燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种环保节能型燃气燃烧器。


背景技术：

2.现有的燃烧器在使用时，炒锅在放置在燃烧器上后，没有很好的固定措施，使得在放置炒锅时，炒锅不稳定容易滑落，从而造成炒锅的损坏，并且在温度较低时，打火针不易点着燃气，不能达到燃气的着火点，点火不便，因此，急需一种燃气预热分割高效节能燃烧器来解决以上问题。
3.中国专利cn202021584564.1公开了一种燃气预热分割高效节能燃烧器，该实用新型实现对炒锅的固定，这样使用时，锅的位置稳定，不会出现滑落，提高使用安全性，通过给燃气进行预热，便于在低温环境中使得燃气更快达到着火点进行燃烧。
4.但上述引用文件中，加热完毕的燃气会直接通过出气口排出，不能先与空气进行充分预混，这就导致排出的燃气还是不易被点燃，造成了排出燃气的浪费，并且同时，当炒锅从燃烧器上脱离时，不能立即停止对燃气的输出，同样造成了浪费，不利于节能环保，同时还可能造成燃气的泄露，危害人们的健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保节能型燃气燃烧器，具备了使得燃气和空气能够在预混箱内进行充分预混后排出，以保证从排气口排出的燃气可轻易的点燃，并且具备了当防滑垫层上设置的压力传感器检测到炒锅脱离防滑垫层时，可立即关闭对燃气的输送，避免了燃气的浪费，达到了节能环保的效果，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型燃气燃烧器，包括燃烧器本体和炒锅，所述燃烧器本体的顶部开设有用于放置所述炒锅的燃烧槽，所述燃烧槽的上表面固定连接有防滑垫层，所述防滑垫层的表面设置有压力传感器，所述燃烧槽的底部安装有预混箱，所述预混箱的顶部固定连通有燃烧板，所述燃烧板的表面开设有多个均匀分布的出气口，所述燃烧器本体的表面固定连通有燃气进气管，所述燃气进气管的端部与所述预混箱的下表面相固定连通；
7.所述燃烧器本体的内部设置有用于预热所述燃气进气管内燃气的加热部件；
8.所述燃烧器本体的下表面设置有用于提升燃气与空气预混效率的辅助部件。
9.优选的，所述加热部件包括设置在所述燃烧器本体内部的加热箱，所述燃气进气管贯穿所述加热箱且与其固定连通，所述加热箱的表面固定连通有进水管和排水管，所述加热箱的内部设置有多根加热丝。
10.优选的，所述燃气进气管在所述加热箱内为环形缠绕设置，以用于提升对所述燃气进气管内燃气的预热效果。
11.优选的，所述加热箱和所述燃气进气管均设置有两组且分别设在所述预混箱的左右两侧。
12.优选的，所述辅助部件包括通过两个连接块固定连接在所述燃烧器本体下表面的风机，所述风机的表面固定连通有进气管和导气管，所述导气管的端部与所述预混箱相固定连通。
13.优选的，所述导气管的表面设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为从所述风机内向所述导气管内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、本实用新型通过开启风机，在风机的作用下即可将外界的空气流通至导气管内，再通过导气管进入预混箱内与预混箱内进入的燃气进行充分预混，即可使得最后通过燃烧板表面出气口排出的预混完毕的燃气能够轻易的点燃，避免了燃气的浪费，利于节能环保。
16.二、本实用新型通过当防滑垫层上设置的压力传感器检测到炒锅脱离防滑垫层，使得防滑垫层压力变小时，压力传感器则会将信号传输至外界的燃气控制阀上，从而得燃气控制阀立即关闭对燃气进气管内燃气的输送，达到了避免燃气浪费的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的轴测图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型风机结构处的示意图。
20.图中：1、燃烧器本体；2、风机；5、燃气进气管；6、进水管；7、防滑垫层；8、压力传感器；9、炒锅；10、加热丝；11、排水管；12、导气管；13、单向阀；14、燃烧槽；15、预混箱；16、燃烧板；17、出气口；19、加热箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种环保节能型燃气燃烧器，包括燃烧器本体1和炒锅9，燃烧器本体1的顶部开设有用于放置炒锅9的燃烧槽14，燃烧槽14的上表面固定连接有防滑垫层7，防滑垫层7的表面设置有压力传感器8，燃烧槽14的底部安装有预混箱15，预混箱15的顶部固定连通有燃烧板16，燃烧板16的表面开设有多个均匀分布的出气口17，燃烧器本体1的表面固定连通有燃气进气管5，燃气进气管5的端部与预混箱15的下表面相固定连通；
24.燃烧器本体1的内部设置有用于预热燃气进气管5内燃气的加热部件；
25.燃烧器本体1的下表面设置有用于提升燃气与空气预混效率的辅助部件。
26.更为具体的来说，本实施例在使用时，在加热部件的作用下则能够对进入预混箱15之前的燃气进气管5内的燃气进行预热，以使得在低温环境中使得燃气更快达到着火点，而在辅助部件的作用下即可使得预热完毕的燃气能够在预混箱15中与空气先进行预混合，
从而使得最后从出气口17排出的预混完毕的燃气能够轻易的点着，避免了加热完毕的燃气会直接通过出气口排出，需要与空气混合一段时间后才能被点着，造成燃气浪费，不利于节能环保的问题。
27.值得注意的是，防滑垫层7的设置能够有效的防止炒锅9在使用时打滑，而当防滑垫层7上设置的压力传感器8检测到炒锅9脱离防滑垫层7，使得防滑垫层7压力变小时，压力传感器8会将信号传输至外界的燃气控制阀上，以使得燃气控制阀立即关闭对燃气进气管5内燃气的输送，达到了避免燃气浪费，有利于节能环保的效果。
28.实施例二，在上述实施例的基础上：
29.进一步的，对实施例一中的加热部件进行公开，加热部件包括设置在燃烧器本体1内部的加热箱19，燃气进气管5贯穿加热箱19且与其固定连通，加热箱19的表面固定连通有进水管6和排水管11，加热箱19的内部设置有多根加热丝10。
30.更为具体的来说，本实施例在使用时，通过进水管6向加热箱19内加入清水，然后控制加热丝10开始加热，即可对加热箱19内进行加热，从而对贯穿加热箱19的燃气进气管5进行加热，以对燃气进气管5内的燃气进行加热。
31.实施例三，在上述实施例的基础上：
32.进一步的，为了进一步提升加热箱19对燃气进气管5内燃气的加热效果，燃气进气管5在加热箱19内为环形缠绕设置，以用于提升对燃气进气管5内燃气的预热效果。
33.加热箱19和燃气进气管5均设置有两组且分别设在预混箱15的左右两侧。
34.更为具体的来说，本实施例在使用时，由于燃气进气管5在加热箱19内为环形缠绕设置，则能够延长燃气进气管5内的燃气在加热箱19内加热的时间，从而进一步的提升加热箱19对燃气进气管5内燃气的加热效果。
35.实施例四，在上述实施例的基础上：
36.进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括通过两个连接块固定连接在燃烧器本体1下表面的风机2，风机2的表面固定连通有进气管和导气管12，导气管12的端部与预混箱15相固定连通。
37.导气管12的表面设置有单向阀13，单向阀13的流通方向为从风机2内向导气管12内。
38.更为具体的来说，本实施例在使用时，开启风机2，在风机2的作用下即可将外界的空气从进气管流通至导气管12内，然后通过导气管12进入预混箱15内和预混箱15内进入的燃气进行充分预混，从而使得最后通过燃烧板16表面出气口17排出的预混完毕的燃气能够轻易的点着，避免了燃气的浪费，而单向阀13的设置能够有效的防止预混箱15内与空气混合完毕的燃气从导气管12内回流。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。