热泵热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热泵热水器。


背景技术：

2.热泵热水器在水箱上方安装有热泵部，通常热泵部需要先预装配，然后将热泵部整体抬到水箱上方与水箱实现紧固安装，从而组成整体式热泵热水器，但是，热泵部在搬抬到水箱上部的时候，需要人工搬抬，导致生产效率较低，热泵热水器的生产成本较高，且在热泵部与水箱安装的过程中容易存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热泵热水器，可以增加电控盒部件的安装的稳定性和可靠性。
4.根据本实用新型实施例的热泵热水器，包括：水箱、热泵部，所述热泵部包括底座、压缩机、换热器、风道系统和电控盒部件，所述底座设在所述水箱的顶部，所述压缩机、所述换热器、所述风道系统和所述电控盒部件均设在所述底座上，所述底座上设有多个吊装结构，多个所述吊装结构沿所述底座的周向间隔设置。
5.根据本实用新型的热泵热水器，通过在底座上设置吊装结构，在热泵部装配后可以通过外部设备在用于吊装的吊装结构处将热泵部吊起，以使热泵部与水箱装配到一起，吊装结构的设置既可以保障生产的安全性，又可以降低人工劳动的强度，提高热泵热水器的生产效率，降低热泵热水器的生产成本。
6.在一些实施例中，所述底座包括底壁和侧壁，所述侧壁连接在所述底壁的外周缘；每个所述吊装结构包括至少一个连接壁，所述连接壁与所述底壁相连，且所述连接壁的两端彼此间隔开且均与所述侧壁相连。
7.在一些实施例中，所述连接壁为多个，多个所述连接壁包括第一连接壁、第二连接壁和第三连接壁，所述第一连接壁和所述第三连接壁彼此间隔开，所述第一连接壁的一端和所述第三连接壁的一端均与所述侧壁连接，所述第二连接壁连接在所述第一连接壁的另一端和所述第三连接壁的另一端之间。
8.在一些实施例中，从所述侧壁朝向所述底壁中心的方向、所述第一连接壁和所述第三连接壁之间的距离逐渐减小。
9.在一些实施例中，所述底座的底面上形成有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述吊装结构相对。
10.在一些实施例中，每个所述凹槽的宽度从上到下逐渐增大。
11.在一些实施例中，所述水箱的顶部设有安装座，所述底座设在所述安装座上，所述安装座和所述底座中的其中一个上形成有至少一个定位槽，所述安装座和所述底座中的另一个上设有至少一个定位凸起，所述定位凸起配合在所述定位槽内。
12.在一些实施例中，所述底座的至少部分侧壁位于所述安装座的侧壁的径向内侧且
与所述安装座的所述侧壁彼此间隔开，所述定位槽形成在所述底座上，且所述定位槽贯穿所述底座的所述至少部分侧壁以形成开口，所述定位凸起设在所述安装座上，所述定位凸起的一端伸出所述开口。
13.在一些实施例中，所述定位凸起的横截面积从上到下逐渐增大，所述定位槽的形状与所述定位凸起的形状相适配。
14.在一些实施例中，所述定位槽和所述定位凸起邻近所述吊装结构设置。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的热泵热水器的示意图。
18.图2是根据本实用新型实施例的热泵热水器的部分立体拆分示意图。
19.图3是根据本实用新型实施例的热泵部与水箱的示意图。
20.图4是图3中p部分的放大示意图。
21.图5是根据本实用新型实施例的热泵部与水箱的部分剖面示意图。
22.图6是图5中q部分的示意图。
23.图7是根据本实用新型实施例的热泵部与水箱的俯视示意图。
24.图8是根据本实用新型实施例的安装座与水箱的部分立体拆分示意图。
25.附图标记：
26.100、热泵热水器；
27.10、水箱；11、安装座；111、定位凸起；1111、导向面；
28.20、热泵部；21、底座；211、底壁；212、侧壁；2121、凹槽；2122、定位槽；22、压缩机；23、换热器；24、风道系统；25、电控盒部件；26、吊装结构；261、连接壁；2611、第一连接壁；2612、第二连接壁；2613、第三连接壁。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的热泵热水器100，热泵热水器100包括：水箱10、热泵部20。
30.具体而言，如图1-图4所示，热泵部20包括底座21、压缩机22、换热器23、风道系统24和电控盒部件25，底座21设在水箱10的顶部，压缩机22、换热器23、风道系统24和电控盒部件25均设在底座21上，底座21上设有多个吊装结构26，多个吊装结构26沿底座21的周向间隔设置。
31.热泵热水器100在安装时，一般热泵部20装配后与水箱10进行安装，但是热泵部20由于压缩机22和换热器23等重量较大，安装难度较大，在安装压缩机22和换热器23等的底座21上设置吊装结构26，以便于可以通过外部的设备对底座21进行吊装，从而将热泵部20与水箱10进行安装。热泵热水器100在工作时，电控盒部件25与压缩机22、换热器23和风道
系统24电连接，在接通电源后，风道系统24开始运转，外部空气通过换热器23进行热交换，温度降低后的空气从风道系统24排出，同时，换热器23内部的制冷剂吸热汽化后被吸入压缩机22中，压缩机22将回流的低压制冷剂气体压缩成高温、高压的气体送入缠绕在水箱10外侧壁212上的铜管内，热量经铜管以热传导的方式传递至水箱10内部提高水箱10内的水的温度供用户使用，而制冷剂在压力的持续作用下被冷却成液体，该液体经热泵热水器100中设置的膨胀阀节流降温后再次流入换热器23，由于换热器23内的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发成气态并吸收大量的热量。在风道系统24的作用下，大量的空气流过换热器23的外表面。空气中的能量被蒸发器吸收，空气中的温度降低变成冷气释放，此时吸收一定能量的制冷剂回到压缩机22中再次循环，如此反复循环工作，空气中的热能被不断送到水中，使水箱10里的水温逐渐升高。
32.根据本实用新型实施例的热泵热水器100，通过在底座21上设置吊装结构26，在热泵部20装配后可以通过外部设备在用于吊装的吊装结构26处将热泵部20吊起，以使热泵部20与水箱10装配到一起，吊装结构26的设置既可以保障生产的安全性，又可以降低人工劳动的强度，提高热泵热水器100的生产效率，降低热泵热水器100的生产成本。
33.在一些实施例中，如图2和图4所示，底座21包括底壁211和侧壁212，侧壁212连接在底壁211的外周缘，每个吊装结构26包括至少一个连接壁261，连接壁261与底壁211相连，且连接壁261的两端彼此间隔开且均与侧壁212相连。吊装结构26的连接壁261设于底座21的侧壁212邻近底座21中心的一侧，连接壁261的两端与底座21的侧壁212连接，且连接壁261与侧壁212沿热泵热水器100的径向间隔设置，以使吊装结构26可以限定出用于容纳例如吊绳的空间，吊绳的一端与吊装结构26连接，吊绳的另一端与外部设备连接。由此，吊装结构26包括的连接壁261沿热泵热水器100的上下方向的一端与底壁211连接，在垂直底壁211半径的方向的两端与侧壁212连接，可以增加吊装结构26对应的侧壁212的结构强度，增加吊装时的安全性，避免吊装过程中热泵部20的脱落。
34.可选地，参照图4，连接壁261为多个，多个连接壁261包括第一连接壁2611、第二连接壁2612和第三连接壁2613，第一连接壁2611和第三连接壁2613彼此间隔开，第一连接壁2611的一端和第三连接壁2613的一端均与侧壁212连接，第二连接壁2612连接在第一连接壁2611的另一端和第三连接壁2613的另一端之间。由此，第一连接壁2611、第二连接壁2612和第三连接壁2613的设置，可以增加吊装结构26的结构强度，分散连接壁261内部所受应力的传递方向，降低吊装结构26对应的底座21部分受力发生变形的可能性。
35.在一些实施例中，如图4和图7所示，从侧壁212朝向底壁211中心的方向、第一连接壁2611和第三连接壁2613之间的距离逐渐减小。沿热泵热水器100的上下方向，第一连接壁2611、第二连接壁2612、第三连接壁2613以及与之连接的部分侧壁212的横截面的形状为梯形，朝向底壁211中心的方向，第一连接壁2611和第三连接壁2613逐渐靠近。由此，第一连接壁2611和第三连接壁2613之间的距离逐渐减小，可以便于第一连接壁2611和第三连接壁2613远离第二连接壁2612的一端与侧壁212之间形成较大的空间，便于吊装结构26的使用，避免第一连接壁2611与第三连接壁2613对吊装过程的干涉。
36.在一些实施例中，如图4和图6所示，底座21的底面上形成有多个凹槽2121，多个凹槽2121与多个吊装结构26相对。凹槽2121设于底座21的底壁211和侧壁212的连接处，吊绳的一端可以穿过凹槽2121连接在吊装结构26处，吊绳的另一端与外部设备连接，外部设备
通过吊绳以将热泵部20吊起置于水箱10的顶部。由于凹槽2121的设置，吊装结构26对应的侧壁212和底壁211的结构强度降低，吊装结构26可以增加凹槽2121周边的结构强度，避免凹槽2121处变形或者断裂，凹槽2121可以便于吊绳的安装。由此，凹槽2121处可以便于吊绳与热泵部20安装以将热泵部20吊装，凹槽2121便于外部设备通过吊绳与热泵部20连接，吊装结构26可以增加凹槽2121的结构强度，保证吊装过程中的安全性和可靠性。
37.在一些实施例中，参照图6，每个凹槽2121的宽度从上到下逐渐增大。凹槽2121,邻近底壁211的一侧开口较大，凹槽2121具有倾斜的内壁，例如，当使用吊绳连接吊装结构26和外部设备时，吊绳穿过凹槽2121可以沿着凹槽2121的内壁移动到凹槽2121的顶部，以使吊绳能够与凹槽2121紧密配合。由此，每个凹槽2121的宽度从上到下逐渐增大，可以便于吊绳与凹槽2121配合，以使吊装的过程稳定性更好、可靠性更高。
38.在一些实施例中，如图5和图6所示，水箱10的顶部设有安装座11，底座21设在安装座11远离水箱10的一侧上，安装座11和底座21中的其中一个上形成有至少一个定位槽2122，安装座11和底座21中的另一个上设有至少一个定位凸起111，定位凸起111配合在定位槽2122内。例如，在底座21上设置定位槽2122，在安装座11上设置定位凸起111，在底座21与安装座11装配后，定位凸起111与定位槽2122配合，定位凸起111在热泵热水器100的周向上限定底座21的转动。由此，通过在安装座11和底座21的一个上设置定位槽2122，另一个上设置定位凸起111，定位凸起111与定位槽2122配合，以便于安装座11和底座21的安装形成对底座21的限位，增加安装座11与底座21安装的稳定性。
39.进一步地，结合图6-图8，底座21的至少部分侧壁212位于安装座11的侧壁212的径向内侧且与安装座11的侧壁212彼此间隔开，也即底座21上设置吊装结构26的部分对应的侧壁212与安装座11的侧壁212间隔设置，在底座21与安装座11装配后，可以避免安装座11的侧壁212对用于吊装的吊绳的取出产生干涉。定位槽2122形成在底座21上，且定位槽2122贯穿底座21的至少部分侧壁212以形成开口，定位凸起111设在安装座11上，定位凸起111与定位槽2122配合后，定位凸起111的至少部分沿底座21的径向朝向远离底座21中心的方向伸出开口位于底座21的侧壁212邻近安装座11的侧壁212的一侧。沿热泵热水器100的轴向方向，定位凸起111的横截面积大于开口的横截面积，以便于定位槽2122与定位凸起111的配合。由此，定位槽2122形成在底座21的侧壁212上且与设于安装座11上的定位凸起111配合，以便于定位槽2122与定位凸起111的配合，增加底座21与安装座11安装的便捷性和准确性。
40.在一些实施例中，如图4和图6所示，定位凸起111的横截面积从上到下逐渐增大，定位槽2122的形状与定位凸起111的形状相适配。定位凸起111至少具有一个导向面1111，导向面1111可以从上到下朝向吊装结构26倾斜，定位凸起111在底座21对应的侧壁212上的正投影的形状可以为梯形，定位槽2122的形状与定位凸起111的形状相同，在定位槽2122与定位凸起111配合时，导向面1111与定位槽2122的内壁接触并止抵，定位槽2122与定位凸起111配合的稳定性更高，同时由于定位凸起111顶部的横截面积较小便于与定位槽2122配合，提高底座21与安装座11的装配效率。
41.可选地，定位槽2122和定位凸起111邻近吊装结构26设置。例如，在底座21的同一侧侧壁212上定位槽2122与凹槽2121间隔设置，在底座21与安装座11装配的过程中，可以便于观察定位槽2122和定位凸起111的装配，避免定位槽2122与吊装结构26不在同一侧不便
于安装人员的观察。由此，定位槽2122和定位凸起111邻近吊装结构26设置，可以方便安装人员可视化操作，以使吊装过程中，安装人员可以观察配合是否到位，并结合定位槽2122和定位凸起111，以使底座21和安装座11更容易对准，进而可以保证热泵热水器100整体的装配效率。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。