一种窑门自动启闭装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑门启闭机构技术领域，具体为一种窑门自动启闭装置。


背景技术：

2.窑门是指用来封闭隧道窑两端的密封装置，防小冷空气帘入窑内，以保证窑内烧成制度的稳定；
3.专利申请号cn202122861882.9公开的隧道窑门自动启闭装置，包括窑门机构和下抵块,所述窑门机构内部底端两侧表面位置对称设有观察腔，且观察腔共设有两组，两组所述观察腔之间位置设有升降机构，所述观察腔内部中间位置设有玻璃，所述玻璃一端贯穿位于窑门机构内部一侧表面中间位置的连接块与拉杆连接。
4.上述启闭装置通过升降机构带动平整辊及缆线动作，提升窑门，进而改变窑门的启闭状态，但是，在长时间的提升动作下，缆线会存在一定的磨损，发生断裂等情况，导致在窑门提升后，人员通过窑门时，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种窑门自动启闭装置，驱动电机工作，带动其输出端的主动齿转动，由于窑门顶部开设有多个与主动齿联动配合的齿槽，主动齿转动，带动窑门沿安装槽内横移，进而改变窑门的启闭状态，通过齿轮与齿槽的联动方式，改变窑门的启闭状态，相较于通过缆线与升降机构配合改变窑门的启闭状态安全性较高。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种窑门自动启闭装置，其包括：
9.作为窑门连接基架的连接架，连接架内侧开设有安装槽；
10.启闭部件，与连接架连接，包括安装于连接架顶部的驱动电机，驱动电机输出端连接主动齿；
11.安装槽内滑动连接窑门，窑门外侧顶部开设有多个与主动齿联动配合的齿槽；
12.控制部件，置于连接架上，包括与连接架卡装的安装板，安装板上嵌装有控制面板，控制面板与驱动电机及液压缸连接。
13.作为本实用新型所述的一种窑门自动启闭装置的一种优选方案，其中：所述安装槽内侧底部一体成型连接有导向轨，且窑门底部开设有与导向轨滑动配合的导向槽；
14.窑门外侧中央位置一体成型连接有限位座。
15.作为本实用新型所述的一种窑门自动启闭装置的一种优选方案，其中：所述连接
架上设置限位部件，限位部件包括安装于连接架外侧的液压缸，液压缸活动端端部连接卡扣，卡扣与限位座卡装配合。
16.作为本实用新型所述的一种窑门自动启闭装置的一种优选方案，其中：所述窑门右侧一体成型连接有卡座，且安装槽内侧开设有与卡座卡装配合的卡槽。
17.作为本实用新型所述的一种窑门自动启闭装置的一种优选方案，其中：所述控制部件还包括安装于安装板外侧，并作为连接中端连接外部控制端与控制面板的无线传感器。
18.作为本实用新型所述的一种窑门自动启闭装置的一种优选方案，其中：所述窑门外侧包覆有耐高温涂膜。
19.与现有技术相比：驱动电机工作，带动其输出端的主动齿转动，由于窑门顶部开设有多个与主动齿联动配合的齿槽，主动齿转动，带动窑门沿安装槽内横移，进而改变窑门的启闭状态，通过齿轮与齿槽的联动方式，改变窑门的启闭状态，相较于通过缆线与升降机构配合改变窑门的启闭状态安全性较高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视结构示意图；
23.图3为本实用新型部分结构示意图；
24.图4为本实用新型连接架部分结构示意图；
25.图5为本实用新型启闭部件部件结构示意图。
26.图中：100连接架、110安装槽、111导向轨、112卡槽、200启闭部件、 210驱动电机、211主动齿、220窑门、221齿槽、222导向槽、223限位座、 224卡座、300限位部件、310液压缸、320卡扣、400控制部件、410安装板、 420控制面板、430无线传感器。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供一种窑门自动启闭装置，请参阅图1-5，包括，连接架 100、启闭部件200、限位部件300和控制部件400；
32.请继续参阅图1、图3和图4，作为窑门连接基架的连接架100，连接架 100内侧开设有安装槽110，安装槽110内侧底部一体成型连接有导向轨111，且安装槽110内侧开设有与卡座224卡装配合的卡槽112；
33.请继续参阅图1、图2、图3和图5，启闭部件200包括安装于连接架100 顶部的驱动电机210，驱动电机210输出端连接主动齿211，驱动电机210工作，带动其输出端的主动齿211转动，由于窑门210顶部开设有多个与主动齿211联动配合的齿槽221，主动齿211转动，带动窑门210沿安装槽110内横移，进而改变窑门的启闭状态，通过齿轮211与齿槽221的联动方式，改变窑门210的启闭状态；
34.安装槽110内滑动连接窑门210，窑门210外侧顶部开设有多个与主动齿 211联动配合的齿槽221，且窑门210底部开设有与导向轨111滑动配合的导向槽222，窑门210外侧中央位置一体成型连接有限位座223，导向槽222与导向轨111配合，保证窑门210移动时的稳定性；
35.窑门220右侧一体成型连接有卡座224；
36.请继续参阅图3，连接架100上设置限位部件300，限位部件300包括安装于连接架100外侧的液压缸310，液压缸310活动端端部连接卡扣320，卡扣320与限位座223卡装配合，液压缸310工作，带动其活动端的卡扣320 往复运动，与限位座223卡装配合，对窑门210的横向方向起到辅助限位作用；
37.请继续参阅图1-2，控制部件400置于连接架100上，包括与连接架100 卡装的安装板410，安装板410上嵌装有控制面板420，控制面板420与驱动电机210及液压缸310连接，控制部件400还包括安装于安装板410外侧，并作为连接中端连接外部控制端与控制面板420的无线传感器430。
38.工作原理：该实用新型在使用时，驱动电机210工作，带动其输出端的主动齿211转动，由于窑门210顶部开设有多个与主动齿211联动配合的齿槽221，主动齿211转动，带动窑门210沿安装槽110内横移，进而改变窑门的启闭状态，通过齿轮211与齿槽221的联动方式，改变窑门210的启闭状态，相较于通过缆线与升降机构配合改变窑门的启闭状态安全性较高。
39.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。