一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及粮食烘干机技术领域，特别是涉及一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机。


背景技术：

2.粮食烘干机是指热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决粮食干燥问题，过程中出现变色现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。
3.现有的粮食在烘干时，处于潮湿状态，带有黏性，并且粮食的流动性较小，黏性状态很容易就会导致下料过程中出现挂壁堆积，从而形成堵塞的状态，为此我们提出一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机，具有防止挂壁的效果。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的顶面偏离中心处开设有下料口，所述烘干箱的底面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端插设有延伸至烘干箱腔内的转轴，所述烘干箱的内壁底面固定安装有加热箱，且加热箱剖面呈圆形，并且转轴转动在加热箱的中心处，所述下料口与加热箱顶口相连通，所述加热箱的内壁活动连接有套设在转轴外表面的刮板。
7.在进一步的技术方案中，所述加热箱包括储料箱、下料导向管和进料斗，且储料箱和进料斗均呈一端大一端小的锥形，所述下料导向管连通在储料箱和进料斗的小端相对面，所述储料箱的底面固定在烘干箱的内壁底面，所述进料斗的顶端与烘干箱的内壁顶面紧密贴合，且进料斗的顶口与下料口相通。
8.在进一步的技术方案中，所述储料箱的外表面两侧均开设有进风口，所述进风口的内壁插设有吹风管，所述烘干箱的外表面两侧均插设有吹风机，所述吹风机和吹风管之间连通有电热箱。
9.在进一步的技术方案中，所述刮板包括固定在杆套外表面的第一斜板、直板和第二斜板，且第一斜板和第二斜板均为与进料斗和储料箱内壁紧密贴合的斜面，所述直板固定在第一斜板和第二斜板之间。
10.在进一步的技术方案中，所述电热箱的一侧面固定安装有直管，所述吹风机的两端面均开设有连通口，两个所述连通口分别与直管和吹风管相连通。
11.在进一步的技术方案中，所述吹风管远离吹风机的一端固定安装有与进风口内壁紧密贴合的隔离网。
12.在进一步的技术方案中，所述烘干箱的底面插设有贯穿至加热箱内壁底面的出料管，所述出料管的内壁插设有密封塞。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置与下料口连通的加热箱，可以使粮食直接倒入加热箱被烘干处理，同时加热箱内腔活动连接的刮板，可以让下料过程中挂壁的粮食被刮落，避免粘壁的情况发生；
15.2、通过设置加热箱包括下料导向管连通的锥形储料箱和进料斗，可以使物料从进料斗的顶口大面积被投入，下落过程中避免粘附在进料斗内壁过多，配合刮板使用，让粮食快速从下料导向管下落在储料箱的顶口，由于储料箱的顶口为小口，可以使粮食直接从顶口掉落在内壁底面，直接避免与储料箱的内壁接触，避免挂壁。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例加热箱的装配结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例电热箱和吹风机的装配结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、烘干箱；2、下料口；3、驱动电机；4、转轴；5、加热箱；6、杆套；7、刮板；8、出料管；9、密封塞；10、进风口；11、吹风管；12、隔离网；13、电热箱；14、吹风机；15、直管；16、连通口；17、储料箱；18、下料导向管；19、进料斗；20、第一斜板；21、直板；22、第二斜板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1-图4所示，一种可防止连续下料堵塞的智能化粮食烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的顶面偏离中心处开设有下料口2，烘干箱1的底面设有驱动电机3，驱动电机3的输出端插设有延伸至烘干箱1腔内的转轴4，烘干箱1的内壁底面固定安装有加热箱5，且加热箱5剖面呈圆形，并且转轴4转动在加热箱5的中心处，下料口2与加热箱5顶口相连通，加热箱5的内壁活动连接有套设在转轴4外表面的刮板7，通过设置转轴4转动在加热箱5的中心处，可以使刮板7在加热箱5内壁转动时，具有均匀刮除的效果。
25.上技术方案的工作原理如下：
26.在使用时，从下料口2开始投料，粮食从下料口2进入到加热箱5的内壁，同时驱动驱动电机3转动转轴4，当转轴4开始旋转，会让刮板7刮动在加热箱5的内壁，同时让粘连在加热箱5内壁的粮食掉落。
27.在另外一个实施例中，如图2、图3和图4所示，加热箱5包括储料箱17、下料导向管18和进料斗19，且储料箱17和进料斗19均呈一端大一端小的锥形，下料导向管18连通在储料箱17和进料斗19的小端相对面，储料箱17的底面固定在烘干箱1的内壁底面，进料斗19的顶端与烘干箱1的内壁顶面紧密贴合，且进料斗19的顶口与下料口2相通，通过设置加热箱5包括锥形的储料箱17和进料斗19，以及连接在储料箱17和进料斗19小端相对面的下料导向
管18，可以使粮食从大开口的进料斗19下落，然后经过刮板7的刮动沿着下料导向管18从储料箱17的小端直接掉落在储料箱17的内壁底面，可以减少刮壁，直接在储料箱17的腔中进行烘干。
28.在使用时，驱动驱动电机3转动转轴4，让转轴4带着刮板7转动在储料箱17、下料导向管18和进料斗19的内壁，这时将粮食投入进料斗19中，让进料斗19处脱落的粮食直接从下料导向管18掉在储料箱17的内壁底面。
29.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，储料箱17的外表面两侧均开设有进风口10，进风口10的内壁插设有吹风管11，烘干箱1的外表面两侧均插设有吹风机14，吹风机14和吹风管11之间连通有电热箱13。
30.在使用时，让粮食掉落在储料箱17的内壁，然后驱动吹风机14向电热箱13吹风，将电热箱13产生的热量直接吹进吹风管11，再由吹风管11送进放置粮食的储料箱17中，对粮食进行集中烘干。
31.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，刮板7包括固定在杆套6外表面的第一斜板20、直板21和第二斜板22，且第一斜板20和第二斜板22均为与进料斗19和储料箱17内壁紧密贴合的斜面，直板21固定在第一斜板20和第二斜板22之间，通过设置刮板7由第一斜板20、直板21和第二斜板22组成，可以使异形的加热箱5在使用时，被完全贴合刮动，避免挂壁。
32.在使用时，位于储料箱17腔内的粮食，可以在第一斜板20随着转轴4转动的状态下被搅拌，进行均匀加热粮食，同时第一斜板20、直板21与第二斜板22也会对储料箱17、下料导向管18和进料斗19的内壁进行刮动，避免挂壁。
33.在另外一个实施例中，如图4所示，电热箱13的一侧面固定安装有直管15，吹风机14的两端面均开设有连通口16，两个连通口16分别与直管15和吹风管11相连通。
34.在使用时，电热箱13的风穿过直管15进入吹风机14，在经过连通口16穿进吹风管11。
35.在另外一个实施例中，如图3所示，吹风管11远离吹风机14的一端固定安装有与进风口10内壁紧密贴合的隔离网12。
36.在使用时，避免粮食粉尘进入吹风管11影响热风进入，隔离网12可阻挡粮食粒。
37.在另外一个实施例中，如图2所示，烘干箱1的底面插设有贯穿至加热箱5内壁底面的出料管8，出料管8的内壁插设有密封塞9。
38.在烘干结束后，将密封塞9拔出，将出料管8连通吸风机，将干燥后的粮食吸出。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。