一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置的制作方法

1.本实用新型属于凝汽器技术领域，特别是涉及一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置。


背景技术：

2.凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，通过凝汽器内的冷却管对汽轮机排汽进行冷凝，但冷却管在长时间的使用过程中，其管道内容易产生阻垢，如果不对这些阻垢进行清除，会影响到冷却管的换热效率，而常见的管道除垢方式主要有高压水清洗、化学清洗、超声波清洗等等，其中超声波清洗不需要对凝汽器进行停机，得到广泛应用，其超声波除垢装置由超声波发生器、超声波信息传输电缆和超声波能量转换器组成，超声波能量转换器的一端通过超声波信息传输电缆与超声波发生器之间进行连接，其超声波能量转换器的另一端固定在待清洗的管道上，其超声波除垢装置不仅节约能源消耗，提高生产效率，同时又不污染环境，操作简单方便。
3.1、现有的凝汽器冷却管阻垢除垢装置在使用时，现有的除垢装置其超声波能量转换器与冷却管之间不便于进行快速装卸，不便于进行使用；
4.2、现有的凝汽器冷却管阻垢除垢装置在使用时，现有的除垢装置不能对超声波信息传输电缆进行收纳，不便于对其进行携带。
5.因此，现有的凝汽器冷却管阻垢除垢装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置，通过固定组件中的定位螺帽对上卡壳和下卡壳之间进行固定，并利用上卡壳和下卡壳将超声波能量转换头与冷却管本体之间进行连接，通过收纳组件中的手轮和收纳辊对电缆进行收纳存放。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置，包括超声波发生器，超声波发生器的前端通过固定组件设置有冷却管本体，超声波发生器的顶部设置有收纳组件；
9.固定组件包括连接块、上卡壳、下卡壳和定位螺帽，上卡壳和下卡壳分别活动连接在连接块的顶部和底部，上卡壳和下卡壳的内侧面均抵触连接在冷却管本体的外侧面上，上卡壳和下卡壳的前端面上方分别开设有第一通槽和第二通槽，第二通槽的内侧活动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿第一通槽并螺纹套接有定位螺帽，连接块的端面上开设有螺纹孔；
10.收纳组件包括u型板、手轮和收纳辊，u型板分别固定连接在超声波发生器的顶部两侧，u型板的内侧底部中心位置活动连接有转轴，转轴的顶端贯穿u型板的顶部并固定连接有手轮，转轴的外壁下方套设有收纳辊，收纳辊位于u型板的内侧。
11.进一步地，超声波发生器的后端面两侧均固定连接有电缆，电缆的另一端均固定连接有超声波能量转换头，超声波能量转换头螺纹连接在螺纹孔的内侧，在使用过程中，通
过电缆和超声波能量转换头的设置实现了将超声波发生器产生的超声波用于凝汽器冷却管上，通过超声波实现了对冷却管进行除垢。
12.进一步地，超声波发生器的前端面一侧固定连接有显示屏，超声波发生器的前端面中心位置固定连接有指示灯，超声波发生器的前端面另一侧设置有旋钮和电源开关，在使用过程中，显示屏和指示灯的设置实现了对超声波发生器的工作状态进行展示，旋钮的设置实现了对功率进行调节，电源开关的设置实现了对电源连接情况进行控制。
13.进一步地，超声波发生器的两侧外壁上均开设有散热孔，散热孔的位置关系、数目和尺寸一一对应，在使用过程中，散热孔的设置实现了对超声波发生器的内部进行散热。
14.进一步地，超声波发生器的底部固定连接有支撑脚，支撑脚共四组并分别位于超声波发生器的底部四周，在使用过程中，支撑脚的设置实现了对超声波发生器进行支撑。
15.进一步地，转轴的外壁上方均套设有同步轮，同步轮位于u型板的上方，同步轮之间通过皮带传动连接，在使用过程中，同步轮和皮带的设置实现了转轴之间的同步转动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过固定组件的设置，在使用过程中，当需要对超声波能量转换头与冷却管本体进行连接时，首先将超声波能量转换头螺纹套接在连接块上的螺纹孔内，并转动上卡壳和下卡壳，使得上卡壳和下卡壳分别抵触在冷却管本体外侧面的顶部和底部，接着转动第二通槽内螺纹杆，使得螺纹杆的顶端贯穿第一通槽，并将定位螺帽螺纹套接在螺纹杆的顶端，实现了对超声波能量转换头与冷却管本体之间进行快速装卸，便于对该除垢装置与凝汽器冷却管之间进行安装和拆卸，因此便于进行使用。
18.2、本实用新型通过收纳组件的设置，在使用过程中，当需要对电缆进行收纳时，首先将电缆和超声波能量转换头的一端缠绕在收纳辊上，并转动手轮，手轮带动转轴进行转动，并通过转轴带动收纳辊进行转动，利用收纳辊的转动使得电缆缠绕在收纳辊上，完成了对电缆的收纳，避免电缆的存在影响到对该除垢装置进行移动，因此便于进行使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置的结构示意图；
21.图2为超声波发生器的结构示意图；
22.图3为固定组件的结构示意图；
23.图4为收纳组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、超声波发生器；11、电缆；12、超声波能量转换头；13、显示屏；14、指示灯；15、旋钮；16、电源开关；17、散热孔；18、支撑脚；2、固定组件；21、连接块；22、上卡壳；23、下卡壳；24、第一通槽；25、第二通槽；26、螺纹杆；27、定位螺帽；28、螺纹孔；3、收纳组件；31、u型板；32、转轴；33、手轮；34、收纳辊；35、同步轮；36、皮带；4、冷却管本体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种凝汽器冷却管阻垢除垢装置，包括超声波发生器1，超声波发生器1的前端通过固定组件2设置有冷却管本体4，超声波发生器1的顶部设置有收纳组件3；
28.固定组件2包括连接块21、上卡壳22、下卡壳23和定位螺帽27，上卡壳22和下卡壳23分别活动连接在连接块21的顶部和底部，上卡壳22和下卡壳23的内侧面均抵触连接在冷却管本体4的外侧面上，上卡壳22和下卡壳23的前端面上方分别开设有第一通槽24和第二通槽25，第二通槽25的内侧活动连接有螺纹杆26，螺纹杆26的顶端贯穿第一通槽24并螺纹套接有定位螺帽27，连接块21的端面上开设有螺纹孔28，超声波发生器1的后端面两侧均固定连接有电缆11，电缆11的另一端均固定连接有超声波能量转换头12，超声波能量转换头12螺纹连接在螺纹孔28的内侧；
29.具体的，在使用过程中，当需要对超声波能量转换头12与冷却管本体4进行连接时，首先将超声波能量转换头12螺纹套接在连接块21上的螺纹孔28内，并转动上卡壳22和下卡壳23，使得上卡壳22和下卡壳23分别抵触在冷却管本体4外侧面的顶部和底部，接着转动第二通槽25内螺纹杆26，使得螺纹杆26的顶端贯穿第一通槽24，并将定位螺帽27螺纹套接在螺纹杆26的顶端，实现了对超声波能量转换头12与冷却管本体4之间进行快速装卸；
30.收纳组件3包括u型板31、手轮33和收纳辊34，u型板31分别固定连接在超声波发生器1的顶部两侧，u型板31的内侧底部中心位置活动连接有转轴32，转轴32的顶端贯穿u型板31的顶部并固定连接有手轮33，转轴32的外壁下方套设有收纳辊34，收纳辊34位于u型板31的内侧；
31.具体的，在使用过程中，当需要对电缆11进行收纳时，首先将电缆11和超声波能量转换头12的一端缠绕在收纳辊34上，并转动手轮33，手轮33带动转轴32进行转动，并通过转轴32带动收纳辊34进行转动，利用收纳辊34的转动使得电缆11缠绕在收纳辊34上，完成了对电缆11的收纳。
32.其中如图2所示，超声波发生器1的前端面一侧固定连接有显示屏13，超声波发生器1的前端面中心位置固定连接有指示灯14，超声波发生器1的前端面另一侧设置有旋钮15和电源开关16，超声波发生器1的两侧外壁上均开设有散热孔17，散热孔17的位置关系、数目和尺寸一一对应，超声波发生器1的底部固定连接有支撑脚18，支撑脚18共四组并分别位于超声波发生器1的底部四周；
33.具体的，在使用过程中，通过显示屏13和指示灯14的设置实现了对超声波发生器1的工作状态进行显示，并通过旋钮15来调节超声波的功率，通过电源开关16来对超声波发生器1的电源连接情况进行控制，其超声波发生器1两侧外壁上的散热孔17用来对超声波发生器1内部元器件产生的热量进行散发，其支撑脚18的顶端通过螺栓安装在超声波发生器1的底部四周，通过支撑脚18的设置实现了对超声波发生器1进行支撑。
34.其中如图4所示，转轴32的外壁上方均套设有同步轮35，同步轮35位于u型板31的上方，同步轮35之间通过皮带36传动连接；
35.具体的，在使用过程中，同步轮35套设在转轴32上，且同步轮35位于u型板31和手
轮33之间，当转轴32转动时，转轴32带动同步轮35进行同步转动，并在皮带36的传动作用下带动相邻的同步轮35和转轴32进行转动，实现了转轴32之间的同步转动。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。