一种室内机的电机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调室内机领域，尤其涉及一种室内机的电机安装结构。


背景技术：

2.空调整体由内机和外机，其中内机用于室内换气、制冷和制热，其内部也安装有电机，相较于外机中的电机，室内机中的电机应满足低噪音、低震动的安装要求。
3.申请号为201720938755.5的专利文件公开了一种空调室内机的电机安装结构和空调室内机，包括：底盘；电机盒，电机盒包括电机盖和在扣合位置和敞开位置之间可转动地设在电机盖上的电机压条，电机盖安装在底盘上，电机盖与底盘限定出用于安装电机的安装腔和与安装腔连通且用于固定电机的第一端的第一电机接口。但是传统的室内机的电机安装结构在使用时，安装位置设计简单，电机在工作时自身震动引发机体震动传导，造成室内机工作时发出明显噪音，干扰用户休息；例如：在电机工作时，由于电机安装脚的范围相较于整体机架占用面积较小，震动传导时引发整个机架震动更加明显，噪音更大。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种室内机的电机安装结构，旨在解决传统电机安装位置设计简单，电机在工作时自身震动引发机体震动传导，造成室内机工作时发出明显噪音的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种室内机的电机安装结构，包括底盘以及安装在所述底盘上的电机本体，所述底盘的顶部外壁设有四个圆周分布的安装凸起，所述安装凸起的顶部外壁上开有安装孔，所述电机本体的底部外壁上设有安装架，所述安装架的圆周外壁上设有四个等距离分布的连接板，所述连接板的一端螺接有安装脚，四个所述安装脚分别与四个所述安装凸起上的所述安装孔配合使用。
7.本方案中，设置的两个对称安装脚之间的间距数值相较于传统安装结构中的间距要大，降低了底盘宽度与间距数值的比值，该比值越小，电机的安装更稳定，同时设置的四个安装凸起采用结构存在差异且不对称设置方式，避免了共振现象的产生，通过稳定安装以及减少共振，有效的降低了震动的传导，进而减小了噪音。
8.在一个优选的方案中，所述安装脚的外壁上套接有减震套，且所述减震套位于所述连接板与所述底盘之间。
9.设置的减震套在电机本体和底盘之间起到缓冲作用，减少了震动通过固体传导的渠道。
10.在一个优选的方案中，所述电机本体的一侧外壁上设有接线柱，所述底盘顶部外壁的一侧设有导线槽，所述接线柱与所述导线槽的位置相对应，所述底盘的顶部外壁上设有穿线孔，所述穿线孔与所述导线槽相接近。
11.设置的导线槽对应接线柱设置，在导线连接稳定后，可以通过扎带通过穿线孔对
连接好的导线进行绑缚，避免散乱在底盘上面，同时避免了当电机本体工作震动时，产生不必要的噪音。
12.由上可知，一种室内机的电机安装结构，包括底盘以及安装在所述底盘上的电机本体，所述底盘的顶部外壁设有四个圆周分布的安装凸起，所述安装凸起的顶部外壁上开有安装孔，所述电机本体的底部外壁上设有安装架，所述安装架的圆周外壁上设有四个等距离分布的连接板，所述连接板的一端螺接有安装脚，四个所述安装脚分别与四个所述安装凸起上的所述安装孔配合使用。本实用新型提供的室内机的电机安装结构，降低了底盘宽度与两个相对称安装脚间距数值的比值，提高了整体安装稳定性，同时四个安装凸起结构存在差异且采用不对称设置方式，避免了共振，降低了震动的传导，有效的降低了发出的噪音。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构的拆分结构图。
15.图3为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构的电机本体安装结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构的底盘结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构在a处的放大结构示意图。
18.图6为本实用新型提出的一种室内机的电机安装结构在不同安装方式下的运行数据对比表格图。
19.附图中：1、底盘；2、电机罩；3、防护架；4、电机本体；5、安装脚；6、减震套；7、接线柱；8、连接板；9、安装凸起；10、导线槽；11、穿线孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型公开的一种室内机的电机安装结构主要应用于电机安装位置设计简单，电机在工作时自身震动引发机体震动传导，造成室内机工作时发出明显噪音的场景。
23.参照图1、图2、图3、图4和图5，一种室内机的电机安装结构，包括底盘1以及安装在底盘1上的电机本体4，底盘1的顶部外壁设有四个圆周分布的安装凸起9，安装凸起9的顶部外壁上开有安装孔，电机本体4的底部外壁上固定安装有安装架，安装架的圆周外壁上固定安装有四个等距离分布的连接板8，连接板8的一端螺接有安装脚5，四个安装脚5分别与四个安装凸起9上的安装孔配合使用。
24.其中，四个安装凸起9的结构不同且采用不对称方式设置；有效避免共振的产生。
25.在实际使用场景中，底盘1宽度与相对称安装脚5间距的比值建议在4.6~6.5之间，其中比值越低越好，但综合考虑实际电机支架模具和安装空间限制，比值控制在4.6~6.5，此区间内比值越低，电机稳定性越好；本方案采用的：两个相对称安装脚5之间的间距为166mm，底盘1的宽度为836mm，有效的保证了安装的稳定。
26.具体地，设置的两个对称安装脚5之间的间距数值相较于传统安装结构中的间距要大，降低了底盘1宽度与间距数值的比值，该比值越小，电机的安装更稳定，同时设置的四个安装凸起9结构存在差异且采用不对称设置方式，避免了共振现象的产生，通过稳定安装以及减少共振，有效的降低了震动的传导。
27.其中，相较于传统的两个相对称安装脚5之间的间距为158mm，本方案设置的间距为166mm，在两种不同场景下，测出的振动值与噪音值存在明显差异，详见附图6。
28.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，安装脚5的外壁上套接有减震套6，且减震套6位于连接板8与底盘1之间。
29.其中，减震套6采用橡胶材质，具有更好的缓震效果。
30.具体地，设置的减震套6在电机本体4和底盘1之间起到缓冲作用，减少了震动通过固体传导的渠道。
31.参照图3、图4和图5，在一个优选的实施方式中，电机本体4的一侧外壁上固定安装有接线柱7，底盘1顶部外壁的一侧开有导线槽10，接线柱7与导线槽10的位置相对应，底盘1的顶部外壁上开有穿线孔11，穿线孔11与导线槽10相接近；设置的导线槽10对应接线柱7设置，在导线连接稳定后，可以通过扎带通过穿线孔11对连接好的导线进行绑缚，避免散乱在底盘1上面。
32.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底盘1顶部外壁的中央位置固定安装有电机罩2，电机罩2位于电机本体4的外部，且电机罩2的外壁上固定安装有防护架3，防护架3设置为呈中心对称多孔透气结构；设置的防护架3多孔导气设置，有利于气体通入后对电机罩2的外层散热。
33.工作原理：使用时，依次通过安装脚5将电机本体4连同安装架一同固定在底盘1的安装凸起9处，在安装的同时要确保每个安装脚5上均套有减震套6，安装稳定后通过电机本体4一侧的接线柱7开始接线，接线稳定后采用扎带配合穿线孔11沿着导线槽10对导线进行扎紧固定，最后对电机本体4外侧的电机罩2和防护架3进行安装固定即可。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。