便于捣炉的硅铁矿热炉的制作方法

1.本实用新型涉及硅铁矿热炉捣炉技术领域，具体涉及一种便于捣炉的硅铁矿热炉。


背景技术：

2.矿热炉是一种用来冶炼铁合金类及电石等工业初级产品的高耗能设备，捣炉是矿热炉冶炼过程中的一道工序，主要是对炉料表面进行疏松，避免炉料表面发生板结，目前在捣炉工序中，普遍采用在矿热炉的侧壁或炉门上开设捣炉口，通过人工或捣炉机将捣炉铲伸入捣炉口内进行捣炉作业，为了避免矿热炉内的热量流失，待捣炉作业结束后，需要及时对捣炉口进行封闭。
3.现有技术中，主要通过在捣炉口处设置可活动的挡板或炉门，通过人工进行开启或封闭捣炉口，由于捣炉口周围的温度比较高，并不适合人工近距离进行操作，只能借助铁钩或牵引绳等工具进行远距离操作，存在对捣炉口开启和封闭不便捷、不及时，影响捣炉作业的效率，也容易导致矿热炉内的热量过量流失。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种及时开启和关闭的便于捣炉的硅铁矿热炉。
5.一种便于捣炉的硅铁矿热炉，包括炉体，所述炉体的四周外侧壁上开设有若干捣炉口，所述炉体外侧壁上的每个所述捣炉口上分别设置有可活动的封口板和牵引装置，所述牵引装置设置在捣炉口的上方，与封口板连接，可将封口板向上牵引使其将捣炉口封闭，所述封口板通过捣炉铲的重力下压，可向下移动打开捣炉口，以供捣炉铲进入炉体内，所述捣炉铲与封口板分离后，所述封口板在牵引装置的牵引下，向上移动，重新对捣炉口进行封闭。
6.优选的，所述牵引装置包括配重块、滑轮及牵引绳，所述滑轮设置在捣炉口的上方，所述牵引绳的一端与封口板连接，另一端沿滑轮绕行后与配重块连接，将配重块吊在滑轮的下方，利用配重块的重量将封口板向上拉起，以对捣炉口进行封闭。
7.优选的，所述捣炉口的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽纵向设置在炉体的外侧壁上，所述封口板设置在滑槽上，并沿滑槽可上下移动，以对捣炉口进行打开或封闭。
8.优选的，所述滑槽的下端设置有第一限位挡板。
9.优选的，所述滑槽的上端设置有第二限位挡板。
10.优选的，所述封口板的外侧壁上设置有辅助支撑轮，所述辅助支撑轮横向架设在封口板的上沿，且辅助支撑轮的轴向与封口板的外侧壁平行，所述辅助支撑轮通过捣炉铲的重力下压，可带动封口板向下移动打开捣炉口，并辅助捣炉铲进入炉体内。
11.优选的，所述配重块的重量大于封口板的重量。
12.优选的，所述捣炉铲和封口板的总重量大于所述配重块的重量。
13.优选的，所述炉体的四周侧壁上设置有若干清炉门，所述捣炉口设置在所述清炉
门上。
14.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过牵引装置和捣炉铲的重力配合，使捣炉口开启和封闭更加及时和便捷，缩短了捣炉口开启和封闭的时间，减少了矿热炉内的热量流失，并提高矿热炉的捣炉作业效率。
附图说明
15.图1为该实用新型的立体结构示意图。
16.图2为图1中a的局部放大示意图。
17.图中：炉体10、捣炉口11、滑槽12、第一限位挡板13、第二限位挡板14、清炉门15、捣炉铲20、封口板30、辅助支撑轮31、牵引装置40、滑轮41、牵引绳42、配重块43。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.请参看图1或图2，本实用新型实施例提供了一种便于捣炉的硅铁矿热炉，包括炉体10，所述炉体10的四周外侧壁上开设有若干捣炉口11，所述炉体10外侧壁上的每个所述捣炉口11上分别设置有可活动的封口板30和牵引装置40，所述牵引装置40设置在捣炉口11的上方，与封口板30连接，可将封口板30向上牵引使其将捣炉口11封闭，所述封口板30通过捣炉铲20的重力下压，可向下移动打开捣炉口11，以供捣炉铲20进入炉体10内，所述捣炉铲20离开封口板30后，所述封口板30在牵引装置40的牵引下，向上移动，重新对捣炉口11进行封闭。
20.具体的，所述封口板30为耐高温材料的板体，所述牵引装置40设置在捣炉口11的上方，与封口板30连接，将封口板30可活动的吊设在捣炉口11上，通过封口板30对捣炉口11进行封闭，以阻止炉体10内的热量散发，所述牵引装置40利用重力对封口板30进行配重，所述牵引装置40牵引的重力大于封口板30的重量，通过重力拉动封口板30向上运动，对捣炉口11进行封闭，如封口板30受到外力向下拖拽或下压时，封口板30在外力的加持下，其重量大于牵引装置40的牵引重力时，封口板30向下运动，打开捣炉口11，例如，需要进行捣炉时，将捣炉铲20的一端搭在所述封口板30的上沿处，封口板30在捣炉铲20的压力加持下，其重量大于牵引装置40的牵引重力，可使封口板30向捣炉口11的下方移动，打开捣炉口11，此时，捣炉铲20可沿打开的捣炉口11插入炉体10内腔进行捣炉作业，当捣炉完成，抽出捣炉铲20后，所述封口板30在没有捣炉铲20重量加持的情况下，其重量小于所述牵引装置40的牵引重力，通过牵引装置40的牵引向上移动，将捣炉口11进行封闭。所述的捣炉铲20由一根长长的钢管及一小块钢板组成，钢板固定在钢管的一端，将带有钢板的一端插入捣炉口11内，通过人工或牵引设备来回拉动钢管进行捣炉作业。
21.请参看图2，进一步的，所述牵引装置40包括配重块43、滑轮41及牵引绳42，所述牵引绳42为柔性钢丝绳或其它耐高温材质的柔性绳，所述滑轮41设置在捣炉口11的上方，所述牵引绳42的一端与封口板30连接，另一端沿滑轮41绕行后与配重块43连接，将配重块43
吊在滑轮41的下方，利用配重块43的重量将封口板30向上拉起，以对捣炉口11进行封闭。该实施例中，每组所述牵引装置40的配重块43、滑轮41及牵引绳42均为两个，分别对称设置在捣炉口11的两侧，两个牵引绳42分别与封口板30上沿的两端连接，同时对封口板30进行牵引，保持平衡稳定；所述每组配重块43的总重量大于封口板30的重量；所述每组配重块43的总重量小于捣炉铲20和封口板30相加的总重量。
22.进一步的，所述捣炉口11的两侧对称设置有滑槽12，所述滑槽12纵向设置在炉体10的外侧壁上，所述封口板30设置在滑槽12上，并沿滑槽12可上下移动，当进行捣炉作业时，所述捣炉铲20捣炉的一端搭在所述封口板30的上沿处，将封口板30向下压，使封口板30沿滑槽12向捣炉口11的下方移动，打开捣炉口11，捣炉铲20可沿打开的捣炉口11插入炉体10内腔进行捣炉作业，当捣炉完成，抽出捣炉铲20后，所述封口板30通过牵引绳42向上牵引，沿滑槽12向捣炉口11移动，将捣炉口11进行封闭。
23.进一步的，所述滑槽12的下端设置有第一限位挡板13，当捣炉铲20将封口板30下压后，通过第一限位挡板13对封口板30进行限位。
24.进一步的，所述滑槽12的上端设置有第二限位挡板14，当封口板30向上移动时，通过第二限位挡板14对封口板30进行限位。
25.请继续参看图2，进一步的，所述封口板30的外侧壁上设置有辅助支撑轮31，所述辅助支撑轮31横向架设在封口板30的上沿，且辅助支撑轮31的轴向与封口板30的外侧壁平行，所述辅助支撑轮31可进行自由转动，并跟随封口板30进行上下移动，所述辅助支撑轮31的辊面为凹形，进行捣炉作业时，所述捣炉铲20捣炉的一端搭在所述辅助支撑轮31的凹形的辊面上，通过捣炉铲20的重力下压，使封口板30沿滑槽12向捣炉口11的下方移动，打开捣炉口11，此时，捣炉铲20可顺着辅助支撑轮31向炉体10内插入，所述辅助支撑轮31随着捣炉铲20的摩擦，进行转动，以减轻捣炉铲20进出炉体10的过程中的阻力，以便于捣炉铲20作业，省时省力，提高捣炉的效率。
26.进一步的，所述炉体10的四周侧壁上设置有若干清炉门15，所述捣炉口11设置在所述清炉门15上，每个捣炉口11上均设置有上述的封口板30和牵引装置40。
27.本矿热炉在具体使用时，通过配重块43和牵引绳42将封口板30可活动的吊设在捣炉口11上，对捣炉口11进行封堵，以阻止炉体10内的热量向外散发，需要捣炉作业时，将捣炉铲20设有钢板的一端搭在封口板30的上沿处，利用捣炉铲20的重量将封口板30向下压，打开捣炉口11，此时，捣炉铲20可沿打开的捣炉口11插入炉体10内腔进行捣炉作业，当捣炉完成，抽出捣炉铲20后，所述封口板30在配重块43和牵引绳42的配合下，重新被拉向捣炉口11，对捣炉口11重新进行封闭。该矿热炉利用牵引装置40和捣炉铲20的重力配合，使捣炉口11开启和封闭更加及时和便捷，缩短了捣炉口11开启和封闭的时间，减少了矿热炉内的热量流失，并提高矿热炉的捣炉作业效率。
28.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。