一种热能循环冷却装置的制作方法

文档序号:34099418发布日期:2023-05-10 12:45阅读:39来源:国知局
一种热能循环冷却装置的制作方法

本技术属于热交换设备,具体涉及一种热能循环冷却装置。


背景技术:

1、热能循环冷却装置,又称换热器,是用于将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,或称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

2、目前的换热器按照结构分类可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等,其中板式换热器主要是通过多个垫片实现冷热流体的热量交换。

3、可现有技术中的板式换热器,其通过活动压紧板和固定压紧板由前后两侧完成对于多个换热垫片的夹持固定,通过换热垫片上的开设的流动槽和溢流槽实现冷热流体的循环流动,从而进行热量交换,可由于受换热垫片面积以及溢流槽大小的影响,其换热效率难以提高,无法有效的提高冷热流体的换热效果,实用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热能循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:

3、一种热能循环冷却装置,包括固定夹紧板以及配合固定夹紧板的活动夹紧板;

4、所述固定夹紧板和活动夹紧板之间夹持固定设置有多个对称设置的换热组件,且固定夹紧板和活动夹紧板的两侧均等距开设有多个供紧固组件可拆卸安装的卡槽;

5、所述换热组件包括换热垫片,所述换热垫片一侧的顶端和底端均对称开设有流动槽一和流动槽二,且换热垫片的一侧居中开设有接通两个流动槽一的溢流槽,所述溢流槽内等距开设有多个供换热板焊接固定设置的矩形槽,且换热板朝向溢流槽内的一侧等距开设有多个供空心换热片焊接固定设置的贯穿孔。

6、进一步地,两个所述流动槽一与溢流槽内共同固定安装有密封垫圈,两个所述流动槽二内固定设置有橡胶密封圈。

7、进一步地,所述紧固组件包括活动设置于两个所述卡槽内的螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有抵接于活动夹紧板的螺母。

8、进一步地,所述固定夹紧板和活动夹紧板一侧的顶端和底端均对称开设有两个进水口,且两个进水口内均固定安装有延伸管,所述延伸管远离换热组件的一端焊接固定有法兰盘。

9、进一步地,所述固定夹紧板两侧的底端均构造有支撑脚,且支撑脚的顶端居中开设有贯穿槽。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、得益于固定夹紧板和活动夹紧板之间多个换热组件的设置,通过换热垫片上的两个流动槽一和两个流动槽二实现对于冷热水的流动,并通过接通两个流动槽一的溢流槽完成对于冷热水的铺展,配合溢流槽内构造有多个空心换热片的换热板,方便另一溢流槽内流体灌入,实现对于相邻两个换热垫片之间的热量循环,从而完成对于热流体的冷却,其热量传递面积较大,故而大幅提高了换热的效率,可有效的完成对于冷热流体的换热,实用性较强;

12、得益于两侧开设有多个卡槽的固定夹紧板和活动夹紧板以及多个紧固组件的设置,通过拧松螺纹杆上的螺母,即可将螺纹杆由固定夹紧板和活动夹紧板上的卡槽内取出,无需完全拧下螺母,拆卸时省时省力,且可有效的保存螺母,不易丢失,实用性较强。



技术特征:

1.一种热能循环冷却装置,包括固定夹紧板(1)以及配合固定夹紧板(1)的活动夹紧板(2);

2.根据权利要求1所述的一种热能循环冷却装置,其特征在于:两个所述流动槽一(302)与溢流槽(304)内共同固定安装有密封垫圈(307),两个所述流动槽二(303)内固定设置有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种热能循环冷却装置,其特征在于:所述紧固组件包括活动设置于两个所述卡槽(4)内的螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端螺纹连接有抵接于活动夹紧板(2)的螺母(6)。

4.根据权利要求1所述的一种热能循环冷却装置,其特征在于:所述固定夹紧板(1)和活动夹紧板(2)一侧的顶端和底端均对称开设有两个进水口,且两个进水口内均固定安装有延伸管(7),所述延伸管(7)远离换热组件(3)的一端焊接固定有法兰盘(8)。

5.根据权利要求1所述的一种热能循环冷却装置,其特征在于:所述固定夹紧板(1)两侧的底端均构造有支撑脚(9),且支撑脚(9)的顶端居中开设有贯穿槽。


技术总结
本技术公开了一种热能循环冷却装置,包括固定夹紧板以及配合固定夹紧板的活动夹紧板,所述固定夹紧板和活动夹紧板之间夹持固定设置有多个对称设置的换热组件,且固定夹紧板和活动夹紧板的两侧均等距开设有多个供紧固组件可拆卸安装的卡槽,所述换热组件包括换热垫片,所述换热垫片一侧的顶端和底端均对称开设有流动槽一和流动槽二,且换热垫片的一侧居中开设有接通两个流动槽一的溢流槽,所述溢流槽内等距开设有多个供换热板焊接固定设置的矩形槽,且换热板的一侧开设有多个贯穿孔。该热能循环冷却装置,具备较大的热量传递面积,故而大幅提高了换热的效率,可有效的完成对于冷热流体的换热,且拆卸方便,实用性较强。

技术研发人员:刘廷振
受保护的技术使用者:浙江汉能玻璃技术有限公司
技术研发日:20221015
技术公布日:2024/1/12
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