本技术涉及在纺织机械浆纱机设备中，对浆纱进行烘燥的装置，具体说是涉及一种用于浆纱机烘房的烘燥装置。
背景技术：
1、浆纱机烘燥的目的是把潮湿浆纱烘干，并使浆纱保持恒定回潮率满足织造工艺要求。当前浆纱机烘房采用烘筒结构，浆线与烘筒表面接触进行烘燥，接触时间长短影响烘燥后浆纱干燥程度（即浆纱回潮率），一定条件下，浆纱与烘筒接触时间长短由当前浆纱机车速决定，因此烘燥后浆纱干湿程度决定车速高低。针对以牛仔布为代表厚重织物在达到浆纱工艺要求回潮率时，烘筒设定温度与车速均已达到最大值，如再提高车速，将会减少纱线与烘筒接触时间，达不到浆纱满足织造要求的回潮率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够满足厚重织物提高车速需求、并可大幅度提高烘燥效率的用于浆纱机烘房的烘燥装置。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、本实用新型的用于浆纱机烘房的烘燥装置包括由前至后依次设置的至少两个预烘区一个合并烘区，在每个预烘区内由前至后依次设置有根据纱线走向旋转的两组烘筒，每组烘筒由呈三角形布置的三个烘筒组成，且在两组烘筒之间的上方设置有导纱辊；设置在合并烘区内的烘筒采用上中下三层、每层两个烘筒的排列方式设置；位于第一、第二预烘区内的烘筒安装在位于浆槽上方的机架上，在导纱辊上方安装有用于排湿的汽罩装置；由传动机构驱动旋转的烘筒的转动方向与纱线的走向保持一致。
4、预烘区内的烘筒采用三角形排列方式设置可增加纱线与烘筒的包裹长度，增长了纱线烘燥长度，提高了纱线烘燥效率。
5、本实用新型的有益效果如下：
6、本实用新型通过将预烘区内的烘筒采用三角形排列方式设置，增加了纱线与烘筒的包裹长度，提高了纱线烘燥长度，在同等纱线品种和工艺条件下，烘燥长度的提高能够有效提高烘燥效率，在保证纱线回潮率的情况下，能够提高车速，从而能够提高浆纱产量，为用户创造效益。在预烘增加烘筒，提高预烘烘燥能力，能够使浆纱浆膜快速成型，避免片纱之间粘连造成在干区分绞时破坏浆膜，提高浆纱质量。
1.一种用于浆纱机烘房的烘燥装置，其特征在于：所述烘燥装置包括由前至后依次设置的至少两个预烘区一个合并烘区，在每个预烘区内由前至后依次设置有根据纱线方向旋转的两组烘筒，每组烘筒由呈三角形布置的三个烘筒组成，且在两组烘筒之间的上方设置有导纱辊；设置在合并烘区内的烘筒采用上中下三层、每层两个烘筒的排列方式设置；位于第一、第二预烘区内的烘筒安装在位于浆槽上方的机架上，在导纱辊上方安装有用于排湿的汽罩装置；由传动机构驱动旋转的烘筒的转动方向与纱线的走向保持一致。