一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子杀菌烘干技术领域，具体为一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置。


背景技术：

2.农作为种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般有种皮、胚和胚乳等组成。胚是种子中最主要的部分，萌发后长成新的个体。胚乳含有营养物质。种子是裸子植物、被子植物特有的繁殖体，由胚珠经过传粉受精形成；农作为种子培育过程中，需要对种子进行杀菌和干燥处理，保证种子不易被破坏及提高种子的发芽率。
3.现有的种子的杀菌大多浸泡消毒度药水中采用搅拌混合消毒杀菌，搅拌过程搅拌杆容易对种子造成损伤，影响种子成活发芽率，不利于使用，因此为了解决上述提出的问题，本实用新型提出一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置，包括筒体，所述筒体的内部设有滤筒，所述滤筒的表面均匀设有若干滤孔，所述滤筒上端两侧对称转动连接有两个提拉杆；
6.所述筒体的内部下端设有曝气机构，所述曝气机构包括可拆卸安装于筒体下端的减速电机，所述减速电机的输出端连接有横向设置的挤压杆，所述挤压杆的两端部采用圆头设置，所述筒体的下端以圆心环绕设置有多个竖直设置的进气管，所述进气管的下端均横向连接有加压管，所述加压管的一端内部均设有加压活塞，所述加压活塞的另一端穿过加压管连接有一体成型的挤压头，所述挤压杆的两端均与挤压头抵触设置，所述挤压头与加压管之间均设有复位弹簧；
7.所述筒体的中部设有烘干机构，所述烘干机构包括通过安装板安装于筒体侧壁的热风机，所述热风机的输出端通过主管连接有筒体的环绕环管，所述环绕环管内侧通过多个以圆心环绕分布的支管连接筒体内部。
8.优选的，所述提拉杆的下端均横向连接有搭杆，所述提拉杆的上端均设有把手。
9.优选的，所述复位弹簧套设于加压活塞上，所述复位弹簧的一端与挤压头连接，所述复位弹簧的另一端与加压管管口连接。
10.优选的，所述进气管的上端均连通筒体的内部，所述进气管上端均设有出气单向阀，所述加压管的另一端均设有进气单向阀。
11.优选的，所述筒体和滤筒的内部下端均设有相匹配的锥形结构。
12.优选的，所述筒体的下端设有排水阀，所述排水阀设置于锥形结构边侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用曝气机构，通过挤压
杆往复挤压多个挤压头，在复位弹簧、进气单向阀和出气单向阀的作用下，通过进气管对筒体内进行曝气，实现高效快速混合杀菌消毒，避免现有搅拌混合给种子带来的损伤；并且提拉滤筒，采用烘干机构烘干，操作更加方便，具有实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的结构示意图二；
17.图4为本实用新型滤筒的结构示意图。
18.图中：1、筒体；2、滤筒；21、滤孔；22、提拉杆；23、搭杆；24、把手；3、曝气机构；31、减速电机；32、挤压杆；33、进气管；34、加压管；35、加压活塞；36、挤压头；37、复位弹簧；38、进气单向阀；39、出气单向阀；4、烘干机构；41、热风机；42、主管；43、环管；44、支管；5、排水阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的农作物种子新型杀菌烘干装置，包括筒体1，所述筒体1的内部设有滤筒2，所述滤筒2的表面均匀设有若干滤孔21，所述滤筒2上端两侧对称转动连接有两个提拉杆22；
21.所述筒体1的内部下端设有曝气机构3，所述曝气机构3包括可拆卸安装于筒体1下端的减速电机31，所述减速电机31的输出端连接有横向设置的挤压杆32，所述挤压杆32的两端部采用圆头设置，所述筒体1的下端以圆心环绕设置有多个竖直设置的进气管33，所述进气管33的下端均横向连接有加压管34，所述加压管34的一端内部均设有加压活塞35，所述加压活塞35的另一端穿过加压管34连接有一体成型的挤压头36，所述挤压杆32的两端均与挤压头36抵触设置，所述挤压头36与加压管34之间均设有复位弹簧37；
22.所述筒体1的中部设有烘干机构4，所述烘干机构4包括通过安装板安装于筒体1侧壁的热风机41，所述热风机41的输出端通过主管42连接有筒体1的环绕环管43，所述环绕环管43内侧通过多个以圆心环绕分布的支管44连接筒体1内部。
23.进一步的，所述提拉杆22的下端均横向连接有搭杆23，所述提拉杆22的上端均设有把手24。通过采用搭杆23设置，便于通过提拉杆22将滤筒2提升，并且转动提拉杆22将搭杆23搭设于筒体1上端口边缘，将滤筒2内部的种子进行滤水，进而方便烘干机构4对筒体1内部输出热气流，热气流从滤筒2下部至上部对滤筒2内部的种子进行烘干。
24.进一步的，所述复位弹簧37套设于加压活塞35上，所述复位弹簧37的一端与挤压头36连接，所述复位弹簧37的另一端与加压管34管口连接。通过复位弹簧37的设置，便于在复位弹簧37的弹力作用下，挤压头36实现复位，从而实现挤压杆32两端的圆头来回往复挤压挤压头36，以便于下一步对筒体1内进行曝气。
25.进一步的，所述进气管33的上端均连通筒体1的内部，所述进气管33上端均设有出
气单向阀39，所述加压管34的另一端均设有进气单向阀38。加压活塞35挤压加压管34内部气流时，气体通过出气单向阀39进入筒体1内部，不挤压时，在复位弹簧37复位作用下，外部气流通过进气单向阀38再次进入加压管34，从而实现往复对筒体1内进行曝气，进而方便种子和筒体1内的消毒液充分混合杀菌，避免了现有搅拌混合搅拌杆造成种子损伤的危害。
26.进一步的，所述筒体1和滤筒2的内部下端均设有相匹配的锥形结构。通过锥形结构的设置，便于曝气机构3通过多个进气管33进气时，气流在筒体1内带动种子在消毒药水内进行翻滚，以便于从滤筒2上的锥形结构外壁上滑落，加快种子在消毒药水内混合效率。
27.进一步的，所述筒体1的下端设有排水阀5，所述排水阀5设置于锥形结构边侧。通过排水阀5便于清洗和更换内部消毒药水。
28.具体的，首先将消毒药水灌入筒体1内，然后将种子放入滤筒2内，消毒药水漫过种子即可，滤筒2放入筒体1内部；然后连通电源开启减速电机31，减速电机31的输出端带动挤压杆32转动，挤压杆32的连个端部圆头往复挤压多个阵列的挤压头36，挤压头36的压缩，带动挤压头36一端的加压活塞35对加压管34内部加压，高要气流通过进气管33和出气单向阀39进入筒体1内，实现高压曝气，气流对消毒药水内的种子进行翻滚混合，实现高效杀菌消毒，并且在复位弹簧37的弹力作用，当挤压杆32脱离挤压头36时，挤压头36复位，加压管34内形成负压，外部气流通过进气单向阀38进入加压管34内，从而实现曝气机构3往复对筒体1内进行曝气；消毒结束关闭减速电机31，通过把手24提拉滤筒2，转动提拉杆22将搭杆23搭设于筒体1上端口边缘，进行滤水，然后开启热风机41，热气流通过主管42进入环管43，再通过支管44进入筒体1内，气流从滤筒2下部往上部流通，实现对滤筒2内的种子进行烘干。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。