一种预脱水干化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地涉及一种预脱水干化装置。


背景技术：

2.在日常生活中，无论是在人们的生活中，还是工厂的生产中都会产生固体废料，这种固体废料通常夹杂着各种物质，直接排放可能会对环境造成污染以及破坏，因此我们要对这些固体废料进一步的处理，处理完成后在进行排放。
3.在现有的技术中，对这些废料的处理仅仅是挖出废料把其放入废料池进行干化，通过太阳的照射进行干化，这种方法干化效率低，脱水效率也低，工作的效率也不高，因为干化这个过程受到了天气以及温度的影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种预脱水干化装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种预脱水干化装置，包括输送带，所述输送带的内部左右两侧固定安装有主动轮和从动轮，所述输送带的内侧外壁固定安装有内齿轮，所述主动轮和从动轮的外壁固定安装有与所述输送带固定安装的内齿轮相配合的外齿轮，所述主动轮上设有与内齿轮配合的外齿轮，所述主动轮上设有安装孔，所述安装孔中套接有带轮轴，所述带轮轴通过联轴器与带轮电机地输出轴连接，所述输送带的左右两侧上均固定安装有一个碾水圆桶，所述输送带的右下方设有过滤沉淀装置，所述过滤沉淀装置上方固定安装有入料口，所述过滤沉淀装置的内部固定安装有第一滤芯和第二滤芯，所述过滤沉淀装置的下方开设有出料口，所述出料口的下方固定安装有离心甩干装置，所述离心甩干装置的内壁开设有出水孔，所述出水孔的外壁外侧固定安装有挡水圆板，所述出水孔的底端下方固定安装有传送装置，所述传送装置的右侧底端固定安装有烘干装置，所述烘干装置对准传送装置底端的上方开设有进料口，所述烘干装置的下方开设有进气孔。
6.进一步的，所述碾水圆桶的直径和输送带的宽度相同，这样可以更好的贴合输送带来碾压固体废弃物来进行第一步的脱水。
7.进一步的，所述第一滤芯在第二滤芯的上方，并且第一滤芯的滤孔孔径大于第二滤芯的滤孔孔径，这样可以进行两层的筛选过滤，更好的进行第二次脱水。
8.进一步的，所述过滤沉淀装置和离心甩干装置的直径尺寸相同，这样方便固体废弃物可以自由的出入料口。
9.进一步的，所述烘干装置的右侧上方开设有出气孔，有利于烘干装置的内部气体排出。
10.进一步的，所述烘干装置外侧右壁开设有出料管，所述出料管的正下方固定安装有打包装置，这样有利于可以直接将干化后的固体废料直接打包，减少了使用者的体力消耗。
11.进一步的，所述过滤沉淀装置内固定安装有抽水泵，所述离心甩干装置外侧固定安装有电机，有利于过滤沉淀装置内部的水分排出以及固体废弃料水分的排出。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有碾水圆桶和离心甩干装置，有利于对废弃的固体废料进行两次脱水，使得脱水速度更快，脱水效率更高。
14.2.本实用新型通过设有第一滤芯和第二滤芯，有利于对废弃的固体废料进行去除杂质，提高干化的质量和速度，避免不必要的能源消耗。
15.3.本实用新型通过设有烘干装置，有利于对过滤脱水后的固体废弃物进行烘干干化，采用这种干化方式烘干速度高，烘干的质量高。
16.4.本实用新型通过设有打包装置，有利于对脱水干化后的固体废弃物进行整理，直接打包成袋，提高了使用者的体验。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
19.图3为本实用新型的过滤沉淀装置结构示意图。
20.图4为本实用新型的离心甩干结构示意图。
21.图5为本实用新型的烘干装置结构示意图。
22.附图标记为：1、输送带；2、主动轮；3、从动轮；4、碾水圆桶；5、过滤沉淀装置；6、第一滤芯；7、第二滤芯；8、出料口；9、离心甩干装置；10、出水孔；11、挡水圆板；12、传送装置；13、烘干装置；14、进料口；15、进气孔；16、出气孔；17、出料管；18、打包装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的预脱水干化装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-5，本实用新型提供了一种预脱水干化装置，包括输送带1，输送带1的内部左右两侧固定安装有主动轮2和从动轮3，输送带1的内侧外壁固定安装有内齿轮，主动轮2和从动轮3的外壁固定安装有与所述输送带1固定安装的内齿轮相配合的外齿轮，主动轮2上设有与内齿轮配合的外齿轮，主动轮2上设有安装孔，安装孔中套接有带轮轴，带轮轴通过联轴器与带轮电机地输出轴连接，输送带1的左右两侧上均固定安装有一个碾水圆桶4，输送带1的右下方设有过滤沉淀装置5，过滤沉淀装置5上方固定安装有入料口，过滤沉淀装置5的内部固定安装有第一滤芯6和第二滤芯7，过滤沉淀装置5的下方开设有出料口8，出料口8的下方固定安装有离心甩干装置9，所述离心甩干装置9的内壁开设有出水孔10，出水孔10的外壁外侧固定安装有挡水圆板11，出水孔10的底端下方固定安装有传送装置12，传送装置12的右侧底端固定安装有烘干装置13，烘干装置13对准传送装置12底端的上方开设有进料口14，烘干装置13的下方开设有进气孔15；
25.参照图1，碾水圆桶4的直径和输送带1的宽度相同，这样可以更好的贴合输送带1
来碾压固体废弃物来进行第一步的脱水。
26.参照图1，第一滤芯6在第二滤芯7的上方，并且第一滤芯6的滤孔孔径大于第二滤芯7的滤孔孔径，这样可以进行两层的筛选过滤，更好的进行第二次脱水。
27.参照图1，过滤沉淀装置5和离心甩干装置9的直径尺寸相同，这样方便固体废弃物可以自由的出入料口。
28.参照图1，烘干装置13的右侧上方开设有出气孔16，有利于烘干装置13的内部气体排出。
29.参照图1，烘干装置13的外侧右壁开设有出料管17，出料管17的正下方固定安装有打包装置18，这样有利于可以直接将干化后的固体废料直接打包，减少了使用者的体力消耗。
30.参照图1，过滤沉淀装置5内固定安装有抽水泵，离心甩干装置9外侧固定安装有电机，有利于过滤沉淀装置5内部的水分排出以及固体废弃料水分的排出。
31.本实用新型的工作原理：当整个机器运行时，固体废弃料通过输送带1时，通过电机的带动，输送带1开始运动，带动着固体废弃料通过碾水圆桶4的碾压进行了第一次的脱水处理，通过第一次脱水的固体废料经输送带1传送到了过滤沉淀装置5，固体废弃物最先接触到第一滤芯6，由于第一滤芯6和第二滤芯7均是网状结构，所以淤泥和少量的水可以通过，并且过滤掉固体废弃物中的垃圾，过滤沉淀装置5的内部安装第一滤芯6和第二滤芯7的位置都设有阶梯用于挡住第一滤芯6和第二滤芯7的位置，当固体垃圾在第一滤芯6和第二滤芯7上聚集之后，则从碾水圆桶4的上侧将第一滤芯6和第二滤芯7取出进行清理，通过过滤后的固体废料通过出料口8进入到离心甩干装置9，固体废料在离心甩干装置9中通过电机的带动，对固体废料进行离心甩干，甩干的水分通过出水孔10进行排出，挡水圆板11可以防止甩出的水分乱飞，甩干后的固体废料通过传送装置12进入到进料口14，然后进入到烘干装置13中，烘干装置13内部开设有进气孔15，热量通过进气孔15进入到烘干装置13，使烘干装置13内的固体废弃料进行干化处理，为避免烘干装置13的内部气压过高，多的热量通过出气孔16散发出去，干化后的固体废料通过出料管17进入到打包装置18内，剩下的干化固体废料由打包装置18进行打包处理，脱水干化打包完成。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。