一种均匀加热的金属热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种均匀加热的金属热处理设备。


背景技术：

2.现有的金属热处理加热设备在使用时，加热金属料时，金属料均静止放置在热处理炉腔内或者热处理箱体内，使得金属料的底部压设在底壁上，通过热循环气流换热、加热时，难以对金属料的底面进行均匀加热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀加热的金属热处理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种均匀加热的金属热处理设备，包括热处理炉体，所述热处理炉体连接安装有控制座，且热处理炉体内置有电热炉腔，电热炉腔内壁设置有热循环机的热风孔，通过电热炉腔进行电加热，通过热循环风机从热风孔进行加热，使得热处理箱内转动料板上的金属料均匀的加热。
6.电热炉腔的内腔壁之间通过支撑杆悬空安装有热处理箱，热处理箱的前、后两端为开口，且热处理箱设置有转动式的转动料板，且转动料板的两端与热处理箱的前、后开口之间通过链带竖直连接。
7.在热风气流的切割作用下，转动料板以及料座上的物料通过转动料板中部的转轴以及两端的链带伴随着热风进行摆动，从而使得料座上的金属料充分进行换热、加热，不仅使得金属料加热的效率提高，且使得金属料均匀加热。
8.此处优选的结构是，所述热处理炉体的顶部安装有排风管，排风管与电热炉腔内连通，且排风管上设置有管阀。
9.此处优选的结构是，所述转动料板的中部通过转轴与热处理箱转动连接，且转动料板包括底板，底板的两端垂直设置有挡板。
10.此处优选的结构是，所述底板和挡板上均匀开设有多个风孔，且底板上前、后对称安装有多个料座。
11.此处优选的结构是，所述料座均匀分布在底板上，且底板上的前、后料座关于转动料板中部的转轴对称。
12.此处优选的结构是，所述热处理炉体的电热炉腔上开合设置有密封保温的炉盖。
13.此处优选的结构是，所述转动料板与电热炉腔内壁的热风孔的风向对齐。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，通过电热炉腔以及热循环风机对转动料板上的金属料均匀的加热，在热风气流的切割作用下，转动料板以及料座上的物料伴随着热风进行摆动，充分与热
气流接触换热、加热，从而使得料座上的金属料充分进行换热、加热，不仅使得金属料加热的效率提高，且使得金属料均匀加热。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种均匀加热的金属热处理设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种均匀加热的金属热处理设备的转动料板的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种均匀加热的金属热处理设备的电热炉腔的结构示意图。
19.图中：1热处理炉体、11电热炉腔、12炉盖、13排风管、14热风孔、2控制座、3热处理箱、4转动料板、41底板、42挡板、43转轴、44料座、5链带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种均匀加热的金属热处理设备，包括热处理炉体1，热处理炉体1连接安装有控制座2，且热处理炉体1内置有电热炉腔11，电热炉腔11内壁设置有热循环机的热风孔14，热处理炉体1的电热炉腔11上开合设置有密封保温的炉盖12。而且，热处理炉体1的顶部安装有排风管13，排风管13与电热炉腔11内连通，且排风管13上设置有管阀。
22.电热炉腔11的内腔壁之间通过支撑杆悬空安装有热处理箱3，热处理箱3的前、后两端为开口，且热处理箱3设置有转动式的转动料板4，且转动料板4的两端与热处理箱3的前、后开口之间通过链带5竖直连接。
23.且转动料板4与电热炉腔11内壁的热风孔14的风向对齐。
24.其中，转动料板4的中部通过转轴与热处理箱3转动连接，且转动料板4包括底板41，底板41的两端垂直设置有挡板42，底板41和挡板42上均匀开设有多个风孔，且底板41上前、后对称安装有多个料座44，料座44均匀分布在底板41上，且底板41上的前、后料座44关于转动料板4中部的转轴对称。
25.本实施例中，在进行金属热处理加热时，通过将金属料至于到电热炉腔11内的热处理箱3内，由热处理箱3内的转动料板4上的料座44承托放置各个金属料，每个料座44对应放置金属料，使得转动料板4保持平衡。
26.通过电热炉腔11进行电加热，通过热循环风机从热风孔14进行加热，使得热处理箱3内转动料板4上的金属料均匀的加热，同时在热风气流的切割作用下，转动料板4以及料座44上的物料通过转动料板4中部的转轴以及两端的链带5伴随着热风进行摆动，从而使得料座44上的金属料充分进行换热、加热，不仅使得金属料加热的效率提高，且使得金属料均匀加热。
27.本实用新型中，通过电热炉腔11以及热循环风机对转动料板4上的金属料均匀的加热，在热风气流的切割作用下，转动料板4以及料座44上的物料伴随着热风进行摆动，从而使得料座44上的金属料充分进行换热、加热，不仅使得金属料加热的效率提高，且使得金
属料均匀加热。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种均匀加热的金属热处理设备，包括热处理炉体(1)，所述热处理炉体(1)连接安装有控制座(2)，且热处理炉体(1)内置有电热炉腔(11)，电热炉腔(11)内壁设置有热循环机的热风孔(14)，其特征在于，所述电热炉腔(11)的内腔壁之间通过支撑杆悬空安装有热处理箱(3)，热处理箱(3)的前、后两端为开口，且热处理箱(3)设置有转动式的转动料板(4)，且转动料板(4)的两端与热处理箱(3)的前、后开口之间通过链带(5)竖直连接。2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述热处理炉体(1)的顶部安装有排风管(13)，排风管(13)与电热炉腔(11)内连通，且排风管(13)上设置有管阀。3.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述转动料板(4)的中部通过转轴与热处理箱(3)转动连接，且转动料板(4)包括底板(41)，底板(41)的两端垂直设置有挡板(42)。4.根据权利要求3所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述底板(41)和挡板(42)上均匀开设有多个风孔，且底板(41)上前、后对称安装有多个料座(44)。5.根据权利要求4所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述料座(44)均匀分布在底板(41)上，且底板(41)上的前、后料座(44)关于转动料板(4)中部的转轴对称。6.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述热处理炉体(1)的电热炉腔(11)上开合设置有密封保温的炉盖(12)。7.根据权利要求1所述的一种均匀加热的金属热处理设备，其特征在于，所述转动料板(4)与电热炉腔(11)内壁的热风孔(14)的风向对齐。

技术总结
本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种均匀加热的金属热处理设备，包括热处理炉体，所述热处理炉体连接安装有控制座，且热处理炉体内置有电热炉腔，电热炉腔内壁设置有热循环机的热风孔，所述电热炉腔的内腔壁之间通过支撑杆悬空安装有热处理箱，热处理箱的前、后两端为开口，且热处理箱设置有转动式的转动料板，且转动料板的两端与热处理箱的前、后开口之间通过链带竖直连接。本实用新型中，通过电热炉腔以及热循环风机对转动料板上的金属料均匀的加热，在热风气流的切割作用下，转动料板以及料座上的物料伴随着热风进行摆动，从而使得料座上的金属料充分进行换热、加热，不仅使得金属料加热的效率提高，且使得金属料均匀加热。匀加热。匀加热。


技术研发人员：叶家忠 韩忠春 叶素寒
受保护的技术使用者：扬州镕锐达机械有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/3/13