变频电磁加热工业炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及变频电磁加热工业炉。


背景技术：

2.在砂轮保温材料、茶叶等烘干、固化的领域中，通常使用通过电气煤等初级能源进行加热的工业烤炉，这种工业烤炉能源消耗比较大，使用的过程中也会产生较大的污染。工业炉应用上交广大主要有三种：火焰烘炉法、蒸汽烘炉法、烟气烘炉法，现有技术公开了工业炉模块的烘炉方法及其烘炉装置(申请号：201110203875.8)，通过电加热控制程序控制电加热组件的升温速率，但是随着空气的流动，炉内的热量会逐渐散失，热能利用率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的随着空气的流动，炉内的热量会逐渐散失，热能利用率低的缺点，而提出的变频电磁加热工业炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.变频电磁加热工业炉，包括炉体，所述炉体的顶端分别设置有风机、变频电磁加热器以及集热箱，所述炉体的底端内壁设置有散热管道，所述集热箱的顶端设置有集热管道，所述风机的一端与所述集热管道连接，所述风机的另一端与所述散热管道连接。
6.优选的，所述炉体的两端开口，其中一端为输入口，另外一端为输出口，输入口和输出口处均转动设置有门体，所述门体上设置有锁扣。
7.优选的，所述炉体的内部的底端设置有传送装置，所述传送装置上具有多个能够转动的传动辊，所述炉体上设置有驱动装置，所述驱动装置与所述传动辊连接。
8.优选的，所述变频电磁加热器的中部设置有通风口，所述通风口的一端与所述风机的出风口连接，所述通风口的另一端与所述集热箱连接。
9.优选的，所述集热箱的底端与所述炉体的内部连通，所述炉体的一端通过第一连接管道与所述散热管道连接，所述散热管道上设置有散热孔。
10.优选的，所述集热箱的顶端设置有集热管道，所述集热管道上设置有集热孔，所述集热管道的一端连接有第二连接管道，所述第二连接管道远离所述集热管道的一端通过第三连接管道与所述风机的进风口连接。
11.优选的，所述第三连接管道上设置有第一阀门。
12.优选的，所述第三连接管道靠近所述风机的进风口的一端设置有第四管道，所述第四管道上设置有第二阀门。
13.优选的，所述炉体的外壁设置有配电箱，所述配电箱内设置有用于控制所述风机、变频电磁加热器、第一阀门、第二阀门以及传送装置的控制器。
14.优选的，所述炉体、集热箱以及变频电磁加热器外均设置有保温材料。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型将热空气进行循环利用，能够提高炉体内的热能利用率，减少变频电
磁加热器的能耗，工作过程中无二氧化碳、氮气产生，对大气不产生温室效应，达到对环境零排放，更加节能环保，并且本实用新型具有过压过载过温等多项安全保护功能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的变频电磁加热工业炉的立体图；
18.图2为图1所示的变频电磁加热工业炉在另一视角下的立体图；
19.图3为图1所示的变频电磁加热工业炉的俯视图；
20.图4为图3中a-a处的剖视图；
21.图5为图3中a-a处的立体剖视图。
22.图中：1集热箱、2变频电磁加热器、3风机、4锁扣、5驱动装置、6门体、7炉体、8配电箱、9集热管道、91集热孔、10第三连接管道、11第一阀门、12散热管道、121散热孔、13传送装置、14 第一连接管道、15第二连接管道。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参照图1-5，变频电磁加热工业炉，包括炉体7，所述炉体7 的顶端分别设置有风机3、变频电磁加热器2以及集热箱1，所述炉体7的底端内壁设置有散热管道12，所述集热箱1的顶端设置有集热管道9，所述风机3的一端与所述集热管道9连接，所述风机3的另一端与所述散热管道12连接。
27.所述炉体7的两端开口，其中一端为输入口，另外一端为输出口，输入口和输出口处均转动设置有门体6，所述门体6上设置有锁扣4，转动门体6能够打开输入口和/或输出口，实现投料以及出料。所述炉体7的内部的底端设置有传送装置13，本实施方式中，传送装置 13为传送带，打开输入口，将物料放置在传送装置13上，通过传送装置13带动物料向输出口一端移动。所述传送装置13上具有多个能够转动的传动辊，所述炉体7上设置有驱动装置5，所述驱动装置5 与所述传动辊连接。
28.所述风机3安装在所述炉体7的顶端，风机3的进风口位于所述炉体7的一侧顶端，风机3的出风口与所述变频电磁加热器2的一端连接。
29.所述变频电磁加热器2的中部设置有通风口，通风口的一端与所述风机3的出风口
连接，通风口的另一端与所述集热箱1连接。变频电磁加热器2能够在风机3向集热箱1输送空气的过程中对空气加热。
30.所述集热箱1的底端与所述炉体7的内部连通，所述炉体7的一端通过第一连接管道14与所述散热管道12连接，所述散热管道12 上设置有散热孔121。所述集热箱1的顶端设置有集热管道9，所述集热管道9上设置有集热孔91，所述集热管道9的一端连接有第二连接管道15，所述第二连接管道15远离所述集热管道9的一端通过第三连接管道10与所述风机3的进风口连接，所述第三连接管道10 上设置有第一阀门11。在一个优选的实施方式中，所述第三连接管道靠近所述风机3的进风口的一端设置有第四管道，所述第四管道上设置有第二阀门。
31.所述炉体7的外壁设置有配电箱8，所述配电箱8内设置有用于控制所述风机3、变频电磁加热器2、第一阀门11、第二阀门以及传送装置13的控制器。
32.可以理解的是，所述炉体7、集热箱1以及变频电磁加热器2外均设置有保温材料。
33.本实施方式中，打开输入口，将物料放置在传送装置13上，关闭输入口后，关闭第一阀门11，打开第二阀门，启动风机3，风机3 能够将空气通过变频电磁加热器2、第一连接管道14后进入散热管道12上，变频电磁加热器2对空气进行加热，加热后的空气通过散热管道12上的散热孔121吹出，对物料进行烘干。在炉体7内部，加热后的空气会逐渐上升，最终聚集在集热箱1内，此时打开第一阀门11，关闭第二阀门，风机3能够将通过集热孔91收集到的热空气通过集热管道9、第二连接管道15以及第三连接管道10后进入风机 3的进风口处，将热空气进行循环利用，能够提高炉体7内的热能利用率，减少变频电磁加热器2的能耗，工作过程中无二氧化碳、氮气产生，对大气不产生温室效应，达到对环境零排放，更加节能环保。可以理解的是，本实用新型具有过压过载过温等多项安全保护功能，用于监测炉体7内的压力、温度等工作状态。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。