一种防破碎的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一种防破碎的烘干机。


背景技术：

2.茶叶在清洗筛选加工后需要进行烘干处理，便于后续的保存以及运输。在对茶叶进行烘干处理的过程中，需要使用到专门的茶叶烘干机，现有大多数烘干机均采用搅拌叶对茶叶进行搅拌来实现茶叶的烘干处理，如中国专利公开的茶叶搅拌烘干机(公开号cn208238462u)该专利通过电机的输出轴带动第一带轮的转动，并经过皮带、第二带轮以及空心转轴的传递，使得搅拌杆发生转动，搅拌杆带动翻板将位于搅拌箱内部的茶叶不停地进行翻动，保证了茶叶充分与热气接触，对茶叶进行烘干处理；
3.但是它在使用过程中会存在以下不足之处，通过搅拌杆以及翻板的转动，来实现茶叶的翻动，会造成搅拌杆以及翻板与茶叶相互碰撞，这种方式易将完整的茶叶片打碎成小片，破坏了茶叶的完成性，降低了茶叶的品质，因此，需要提供一种防破碎的烘干机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防破碎的烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破碎的烘干机，包括烘干筒、机架以及盖板，所述烘干筒的底部固定连接有机架，所述烘干筒的顶部设置有盖板，所述烘干筒的内部设置有烘干子筒，所烘干子筒的内部设置有烘干组件，所述烘干子筒两侧的底部均设置有出料组件；
6.所述烘干子筒与盖板为转动连接，所述烘干子筒的侧壁上设置有环形过滤网，所述烘干筒底部的中间位置设置有电机，所述烘干子筒与电机的输出轴为固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干组件包括位于烘干子筒内部的热风管，所述热风管的侧壁上开设有多个热风孔，所述烘干组件还包括位于盖板顶部中间位置的热风机，所述热风管与热风机相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干筒的内部上开设有环形凹槽，且在环形凹槽上紧贴设置有电热板，所述电热板的内部填充有若干电热丝。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述盖板的顶部且位于热风机的两侧均设置有提手，所述盖板底部的边缘处紧贴设置有密封垫，所述盖板与烘干筒之间通过螺栓形成固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述出料组件包括开设于烘干子筒一侧底部的出料口，所述出料口上滑动连接有出料挡板，所述出料挡板与环形过滤网之间设置有电动推杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干筒的底部且位于电机的两侧均设置有
出料管，所述出料管上设置有出料阀门。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干筒内腔底部的边缘处设置有第一导料块，所述烘干子筒内腔底部的中间位置设置有第二导料块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在整个茶叶烘干机的使用过程中，先对茶叶进行脱水处理，再对茶叶进行烘干处理，通过电机的转动，带动烘干子筒的转动，使得茶叶在离心力的作用下，能够将茶叶中的水分以及水气排出，以此来实现茶叶的脱水以及烘干处理，相比于传统的搅拌杆以及翻板带动茶叶翻动的方式来实现茶叶的烘干处理，该方式不会将处于烘干子筒内部完整的茶叶片打碎成小块，从而不会破坏茶叶的完整性，在确保茶叶烘干效率的同时并不会降低茶叶的品质。
15.2、本实用新型在茶叶的排出过程中，启动电动推杆并打开出料阀门，通过电动推杆推动出料挡板向上移动，将出料口打开，使得处于烘干子筒内部的茶叶通过出料口流入到烘干筒内，并通过出料管排出并收集好，该出料方式结构简单，便于操作，能够充分的将茶叶排出，并在第一导料块以及第二导料块的配合下，确保不会有少量的茶叶残留在烘干筒的内部，避免造成茶叶的浪费。
附图说明
16.图1为一种防破碎的烘干机的结构示意图；
17.图2为烘干筒的内部结构示意图；
18.图3为图2中a处局部结构放大示意图；
19.图4为图2中b处局部结构放大示意图。
20.图中：1、烘干筒；101、凹槽；102、电热板；2、机架；3、盖板；301、提手；302、密封垫；4、烘干子筒；401、环形过滤网；5、烘干组件；501、热风管；502、热风孔；503、热风机；6、出料组件；601、出料口；602、出料挡板；603、电动推杆；7、电机；8、出料管；801、出料阀门；9、第一导料块；10、第二导料块。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防破碎的烘干机，包括烘干筒1、机架2以及盖板3，烘干筒1的底部固定连接有机架2，烘干筒1的顶部设置有盖板3，烘干筒1的内部设置有烘干子筒4，所烘干子筒4的内部设置有烘干组件5，烘干子筒4两侧的底部均设置有出料组件6；
22.烘干子筒4与盖板3为转动连接，通过盖板3对烘干子筒4进行封口处理，确保茶叶不会从烘干子筒4的顶部飞溅出去，避免造成茶叶的浪费，烘干子筒4的侧壁上设置有环形过滤网401，烘干筒1底部的中间位置设置有电机7，烘干子筒4与电机7的输出轴为固定连接，在整个茶叶烘干机的使用过程中，先对茶叶进行脱水处理，再对茶叶进行烘干处理，通过电机7的转动，带动烘干子筒4的转动，使得茶叶在离心力的作用下，能够将茶叶中的水分以及水气排出，以此来实现茶叶的脱水以及烘干处理，相比于传统的搅拌杆以及翻板带动茶叶翻动的方式来实现茶叶的烘干处理，该方式不会将处于烘干子筒4内部完整的茶叶片打碎成小块，从而不会破坏茶叶的完整性，在确保茶叶烘干效率的同时并不会降低茶叶的
品质，在对茶叶进行脱水处理的过程中，启动电机7，并打开出料阀门801，通过电机7的转动，带动烘干子筒4的转动，通过烘干子筒4的转动以使得茶叶产生离心力，并在离心力的作用下，将茶叶中的水分通过环形过滤网401甩出，甩出去后的水分通过出料管8排出，在对茶叶进行烘干处理的过程中，将出料阀门801关闭，启动热风机503以及电热板102，并确保烘干子筒4保持原有的转动速度不变，使得茶叶中的水气蒸发掉，即可实现茶叶的烘干处理。
23.在图1、图2和图4中，烘干组件5包括位于烘干子筒4内部的热风管501，热风管501的侧壁上开设有多个热风孔502，烘干组件5还包括位于盖板3顶部中间位置的热风机503，热风管501与热风机503相连通。
24.在图2中，烘干筒1的内部上开设有环形凹槽101，且在环形凹槽101上紧贴设置有电热板102，电热板102的内部填充有若干电热丝，在对茶叶进行烘干处理的过程中，启动热风机503以及电热板102，通过热风机503产生的热源气经过热风管501以及热风孔502的传导，从茶叶的内部作用到茶叶上，通过电热板102产生的热量从茶叶的外部作用到茶叶上，并在电机7的配合下，使得茶叶能够充分的与热源气相接触，从茶叶的内外两侧对茶叶进行烘干处理，进一步提高了茶叶的烘干效率。
25.在图1和图2中，盖板3的顶部且位于热风机503的两侧均设置有提手301，盖板3底部的边缘处紧贴设置有密封垫302，通过密封垫302，确保烘干筒1与盖板3之间处于紧闭的状态，确保热源气不会通过烘干筒1与盖板3之间的缝隙处流出，便于对茶叶进行烘干处理，盖板3与烘干筒1之间通过螺栓形成固定连接，初始状态下，盖板3卡在烘干筒1的顶部，通过螺栓将烘干筒1与盖板3固定安装好，当需要将茶叶倒入到烘干子筒4的内腔中，将螺栓的旋转拧松，再通过提手301将盖板3掀起来，即可将茶叶倒入到烘干子筒4的内腔中。
26.在图2和图3中，出料组件6包括开设于烘干子筒4一侧底部的出料口601，出料口601上滑动连接有出料挡板602，出料挡板602与环形过滤网401之间设置有电动推杆603，电动推杆603与环形过滤网401为固定连接，电动推杆603的伸缩端与出料挡板602为固定连接，在对茶叶进行烘干处理的过程中，出料挡板602紧闭在出料口601处，确保茶叶不会从出料口601上流出，待茶叶烘干完全后，启动电动推杆603并打开出料阀门801，通过电动推杆603推动出料挡板602向上移动，将出料口601打开，使得处于烘干子筒4内部的茶叶通过出料口601流入到烘干筒1内，并通过出料管8排出并收集好，该出料方式结构简单，便于操作，能够充分的将茶叶排出，并在第一导料块以及第二导料块的配合下，确保不会有少量的茶叶残留在烘干筒1的内部，避免造成茶叶的浪费。
27.在图1和图2中，烘干筒1的底部且位于电机7的两侧均设置有出料管8，出料管8上设置有出料阀门801。
28.在图2和图4中，烘干筒1内腔底部的边缘处设置有第一导料块9，烘干子筒4内腔底部的中间位置设置有第二导料块10，通过第一导料块9以及第二导料块10可以对茶叶进行引导，确保茶叶能够沿着第一导料块9以及第二导料块10流入到出料管8的位置处，并通过出料管8排出。
29.本实用新型的工作原理是：初始状态下，盖板3卡在烘干筒1的顶部，通过螺栓将盖板3固定安装好，出料挡板602紧闭在出料口601处，出料阀门801处于关闭状态；
30.在整个茶叶烘干机的使用过程中，首先通过螺栓的旋转拧松，再通过提手301将盖板3掀起来，即可将茶叶倒入到烘干子筒4的内腔中，待所需烘干的茶叶添加好后，再通过螺
栓的旋转拧紧，将盖板3固定安装在烘干筒1的顶部；
31.待盖板3固定安装好后，先对茶叶进行脱水处理，再对茶叶进行烘干处理，通过电机7的转动，带动烘干子筒4的转动，使得茶叶在离心力的作用下，能够将茶叶中的水分以及水气排出，以此来实现茶叶的脱水以及烘干处理，相比于传统的搅拌杆以及翻板带动茶叶翻动的方式来实现茶叶的烘干处理，该方式不会将处于烘干子筒4内部完整的茶叶片打碎成小块，从而不会破坏茶叶的完整性，在确保茶叶烘干效率的同时并不会降低茶叶的品质，在对茶叶进行脱水处理的过程中，启动电机7，并打开出料阀门801，通过电机7的转动，带动烘干子筒4的转动，通过烘干子筒4的转动以使得茶叶产生离心力，并在离心力的作用下，将茶叶中的水分通过环形过滤网401甩出，甩出去后的水分通过出料管8排出，在对茶叶进行烘干处理的过程中，将出料阀门801关闭，启动热风机503以及电热板102，并确保烘干子筒4保持原有的转动速度不变，通过热风机503产生的热源气经过热风管501以及热风孔502的传导，从茶叶的内部作用到茶叶上，通过电热板102产生的热量从茶叶的外部作用到茶叶上，使得茶叶能够充分的与热源气相接触，从茶叶的内外两侧对茶叶进行烘干处理，使得茶叶中的水气蒸发掉，进一步提高了茶叶的烘干效率；
32.待茶叶烘干完全后，启动电动推杆603并打开出料阀门801，通过电动推杆603推动出料挡板602向上移动，将出料口601打开，使得处于烘干子筒4内部的茶叶通过出料口601流入到烘干筒1内，并通过出料管8排出并收集好，该出料方式结构简单，便于操作，能够充分的将茶叶排出，并在第一导料块以及第二导料块的配合下，确保不会有少量的茶叶残留在烘干筒1的内部，避免造成茶叶的浪费；
33.待茶叶完毕排出并收集好后，将出料挡板602恢复到初始位置，并将出料阀门801关闭，便于整个茶叶烘干机的后续使用。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。