一种耐火浇注料加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及耐火浇注料加热炉技术领域，具体为一种耐火浇注料加热炉。


背景技术：

2.耐火浇注料加热炉是冶金工业中常用的一种对工件和物料进行加热至一定温度的设备，由耐火浇筑料制成，可以大大提高加热炉的耐热性能。
3.根据专利号202021868477.9，申请日2020.09.01，公开了一种耐火浇注料加热炉，通过加热炉内胆下方设置的物料托板通过支撑钢板、支撑轮和轮槽进行支撑，增加了物料托板移动的稳定性，但耐火浇注料加热炉在实际使用的过程中，仍需要操作人员手动对物料托板在加热炉的内部进行移出或是推入，非常不便，同时在对加热炉内部进行物料取放的过程中，操作人员需要站在加热炉很近的地方才能将炉内部的物品进行取出或是放入，取料过程中操作人员会受到高温炙烤，非常不适，因此需要一种可以方便对加热炉内部物料进行取放的结构来解决上述的不足，提高加热炉使用时的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火浇注料加热炉，以解决上述背景技术中提出不方便对加热炉内部物料进行取放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火浇注料加热炉，包括炉体，所述炉体底端的四个拐角处分别固定有支脚，所述炉体的左侧铰接有炉门，所述炉体前端的内部设置有炉膛，所述炉膛的外部设置有保温层，所述炉膛内部的底端设置有放置板，所述放置板顶端的两侧以及中间位置处分别设置有隔板，所述炉体两侧的顶端和底端分别固定有固定座，所述固定座一侧的内部设置有插槽；
6.所述炉体顶端中间位置处的内部设置有内腔，所述内腔内部的两端之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺套，所述炉体后端的底部固定有伺服电机，所述炉膛内部底端的中间位置处设置有限位槽，所述螺套的顶端固定有连接块，所述放置板底端的两侧分别固定有滑条，所述炉膛内部底端的两侧分别设置有滑道。
7.优选的，所述限位槽贯穿炉膛内部的底端并与滑道的内部相连通，所述连接块的顶端贯穿限位槽的内部并与放置板底部的后端固定连接，所述伺服电机的输出轴与螺杆的后端固定连接。
8.优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
9.优选的，所述炉体两侧的顶端和底端分别设置有护板，所述护板的一侧固定有插块，所述护板的外部固定有隔热垫。
10.优选的，所述插槽的两端分别贯穿固定座外部的两端。
11.优选的，所述隔板底部的两端分别固定有卡块，所述放置板顶部两侧的两端以及中间位置处分别设置有卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火浇注料加热炉不仅实现了方便对加热炉内部物料进行取放，实现了便于对加热炉的外币进行防护防撞以及防烫，而且实现了便于对不同的物料在加热炉的内部进行加热时进行分类分隔；
13.(1)通过设置有滑条、滑道、内腔、连接块、限位槽、放置板、伺服电机、螺套和螺杆，加热炉在使用时在对炉膛内部进行物料的取放时，可以通过控制炉体后端的伺服电机启动带动螺杆转动，螺杆转动可以带动外部连接的螺套在螺杆的外部进行向前移动，并同时可以利用连接块带动限位槽从炉膛的内部相向外进行移出后，即可在外部将物料从放置板的顶端进行取下，或是将物料放置在放置板上，便于对物料在加热炉的内部进行取放，减少操作员太近距离操作时高温带来的不适感；
14.(2)通过设置有固定座、护板、插槽、插块和隔热垫，加热炉在安装使用时，可以分别在炉体两侧的顶端和底端，将护板利用一侧固定的插块对应从固定座的前端插入至插槽的内部后，即可将护板固定在炉体的外部，加热炉使用的过程中，外部设置的四组护板可以对加热炉的外部进行防撞保护，减少加热炉主体结构的损伤，同时分别在护板的外部固定有隔热垫，设置的隔热垫可以对炉体外部的热量进行隔除，减少人员意外触碰护板造成烫伤危险；
15.(3)通过设置有放置板、隔板、卡槽和卡块，加热炉在使用的过程中在需要同时将不同种类的物料在加热炉的内部进行加热时，可以分别在放置板顶端的两侧以及中间位置处将隔板利用卡块对应插入至卡槽的内部即可将三组隔板固定在放置板的顶端，设置的三组隔板可以将放置板顶端的空间分隔，方便对物料进行分类分开放置加热，减少物料之间的相互影响，方便加热炉的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的螺杆侧视局部剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的护板侧视局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的隔板侧视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、滑条；2、炉体；3、炉门；4、放置板；5、隔板；6、保温层；7、炉膛；8、固定座；9、护板；10、插槽；11、插块；12、隔热垫；13、滑道；14、内腔；15、连接块；16、限位槽；17、伺服电机；18、螺套；19、螺杆；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种耐火浇注料加热炉，包括炉体2，炉体2底端的四个拐角处分别固定有支脚，炉体2的左侧铰接有炉门3，炉体2前端的内部设置有炉膛7，炉膛7的外部设置有保温层6，炉膛7内部的底端设置有放置板4，放置板4顶端的两侧以及中间位置处分别设置有隔板5，炉体2两侧的顶端和底端分别固定有固定座8，固定座8一侧的内部设
置有插槽10，炉体2顶端中间位置处的内部设置有内腔14，内腔14内部的两端之间活动连接有螺杆19，螺杆19的外部设置有螺套18，炉体2后端的底部固定有伺服电机17，炉膛7内部底端的中间位置处设置有限位槽16，螺套18的顶端固定有连接块15，放置板4底端的两侧分别固定有滑条1，炉膛7内部底端的两侧分别设置有滑道13；
23.限位槽16贯穿炉膛7内部的底端并与滑道13的内部相连通，连接块15的顶端贯穿限位槽16的内部并与放置板4底部的后端固定连接，伺服电机17的输出轴与螺杆19的后端固定连接，螺杆19的外部设置有外螺纹，螺套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
24.具体地，如图1和图2所示，在对炉膛7内部进行物料的取放时，可以控制炉体2后端的伺服电机17启动带动螺杆19转动，螺杆19转动可以带动外部连接的螺套18在螺杆19的外部进行向前移动，并同时可以利用连接块15带动限位槽16从炉膛7的内部相向外进行移出后，即可在外部将物料从放置板4的顶端进行取下，或是将物料放置在放置板4上。
25.实施例2：炉体2两侧的顶端和底端分别设置有护板9，护板9的一侧固定有插块11，护板9的外部固定有隔热垫12，插槽10的两端分别贯穿固定座8外部的两端；
26.具体地，如图1和图3所示，可以分别在炉体2两侧的顶端和底端，将护板9利用一侧固定的插块11对应从固定座8的前端插入至插槽10的内部后，即可将护板9固定在炉体2的外部，加热炉使用的过程中，外部设置的四组护板9可以对加热炉的外部进行防撞保护，减少加热炉主体结构的损伤。
27.实施例3：隔板5底部的两端分别固定有卡块21，放置板4顶部两侧的两端以及中间位置处分别设置有卡槽20；
28.具体地，如图1和图4所示，需要同时将不同种类的物料在加热炉的内部进行加热时，可以分别在放置板4顶端的两侧以及中间位置处将隔板5利用卡块21对应插入至卡槽20的内部即可将三组隔板5固定在放置板4的顶端，设置的三组隔板5可以将放置板4顶端的空间分隔，方便对物料进行分类分开放置加热。
29.工作原理：本实用新型在使用时，可以分别在炉体2两侧的顶端和底端，将护板9利用一侧固定的插块11对应从固定座8的前端插入至插槽10的内部后，即可将护板9固定在炉体2的外部，加热炉使用的过程中，外部设置的四组护板9可以对加热炉的外部进行防撞保护，减少加热炉主体结构的损伤，在对炉膛7内部进行物料的取放时，可以控制炉体2后端的伺服电机17启动带动螺杆19转动，螺杆19转动可以带动外部连接的螺套18在螺杆19的外部进行向前移动，并同时可以利用连接块15带动限位槽16从炉膛7的内部相向外进行移出后，即可在外部将物料从放置板4的顶端进行取下，或是将物料放置在放置板4上，减少操作员太近距离操作时高温带来的不适感，同时加热炉在使用的过程中再需要同时将不同种类的物料在加热炉的内部进行加热时，可以分别在放置板4顶端的两侧以及中间位置处将隔板5利用卡块21对应插入至卡槽20的内部即可将三组隔板5固定在放置板4的顶端，设置的三组隔板5可以将放置板4顶端的空间分隔，对物料进行分类分开放置加热，减少物料之间的相互影响。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。