一种滑石粉烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及滑石粉生产设备技术领域，尤其涉及一种滑石粉烘干机构。


背景技术：

2.很多类电线电缆护套与内部芯线之间的隔离是采用滑石粉来做对应隔离剂，但滑石粉的干燥程度对其性状影响很大，假如其偏潮，即会导致粉体自身粘附结块，不易吸附在电线电缆表面，而且容易堆积在通过的芯线上形成粉包或颗粒，导致外护套外观不良或内外层之间剥离力不稳定，所以一般厂商都配备烘烤机构来预处理滑石粉干燥。
3.现有技术中，烘干机构的烘干效率较低，滑石粉容易造成堆积，难以快速烘干，因此，提出的一种滑石粉烘干机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，烘干机构的烘干效率较低，滑石粉容易造成堆积，难以快速烘干，而提出的一种滑石粉烘干机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种滑石粉烘干机构，包括烘干筒体，所述烘干筒体外部固定安装有电机，所述电机输出端安装有输出轴，所述输出轴内部设置有转动轴，所述输出轴远离电机的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离输出轴的一侧与转动轴固定连接，所述转动轴外部固定安装有三组搅拌叶，所述转动轴转动连接有第一滤网、第二滤网与第三滤网，所述转动轴远离输出轴的一侧固定安装有限位板，所述转动轴靠近限位板的一侧安装有用于对转动轴进行往复上下移动的限位轴，所述烘干筒体内部固定安装有三个环形加热棒。
7.其中，所述第三滤网的滤网口大于第二滤网，所述第二滤网的滤网口大于第一滤网，所述烘干筒体与第一滤网、第二滤网、第三滤网滑动连接，所述限位轴的高度小于搅拌叶与环形加热棒的高度差。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述烘干筒体外部固定安装有进料口与出料口。
10.所述烘干筒体一侧外壁固定安装有管道式加热器，所述管道式加热器的空气出气口固定连接有供气管道，所述供气管道远离管道式加热器的一侧与烘干筒体固定连接，所述供气管道外部设置有风机，所述管道式加热器远离供气管道的一侧固定连接有排风管道，所述排风管道远离管道式加热器的一侧与烘干筒体固定连接。
11.所述转动轴外部固定安装有三个滚动轴承。
12.所述输出轴内部开设有滑槽，所述转动轴靠近输出轴的一侧固定安装有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接。
13.所述烘干筒体内部固定安装有固定架，所述固定架与限位轴固定连接。
14.其中，所述管道式加热器有排湿功能可以将干燥管道内部气体，所述滚动轴承与第一滤网、第二滤网与第三滤网固定连接。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，使用时，启动电机，限位板在沿着限位轴，整个过程，转动轴会边旋转边往复上下运动，将滑石粉加入进料口中进入到烘干筒体,由搅拌叶打散环形加热棒烘干，第三滤网随转动轴往复上下运动，将滑石粉打飞使其充分烘干，滑石粉进到下方，由搅拌叶打散环形加热棒烘干，通过第二滤网将滑石粉打飞使其充分烘干，滑石粉进到下方，由搅拌叶打散环形加热棒烘干，通过第一滤网将滑石粉打飞使其充分烘干，将烘干好的滑石粉从出料口排出，对滑石粉进行充分搅拌，从而大大提高烘干效率。
17.2、本实用新型中，使用时，通过三级的搅拌烘干，并且由第一滤网、第二滤网与第三滤网分段过滤，极大提高了烘干效率，滑石粉也不易造成堆积，可以快速的烘干。
18.3、本实用新型中，使用时，此过程中，打开风机，然后通过风机将管道式加热器加热的空气通过供气管道输送入烘干筒体内，热空气从烘干筒体上端向下运动，加热完的空气从排风管道排出，进入管道式加热器内继续加热，如此循环，可将烘干筒体内通过环形加热棒正在烘干滑石粉的二次加热烘干并带走滑石粉内部湿气，烘干效果好，不会出现烘干不到位的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种滑石粉烘干机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型的外观结构示意图；
21.图3为本实用新型的第一部分结构示意图；
22.图4为图4中a处放大示意图；
23.图5为图4中b处放大示意图。
24.图中：1、烘干筒体；2、进料口；3、电机；4、出料口；5、排风管道；6、管道式加热器；7、供气管道；8、第一滤网；9、第二滤网；10、第三滤网；11、转动轴；12、搅拌叶；13、固定架；14、限位轴；15、限位板；16、弹簧；17、输出轴；18、凸块；19、滑槽；20、环形加热棒；21、滚动轴承；22、风机。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-5所示，一种滑石粉烘干机构，包括烘干筒体1，烘干筒体1外部固定安装有进料口2与出料口4，烘干筒体1外部固定安装有电机3，电机3输出端安装有输出轴17，输出轴17滑动连接有转动轴11，输出轴17内部开设有滑槽19，转动轴11靠近输出轴17的一侧固定安装有凸块18，凸块18与滑槽19滑动连接，输出轴17远离电机3的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16远离输出轴17的一侧与转动轴11固定连接；
28.转动轴11外部固定安装有三组搅拌叶12，转动轴11转动连接有第一滤网8、第二滤网9与第三滤网10，转动轴11外部固定安装有三个滚动轴承21，滚动轴承21与第一滤网8、第二滤网9与第三滤网10固定连接，滚动轴承21在搅拌叶12下侧，转动轴11远离输出轴17的一侧固定安装有限位板15，转动轴11靠近限位板15的一侧安装有用于对转动轴11进行往复上下移动的限位轴14，烘干筒体1内部固定安装有固定架13，固定架13与限位轴14固定连接，
烘干筒体1内部固定安装有三个环形加热棒20。
29.本实用新型提出的一种滑石粉烘干机构工作原理是，启动电机3，电机3带动输出轴17转动，输出轴17带动转动轴11转动，转动轴11转动带动搅拌叶12与限位板15转动，限位板15在沿着限位轴14从低处到高处时，转动轴11会压缩弹簧16向上运动，凸块18在滑槽19槽内向上运动，限位板15在沿着限位轴14从高处到低处时，压缩的弹簧16推动转动轴11向下运动，保证限位板15与限位轴14始终贴合，整个过程，转动轴11会边旋转边往复上下运动；
30.将滑石粉加入进料口2中进入到烘干筒体1,滑石粉先落在第三滤网10上面，由第一组搅拌叶12打散，通过第一个环形加热棒20进行加热烘干，第三滤网10随转动轴11往复上下运动，将没有通过第三滤网10的滑石粉打飞，由搅拌叶12进行打散环形加热棒20进行烘干，通过第三滤网10的大块滑石粉进到下方，由第二组搅拌叶12打散，通过第二个环形加热棒20进行加热烘干，第二滤网9随转动轴11往复上下运动，将没有通过第二滤网9的较大块滑石粉打飞，由搅拌叶12进行打散环形加热棒20进行烘干，通过第二滤网9的滑石粉进到下方，由第三组搅拌叶12打散，通过第三个环形加热棒20进行加热烘干，第一滤网8随转动轴11往复上下运动，将没有通过第一滤网8的小块滑石粉打飞，由搅拌叶12进行打散环形加热棒20进行烘干，开启出料口4，将烘干好的滑石粉从出料口4排出。
31.实施例二
32.如图1-5所示，烘干筒体1一侧外壁固定安装有管道式加热器6，管道式加热器6的空气出气口固定连接有供气管道7，供气管道7远离管道式加热器6的一侧与烘干筒体1固定连接，供气管道7外部设置有风机22，管道式加热器6远离供气管道7的一侧固定连接有排风管道5，排风管道5远离管道式加热器6的一侧与烘干筒体1固定连接。
33.本实用新型提出的一种滑石粉烘干机构工作原理是，在搅拌烘干过程中，打开风机22，然后通过风机22将管道式加热器6加热的空气通过供气管道7输送入烘干筒体1内，热空气从烘干筒体1上端向下运动，加热完的空气从排风管道5排出，进入管道式加热器6内继续加热，如此循环，可将滑石粉持续加热烘干。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。