一种水稻加工用稻米晾晒装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻晾晒领域，具体是一种水稻加工用稻米晾晒装置。


背景技术：

2.水稻是我国最主要的粮食作物，且历来是第一大农作物，它高产稳产且营养价值很高，其中的各种营养成分易为人体所吸收，在水稻成熟时，农业工作者们会利用收割机或者手动对水稻进行收割，收割完后将稻粒从稻杆上分离下来并进行稻米晾晒，来防止水稻过潮而发霉生虫，传统的晾晒方法就是在空旷的地方进行晾晒，通常首先把稻米摊开，然后使用晒谷耙摊薄并耙出沟槽来翻晒，期间需要不时将稻米翻动，以便让稻米均匀晾晒快速蒸发水分，晾晒完成后再用晒谷耙的水平部分把稻米收拢。
3.晾晒稻米是水稻收获后加工成大米的一个重要环节，使用的工具大多是传统的晒谷耙子，目前使用的晒谷耙底端是一排水平分布的耙齿，而这种设计翻晒稻米时只能耙出几条水平直线，其翻晒面积较小，若想翻晒均匀，需要来回横竖耙多次才行，这样导致农民在烈日下翻晒稻谷的劳作时间长、效率很低，且翻晒效果也不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统晒谷耙翻晒稻米时效率低、效果不佳的问题，提供一种水稻加工用稻米晾晒装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻加工用稻米晾晒装置，包括手柄，所述手柄的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有抓耙组件，所述抓耙组件包括固定连接于外壳内部顶端的固定轨，所述固定轨的底端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有耙齿，所述外壳的内部两侧设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括：
6.转动连接于外壳内侧的固定轴且位于滑动杆的一侧下方，所述固定轴的外壁固定连接有滚轮，所述滚轮的侧面固定连接有凸块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轨的底端横截面呈三角形结构，所述滑动杆的顶端成型有与固定轨底端三角形相匹配的滑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述耙齿设置有多个，且水平直线排列固定于滑动杆的底端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮设置有两个，且两个所述滚轮位于滑动杆的两端，所述凸块位于滚轮靠近滑动杆的一端，所述凸块的端面呈弧面结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮的底端与耙齿的底端高度持平，且均露出外壳的侧壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块设置有四个且两两为一组，两组所述凸块分别对称分布在两个滚轮的端面，且两个所述滚轮上的凸块呈错位分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置抓耙组件与滚轮组件，使用者只需像使用传统晒谷耙一样使用，就能利
用滚轮组件实现抓耙组件的左右平移，从而使其从原来只能耙出几条水平直线变成多个角度方向的翻耙，从而增大了翻晒的面积，大大增加了晾晒稻米的效率，减少了农民在烈日下的劳作时间，也让稻米晾晒得更加均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的a部分的放大示意图；
16.图3为本实用新型的外壳的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的抓耙组件与滚轮组件的正视图。
18.图中：1、手柄；2、外壳；3、抓耙组件；301、滑动杆；302、耙齿；303、固定轨；4、滚轮组件；401、滚轮；402、固定轴；403、凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水稻加工用稻米晾晒装置，包括手柄1，手柄1的底端固定连接有外壳2，外壳2的内部设置有抓耙组件3，抓耙组件3包括固定连接于外壳2内部顶端的固定轨303，固定轨303的底端滑动连接有滑动杆301，滑动杆301的底端固定连接有耙齿302，外壳2的内部两侧设置有滚轮组件4，滚轮组件4包括：
21.转动连接于外壳2内侧的固定轴402且位于滑动杆301的一侧下方，固定轴402的外壁固定连接有滚轮401，滚轮401的侧面固定连接有凸块403。
22.在本实施例中：使用此晒谷耙时，使用者双手把握手柄1向前用力，滚轮401便会在地上滚动并带动其上的凸块403转动，当其中一片凸块403渐渐转至与滑动杆301的侧面相切时，便会顶住滑动杆301把它往另一边的滚轮401推动，此时滑动杆301的另一侧面正处于另一边滚轮401上的两个凸块403的空隙中，给被推过来的滑动杆301留出空间，而滚轮401继续转动时，留出空隙的凸块403也会转到与滑动杆301相切，并将其推回另一边凸块403的空隙中，以此用两个滚轮401及其上的凸块403的转动实现滑动杆301及其下耙齿302的左右平移，这样只需将晒谷耙向前推动就能实现前后左右多个方向的翻耙稻米。
23.请着重参阅图3，固定轨303的底端横截面呈三角形结构，滑动杆301的顶端成型有与固定轨303底端三角形相匹配的滑槽。
24.在本实施例中：滑动杆301顶端的滑槽与固定轨303的形状契合且之间有一定空间，使得滑动杆301可以在滑槽内灵活左右移动，且利用三角形的底端可对滑动杆301的滑动进行限位。
25.请着重参阅图1～4，耙齿302设置有多个，且水平直线排列固定于滑动杆301的底端。
26.在本实施例中：多个耙齿302的水平排列使得晒谷耙一次性翻动稻米的面积与密度更大，便于均匀翻动稻米晾晒。
27.请着重参阅图1～4，滚轮401设置有两个，且两个滚轮401位于滑动杆301的两端，凸块403位于滚轮401靠近滑动杆301的一端，凸块403的端面呈弧面结构。
28.在本实施例中：通过固定轴402将滚轮401固定于外壳2的内部且可实现两个滚轮401的同步转动，两个滚轮401及其上的凸块403与滑动杆301的相对位置可以实现凸块403对滑动杆301的推挤，且凸块403设计成弧面结构也让其与滑动杆301的摩擦滑动更加顺畅。
29.请着重参阅图1～4，滚轮401的底端与耙齿302的底端高度持平，且均露出外壳2的侧壁。
30.在本实施例中：滚轮401与耙齿302的底端持平，让滚轮401触地滚动时也不会影响耙齿302抓耙到最底下的稻米，且露出外壳2侧壁也不影响原本晒谷耙的翻耙深度。
31.请着重参阅图1～4，凸块403设置有四个且两两为一组，两组凸块403分别对称分布在两个滚轮401的端面，且两个滚轮401上的凸块403呈错位分布。
32.在本实施例中：两个滚轮401上的凸块403错位分布，使得滚轮401转动带动的凸块403一边推动滑动杆301，同时另一边留下容纳其的空隙，从而让滑动杆301可以来回左右平移，以实现晒谷耙向前推动也能实现左右向的稻米翻耙。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。