一种太阳能网版烘箱结构的制作方法

1.本技术涉及太阳能网版技术领域，尤其是涉及一种太阳能网版烘箱结构。


背景技术：

2.太阳能网版是一种用于太阳能电池印刷的模板，一般包括网框和网布，网框与网布通过热熔胶膜进行连接。太阳能网板的主要制作流程为：绷网-涂布-曝光-显影，其中涂布是将感光乳剂均匀涂刷在网布表面，涂布后，需将太阳能网版放置在烘箱内，将感光乳剂中所含水分蒸发。
3.公告号为cn207456109u的实用新型专利文件中公开了一种太阳能网版烘干机，包括控制器、机架、设于所述机架上的烘干箱组件以及送料轨道，其中，所述烘干箱组件及送料轨道与所述控制器电连接，该烘干机能够降低太阳能网版的烘干时间，提高太阳能网板的表面清洁度。
4.公告号为cn207456109u公开的一种太阳能网版烘干机，虽然能够降低太阳能网版的烘干时间，但是，每次只能对单个太阳能网版进行烘干，当有多个太阳能网版需要进行烘干时，工作人员就需要等上一个太阳能网版烘干完成后，才能对下一个太阳能网版进行烘干，这就使得多个太阳能网版在进行烘干的过程中，效率较低。
5.因此，亟需一种能够同时对多个太阳能网版进行烘干的烘箱结构，以提高太阳能网版的烘干效率。


技术实现要素：

6.本技术提一种太阳能网版烘箱结构，目的是为了能够同时对多个太阳能网版进行烘干的烘箱结构，进而有效提高太阳能网版的烘干效率。
7.本技术提供一种太阳能网版烘箱结构，采用如下的技术方案：
8.一种太阳能网版烘箱结构，包括烘箱和放置架，所述放置架包括多个水平设置的方管和竖直设置的立柱，所述放置架还包括多个沿水平方向设置的限位件，多个所述限位件用于存放太阳能网版，所述限位件的两端分别固定于位于同一高度的两所述方管的顶部之间，且多个所述限位件沿所述方管长度方向间隔均匀分布，相邻两所述限位件之间沿竖直方向固定有限位柱，且所述限位柱的底部固定于所述方管的顶部。
9.通过采用上述技术方案，利用限位件和限位柱使得上述放置架能够同时存放多个太阳能网版，当需要对多个太阳能网版进行烘干时，可以先将多个太阳能网版存放在放置架上，然后将放置架推入至烘箱内即可。同时，限位件和限位柱能够对太阳能网版起到限位作用，有效防止多个太阳能网版在烘干过程中相互碰撞，进而能够对太阳能网版的安全质量起到一定程度的保障。
10.优选的，所述限位件包括两竖直设置的第一板体以及水平固定在两所述第一板体底部之间的第二板体，且两所述第一板体之间的距离与太阳能网版的尺寸相适配。
11.通过采用上述技术方案，同一个限位件的两第一板体对太阳能网版起到限位作
用，使得太阳能网版能够放置在限位件上，同时，第二板体将两第一板体进行连接，有利于提高限位件整体的结构强度。
12.优选的，同一所述限位件的两所述第一板体之间沿水平方向安装有多个滚轮，且多个滚轮沿所述限位件长度方向间隔均匀分布。
13.通过采用上述技术方案，利用滚轮，使得工作人员在将太阳能网版放置在限位件上时，非常方便。
14.优选的，沿所述限位件宽度方向穿插有连接柱，所述连接柱将多个所述限位件进行相连，所述滚轮套设在所述连接柱的外壁。
15.通过采用上述技术方案，利用连接柱对滚轮起到支撑作用，同时，连接柱将多个限位件相连，有利于提高限位件整体的结构强度。
16.优选的，所述连接柱的数量设为多个，且多个所述连接柱沿所述限位件长度方向间隔均匀分布。
17.通过采用上述技术方案，沿限位件长度方向将连接柱设置为多个，使得限位件上能够同时安装多个滚轮，有利于提高工作人员在将太阳能网版滚动至限位件上时的稳定性。
18.优选的，所述放置架靠近所述烘箱外部的一侧安装有隔板，且所述隔板与所述方管铰接连接。
19.通过采用上述技术方案，利用隔板能够对放置架上的太阳能网版起到保护作用，有效避免太阳能网版从放置架上掉落。
20.优选的，与所述隔板位于同一侧的所述立柱的侧壁转动连接有限位杆，且所述限位杆沿竖直方向设置，所述限位杆与所述立柱用于将所述隔板夹持固定至所述立柱的侧壁。
21.通过采用上述技术方案，利用限位杆和立柱将隔板夹持定位至立柱的侧壁，使得隔板能够对太阳能网版起到保护作用。
22.优选的，所述限位杆的底部朝远离所述立柱的方向延伸成型有翻折片。
23.通过采用上述技术方案，该翻折片能够起到类似把手的作用，方便工作人员对限位杆进行操作。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.该种设置方式，利用限位件和限位柱使得上述放置架能够同时存放多个太阳能网版，当需要对多个太阳能网版进行烘干时，可以先将多个太阳能网版存放在放置架上，然后将放置架推入至烘箱内即可。同时，限位件和限位柱能够对太阳能网版起到限位作用，有效防止多个太阳能网版在烘干过程中相互碰撞，进而能够对太阳能网版的安全质量起到一定程度的保障；
26.2.利用滚轮，使得工作人员在将太阳能网版放置在限位件上时，非常方便；
27.3.利用隔板能够对放置架上的太阳能网版起到保护作用，有效避免太阳能网版从放置架上掉落。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体的结构示意图；
29.图2是本技术实施例具体展示限位件、限位柱、滚轮以及连接柱位置关系的结构示意图；
30.图3是图2 中a处的放大示意图；
31.图4是本技术实施例具体展示隔板和限位杆位置关系的结构示意图；
32.图5是图4中b处的放大示意图。
33.附图标记：图中，1、烘箱；2、放置架；21、方管；22、立柱；3、限位件；31、第一板体；32、第二板体；4、限位柱；5、滚轮；6、连接柱；7、隔板；8、限位杆；9、翻折片。
具体实施方式
34.以下结合附图1-附图5，对本技术作进一步详细说明。
35.实施例：
36.本技术实施例公开了一种太阳能网版烘箱结构，参照图1，包括烘箱1和放置架2，烘箱1内部中空，整体呈长方体状，放置架2整体呈方形的框架结构，放置架2能够放在烘箱1的内部，参照图1和图2，放置架2包括多个水平设置的方管21和竖直设置的立柱22，在本实施例中，该放置架2分为上下两层，由于其上下两层的结构完全相同，在此，为便于理解，仅以上层架体为例，进行说明。
37.参照图1和图2，该放置架2还包括多个沿水平方向设置的限位件3，且多个限位件3沿方管21长度方向间隔均匀分布，限位件3的两端分别焊接于上层架体底部的两个方管21顶部之间，太阳能网版能够竖直放置在限位件3上。
38.同时，位于上层架体底部的两个方管21，其中，更靠近烘箱1内部的方管21顶部，沿竖直方向焊接有多个限位柱4，限位柱4的底部与方管21的顶部相焊接，限位柱4的顶部焊接于上层架体的顶部，多个限位柱4沿方管21的长度方向间隔均匀分布，且限位柱4位于相邻两限位件3之间。
39.该种设置方式，利用限位件3和限位柱4使得上述放置架2能够同时存放多个太阳能网版，当需要对多个太阳能网版进行烘干时，可以先将多个太阳能网版存放在放置架2上，然后将放置架2推入至烘箱1内即可。同时，限位件3和限位柱4能够对太阳能网版起到限位作用，有效防止多个太阳能网版在烘干过程中相互碰撞，进而能够对太阳能网版的安全质量起到一定程度的保障。
40.具体地，参照图2和图3，限位件3包括两竖直设置的第一板体31以及水平焊接在两第一板体31底部之间的第二板体32，两第一板体31的两端分别焊接于上层架体底部的两个方管21顶部之间，且两第一板体31之间的间隔与太阳能网版的尺寸相适配，太阳能网版能够竖直放置在同一个限位件3的两第一板体31之间。
41.同一个限位件3的两第一板体31对太阳能网版起到限位作用，使得太阳能网版能够放置在限位件3上，同时，第二板体32将两第一板体31进行连接，有利于提高限位件3整体的结构强度。
42.进一步地，参照图2和图3，同一个限位件3的两第一板体31之间沿其长度方向间隔均匀安装有多个滚轮5，滚轮5的顶部低于第一板体31的顶部，工作人员可以将太阳能网版放置在滚轮5上进行移动。利用滚轮5，使得工作人员在将太阳能网版放置在限位件3上时，非常方便。
43.具体地，参照图2和图3，沿限位件3宽度方向穿插有连接柱6，连接柱6将多个限位件3相连，滚轮5套设在连接柱6上。利用连接柱6对滚轮5起到支撑作用，同时，连接柱6将多个限位件3相连，有利于提高限位件3整体的结构强度，且在本实施例中，连接柱6沿限位件3长度方向间隔设置有多个。
44.进一步地，参照图1、图2和图4，靠近烘箱1外部的方管21沿竖直方向铰接连接有隔板7，隔板7呈长方体状，隔板7能够朝靠近或远离放置架2的方向进行转动；与隔板7位于同一侧的立柱22的侧壁沿竖直方向设置有限位杆8，限位杆8呈长方体状，且限位杆8与立柱22转动连接，限位杆8和立柱22用于将隔板7夹持定位至立柱22的侧壁。
45.当太阳能网版存放在放置架2上时，将隔板7朝靠近放置架2的方向移动，当隔板7与立柱22相抵接时，朝靠近隔板7的方向转动限位杆8，利用限位杆8和立柱22将隔板7夹持定位至立柱22的侧壁，使得隔板7能够对太阳能网版起到保护作用。
46.进一步地，参照图4和图5，限位杆8的底部朝远离立柱22的方向延伸成型有翻折片9，该翻折片9能够起到类似把手的作用，利用该翻折片9便于工作人员对限位杆8进行转动。
47.本技术实施例一种太阳能网版烘箱结构的实施原理为：
48.通过在放置架2上设置限位件3和限位柱4，使得放置架2能够同时存放多个太阳能网版，当太阳能网版需要进行烘干时，直接将放置架2推到烘箱1内，即可同时对多个太阳能网版进行烘干。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。