高效耐腐蚀性的板式冷却器的制作方法

本技术属于板式冷却器，具体涉及高效耐腐蚀性的板式冷却器。

背景技术：

1、冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：流体流程是影响冷却效率的因素之一，在一定的范围内流体流程越大则总的换热量也越多，但是，板式冷却器中主要靠板片进行热量交换，板片的长度一定，因此流体的流程有限，这就限制了板式冷却器的换热量；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

1、针对背景技术中板式冷却器中主要靠板片进行热量交换，板片的长度一定，因此流体的流程有限，这就限制了板式冷却器的换热量的问题，本申请提供一种高效耐腐蚀性的板式冷却器，本实用新型上的第一挡板和第二挡板均为倾斜放置的波浪形条状，有效的增加了冷却器中流体的流程，使得流体在流动过程中具有较高的流动换热综合性能，提高冷却器的换热效率，在相同的热负荷要求下，所需的换热面积更小，降低企业的投资成本，节约企业的运营成本，且冷却片为黄铜结构，使冷却片的具有耐腐蚀性，延长其使用寿命。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

3、高效耐腐蚀性的板式冷却器，包括上下对应分布的横板和堆叠放置在所述横板中间的若干个冷却片，所述冷却片为黄铜结构，所述横板前后分布有对冷却片进行紧固的紧固装置，所述横板左右两端设有用于放置横板和冷却片的竖板，所述冷却片包括冷却片本体，所述冷却片本体上左右两端均设有至少一个上下贯穿的进口和出口，所述冷却片本体上下表面上设有一侧将进口包裹在内的平台，所述平台上倾斜间隔设置有若干个第一挡条，所述平台上倾斜间隔设置有若干个第二挡条，所述第一挡条和第二挡条之间位置相互交错设置，所述第一挡条和第二挡条的外侧壁均呈波浪形。

4、进一步的，所述冷却片本体外周壁以及环绕平台一圈的外周壁上均设有加强条，所述冷却片上下两表面上均设有加强条。

5、进一步的，所述加强条上设有若干个弧形容纳槽，冷却片下表面上的加强条上的容纳槽与相邻下方的冷却片上表面上的加强条上的容纳槽相对应分布，容纳槽内相匹配有用于对上下两个冷却片进行缓冲的弹球。

6、进一步的，所述竖板内上下贯穿有限位槽，所述横板左右两端均设有与限位槽相配合的第一限位块，所述限位槽内分布有若干个插接块，所述插接块接近限位槽的一侧均设有与限位槽相配合的第二限位块，所述第二限位块分布在上下两个第一限位块之间，第一限位块和第二限位块同结构，所述竖板外侧壁和第一限位块、第二限位块上均分布有若干个相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有若干个沉头螺栓将竖板和横板、插接块连接。

7、进一步的，所述冷却片的左右两端均插接在插接块内，所述插接块朝向冷却片的一端设有至少一个与冷却片相配合的凹槽。

8、进一步的，所述紧固装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、套管，所述套管内部的顶端螺纹连接有第一支撑杆，所述套管内部的底端螺纹连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上的螺纹相反，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离套管的一侧均设有外螺纹，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离套管的一侧分别穿过上端的横板和下端的横板伸到外侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离套管的一侧均螺纹连接有螺母，所述螺纹分布在上端的横板和下端的横板远离套管的表面。

9、本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本实用新型上的第一挡板和第二挡板均为倾斜放置的波浪形条状，有效的增加了冷却器中流体的流程，使得流体在流动过程中具有较高的流动换热综合性能，提高冷却器的换热效率，在相同的热负荷要求下，所需的换热面积更小，降低企业的投资成本，节约企业的运营成本，且冷却片为黄铜结构，使冷却片的具有耐腐蚀性，延长其使用寿命。

技术特征：

1.高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：包括上下对应分布的横板(1)和堆叠放置在所述横板(1)中间的若干个冷却片(2)，所述冷却片(2)为黄铜结构，所述横板(1)前后分布有对冷却片(2)进行紧固的紧固装置(3)，所述横板(1)左右两端设有用于放置横板(1)和冷却片(2)的竖板(4)，所述冷却片(2)包括冷却片本体(201)，所述冷却片本体(201)上左右两端均设有至少一个上下贯穿的进口(202)和出口(203)，所述冷却片本体(201)上下表面上设有一侧将进口(202)包裹在内的平台(204)，所述平台(204)上倾斜间隔设置有若干个第一挡条(205)，所述平台(204)上倾斜间隔设置有若干个第二挡条(206)，所述第一挡条(205)和第二挡条(206)之间位置相互交错设置，所述第一挡条(205)和第二挡条(206)的外侧壁均呈波浪形。

2.根据权利要求1所述的高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：所述冷却片本体(201)外周壁以及环绕平台(204)一圈的外周壁上均设有加强条(207)，所述冷却片(2)上下两表面上均设有加强条(207)。

3.根据权利要求2所述的高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：所述加强条(207)上设有若干个弧形容纳槽(208)，冷却片(2)下表面上的加强条(207)上的容纳槽(208)与相邻下方的冷却片(2)上表面上的加强条(207)上的容纳槽(208)相对应分布，容纳槽(208)内相匹配有用于对上下两个冷却片(2)进行缓冲的弹球(209)。

4.根据权利要求1所述的高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：所述竖板(4)内上下贯穿有限位槽(5)，所述横板(1)左右两端均设有与限位槽(5)相配合的第一限位块(6)，所述限位槽(5)内分布有若干个插接块(7)，所述插接块(7)接近限位槽(5)的一侧均设有与限位槽(5)相配合的第二限位块，所述第二限位块分布在上下两个第一限位块(6)之间，第一限位块(6)和第二限位块同结构，所述竖板(4)外侧壁和第一限位块(6)、第二限位块上均分布有若干个相对应的螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内连接有若干个沉头螺栓(9)将竖板(4)和横板(1)、插接块(7)连接。

5.根据权利要求4所述的高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：所述冷却片(2)的左右两端均插接在插接块(7)内，所述插接块(7)朝向冷却片(2)的一端设有至少一个与冷却片(2)相配合的凹槽(10)。

6.根据权利要求1所述的高效耐腐蚀性的板式冷却器，其特征在于：所述紧固装置(3)包括第一支撑杆(301)、第二支撑杆(302)、套管(303)，所述套管(303)内部的顶端螺纹连接有第一支撑杆(301)，所述套管(303)内部的底端螺纹连接有第二支撑杆(302)，所述第一支撑杆(301)和第二支撑杆(302)上的螺纹相反，所述第一支撑杆(301)和第二支撑杆(302)远离套管(303)的一侧均设有外螺纹，所述第一支撑杆(301)和第二支撑杆(302)远离套管的一侧分别穿过上端的横板(1)和下端的横板(1)伸到外侧，所述第一支撑杆(301)和第二支撑杆(302)远离套管(303)的一侧均螺纹连接有螺母(304)，所述螺纹分布在上端的横板(1)和下端的横板(1)远离套管(303)的表面。

技术总结
本技术涉及高效耐腐蚀性的板式冷却器，包括上下对应分布的横板和冷却片，冷却片为黄铜结构，横板前后分布有紧固装置，横板左右两端设有竖板，冷却片包括冷却片本体，冷却片本体上左右两端均设有进口和出口，冷却片本体上下表面上设有平台，平台上倾斜间隔设置有若干个第一挡条和第二挡条，第一挡条和第二挡条之间位置相互交错设置，第一挡条和第二挡条的外侧壁均呈波浪形，本技术上的第一挡板和第二挡板均为倾斜放置的波浪形条状，有效的增加了冷却器中流体的流程，使得流体在流动过程中具有较高的流动换热综合性能，提高冷却器的换热效率，降低企业的投资成本，且冷却片为黄铜结构，使冷却片的具有耐腐蚀性，延长其使用寿命。

技术研发人员：季建鹏,任桂明,王斌义
受保护的技术使用者：常州化工设备制造安装有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12