一种铁工艺品表皮处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热处理技术领域，具体为一种铁工艺品表皮处理装置。


背景技术：

2.随着科技的发展与社会的进步，人们的生活也发生了极大的改变，铁作为我们生活中很常见的物质，在工厂内铁也会制作成工艺品，铁工艺品在加工完成后还需要对表皮进行加热处理，如果不经过加热处理会导致工艺品的使用寿命减少。
3.现有的铁工艺品表皮处理装置可参考授权公告号为cn215843742u的中国实用新型专利，其公开了一种铁艺工艺品防腐蚀处理装置，包括机架、设于机架上的除锈机构、喷涂机构、烘烤机构、环形导向机构、悬吊机构、驱动机构，所述环形导向机构设于除锈机构、喷涂机构和烘烤机构的上侧，所述环形导向机构包括环形导轨以及设于环形导轨上的若干个滑块，所述驱动机构包括设于机架上的驱动电机、设于第一驱动电机上的第一主动链轮、第一从动链轮以及缠绕于第一主动链轮和第一从动链轮上的第一链条，各所述滑块均匀分布与环形导轨上，且分别与第一链条固定连接，通过第一链条同步带动滑块沿导轨运动，依次经过除锈机构、喷涂机构和烘烤机构，所述悬吊机构设于滑块上，所述悬吊机构包括设于导向机构上的支架、设于支架上的第二驱动电机、绳盘、至少两个导向轮、缠绕于绳盘上的绳索、设于绳索上的挂钩、设于挂钩上的传动件、设于除锈机构上与传动件配合实现挂钩转动的第一传动配合组件、设于喷涂机构上与传动件配合实现挂钩转动的第二传动配合组件以及设于烘烤机构上与传动件配合实现悬吊机构前进中挂钩转动的第二传动配合组件。该铁艺工艺品防腐蚀处理装置，第一驱动电机通过第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条带动滑块沿环形导轨循环运动，使得设于滑块上的悬吊机构跟随运动，依次经过除锈机构、喷涂机构、烘烤机构，并通过悬吊机构上的设置的传动件分别与除锈机构内设置的第一传动配合组件、喷涂机构内设置的第二传动配合组件和烘烤机构内设置的第三传动配合组件配合实现转动，使得不规则结构的铁艺工艺品在除锈工艺、喷涂工艺和烘烤工艺中均能够实现转动，能够较为充分的作用于铁艺工艺品上的各个区域，处理的均匀性好，从而提高防腐蚀的处理效果，并且通过机械化转移，降低工人的劳动强度，提高了转移效率。
4.但上述装置在使用时，是通过传送带方式使得铁工艺品经过烘烤工艺进行加热，使得处理的均匀性好，但是使用传送带方式进行烘烤其受热面为固定，导致其烘烤零件的加热的均匀性不足，为此我们提出一种铁工艺品表皮处理装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁工艺品表皮处理装置，具备受热均匀和安全性高的优点，解决了使用传送带方式进行烘烤其受热面为固定，导致其烘烤零件的加热的均匀性不足和加热铁工艺品产生的气体未经过滤工作人员直接吸食的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种铁工艺品表皮处理装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的正面转动连接有密封板，所述密封板的正面固定设有把手，所述烘烤箱的右侧固定
设有固定板，所述固定板的顶部固定装配有凹块，所述凹块的顶部固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有连接杆，所述连接杆的左端固定装配有第一齿轮，所述烘烤箱内壁的顶部固定设有轴承，所述轴承的内壁固定装配有固定杆，所述固定杆的外沿固定装配有第二齿轮，所述固定杆的顶部固定设有放置块，所述烘烤箱的顶部固定连接有排气管的一端，所述排气管的另一端固定装配有排气舱，所述排气舱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有过滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部设有防护罩，所述凹块和马达皆位于防护罩的内腔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹块的顶部呈半圆弧状，且凹块的顶部与马达的外沿相紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和过滤网的形状相适配，所述过滤网的顶部固定设有圆柱，所述过滤网通过金属制备而成
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘烤箱的右侧开设有圆孔，所述连接杆位于圆孔内壁，所述圆孔和连接杆的直径相适配。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该一种铁工艺品表皮处理装置，通过轴承、固定杆、第二齿轮和放置块的配合使用，同时利用马达、连接杆和第一齿轮的配合，使得在对铁工艺品进行烘烤加热处理时受热更加均匀，加热效率更高，避免使用传统的传送带方式导致其受热面过于固定，导致铁工艺品加热不均匀，提高了该装置的实用性。
14.2、该一种铁工艺品表皮处理装置，通过排气管、排气舱、滑槽和过滤网的配合使用，使得能够对加热铁工艺品产生的气体进行过滤，避免加热后的气体中含有杂质导致工作人员直接吸食至肺部，影响工作人员的身体健康，提高了该装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型马达结构示意图；
17.图3为本实用新型第二齿轮结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤网结构示意图。
19.图中：1、烘烤箱；2、密封板；3、把手；4、固定板；5、凹块；6、马达；7、防护罩；8、连接杆；9、第一齿轮；10、轴承；11、固定杆；12、第二齿轮；13、放置块；14、排气管；15、排气舱；16、滑槽；17、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种铁工艺品表皮处理装置，包括烘烤箱1，烘烤箱1的正面转动连接有密封板2，密封板2的正面固定设有把手3，烘烤箱1的右侧固定设有固定板4，固定板4的顶部固定装配有凹块5，凹块5的顶部固定设有马达6，马达6的动力输出轴固定装配有连接杆8，连接杆8的左端固定装配有第一齿轮9，烘烤箱1内壁的顶部固定设有轴承10，轴承10的内壁固定装配有固定杆11，固定杆11的外沿固定装配有第二齿轮12，固定杆11的顶部固定设有放置块13，烘烤箱1的顶部固定连接有排气管14的一端，排气管14的另一端固定装配有排气舱15，排气舱15的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有过滤网17，上述结构中，利用把手3使得工作人员打开密封板2的便捷性增加，避免工作人员手部直接接触密封板2造成烫伤。
22.其中，固定板4的顶部设有防护罩7，凹块5和马达6皆位于防护罩7的内腔，上述结构中，利用凹块5和马达6皆位于防护罩7的内腔，使得能够利用防护罩7保护工作人员手部无法接触到马达6，避免工作人员手部易接触到马达6导致引发安全事故。
23.其中，第一齿轮9位于第二齿轮12的上方，且第一齿轮9和第二齿轮12相啮合，上述结构中，利用第一齿轮9和第二齿轮12相啮合，使得第一齿轮9转动能够带动第二齿轮12转动，从而使得放置在放置块13顶部的铁工艺品加热更加均匀。
24.其中，凹块5的顶部呈半圆弧状，且凹块5的顶部与马达6的外沿相紧密贴合，上述结构中，利用凹块5的顶部与马达6的外沿相紧密贴合，使得马达6在运行时的稳定性增加，避免马达6运行时稳定性不足导致抖动。
25.其中，滑槽16和过滤网17的形状相适配，过滤网17的顶部固定设有圆柱，过滤网17通过金属制备而成，上述结构中，利用滑槽16和过滤网17的形状相适配，使得方便工作人员将过滤网17抽出进行清洗，同时利用过滤网17为金属材质，使得高温的气体不会对过滤网17造成损坏。
26.其中，烘烤箱1的右侧开设有圆孔，连接杆8位于圆孔内壁，圆孔和连接杆8的直径相适配，上述结构中，利用圆孔和连接杆8的直径相适配，使得连接杆8在转动时不会与烘烤箱1相干涉，提高了该装置的实用性。
27.工作原理，在使用该装置时，首先拿取需要处理的铁工艺品，将其放置到放置块13上方，然后利用烘烤箱1对铁工艺品进行烘烤，然后启动马达6，利用马达6带动连接杆8和第一齿轮9进行转动，然后利用第一齿轮9带动第二齿轮12和固定杆11在轴承10的内壁转动，从而带动放置块13上方的铁工艺品进行转动，使其烘烤处理受热均匀，加热后的气体通过排气管14排放至排气舱15内，从而利用过滤网17对排放的气体中含有的杂质进行过滤，避免直接排放导致工作人员吸食。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。