一种植绒布生产用的烘干装置的制作方法

本技术涉及植绒布生产加工，具体是一种植绒布生产用的烘干装置。

背景技术：

1、植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。植绒布特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒布广泛应用于家具、工艺品行业、 包装行业等领域。

2、现有技术中，常见的植绒布生产用的烘干装置没有水分挤压功能，植绒布烘干前其本体内水分太多，容易滴落堆积在机架上，导致滴到地面上影响卫生，且严重降低了其后续烘干效率。因此，本领域技术人员提供了一种植绒布生产用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种植绒布生产用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种植绒布生产用的烘干装置，包括机架，所述机架下端四角均设置有支柱，所述机架中部设置有烘干箱，所述机架上部左侧设置有导水槽，所述导水槽上端设置有两个第一导辊，所述第一导辊右端设置有第二导辊，右所述第一导辊上端设置有挤压辊，所述挤压辊与第一导辊下方设置有排水口，所述排水口下端设置有集水箱。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述排水口位于导水槽中部，且所述排水口贯穿机架与集水箱连通，使用时，通过导水槽将植绒布在导送过程中滴落的水进行收集，避免其从机架上滴落到地面，影响地面卫生。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述集水箱上部开口且安装有过滤网，所述集水箱上部左右两侧设置有滑板，两个所述滑板均与集水箱一体成型，使用时，将排水口内的水通过过滤网进行初步过滤，降低水中的杂质，便于后续回收再利用。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述集水箱上设置有滑轨，所述滑轨位于机架左侧底部，两个所述滑板均插接在滑轨内且滑动连接，使用时，手拉集水箱，使滑板在滑轨内滑动，将集水箱拉出，对其定期清理，保持集水箱内部的干净整洁。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述集水箱底部设置有排水管，所述排水管上设置有开关阀，当集水箱内水收集过多时，打开开关阀，通过排水管对集水箱内的水导出，降低集水箱内的水量，且不影响集水箱的使用，提高了其实用性。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱左侧端壁设置有导入口，所述烘干箱右侧端壁设置有导出口，所述烘干箱顶端壁设置有两个热风机，两个所述热风机上端均设置有分风管，所述分风管中部设置有进风管，使用时，启动热风机，通过进风管将外界空气吸入加热。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管通过分风管与两个热风机连通，且两个所述热风机均与烘干箱内部连通，使用时，启动热风机，将热风导入烘干箱内，对植绒布进行热烘，可快速将其烘干，有利于提高烘干效率。

10、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述热风机前后两侧均设置有排气窗，两个所述排气窗均安装在烘干箱顶端，使用时，通过排气窗将烘干箱内产生的大量水蒸气排出，避免水蒸气在烘干箱内顶端壁积累。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱右端设置有收卷辊，所述收卷辊通过固定座安装在机架右端，所述收卷辊前端设置有收卷电机，使用时，启动收卷电机，通过收卷辊将烘干后的植绒布进行收卷，方便后续整理。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，通过第一导辊将植绒布向后导送，同时通过挤压辊和第一导辊的配合，将植绒布中的水分挤压，挤压出的水由排水口排入集水箱内暂存，有效提高植绒布后续烘干的效率，且避免机架上积水，通过导水槽将植绒布在导送过程中滴落的水进行收集，避免其从机架上滴落到地面，影响地面卫生。

14、2、本实用新型中，通过打开开关阀，将集水箱内的水使排水管导出，降低集水箱内的水量，且不影响集水箱的使用，提高了其实用性，手拉集水箱，使滑板在滑轨内滑动，将集水箱拉出，对其定期清理，保持集水箱内部的干净整洁。

技术特征：

1.一种植绒布生产用的烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下端四角均设置有支柱（101），所述机架（1）中部设置有烘干箱（2），所述机架（1）上部左侧设置有导水槽（3），所述导水槽（3）上端设置有两个第一导辊（4），所述第一导辊（4）右端设置有第二导辊（5），右所述第一导辊（4）上端设置有挤压辊（6），所述挤压辊（6）与第一导辊（4）下方设置有排水口（7），所述排水口（7）下端设置有集水箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述排水口（7）位于导水槽（3）中部，且所述排水口（7）贯穿机架（1）与集水箱（8）连通。

3.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述集水箱（8）上部开口且安装有过滤网（801），所述集水箱（8）上部左右两侧设置有滑板（802），两个所述滑板（802）均与集水箱（8）一体成型。

4.根据权利要求1～3所述任意一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述集水箱（8）上设置有滑轨（803），所述滑轨（803）位于机架（1）左侧底部，两个滑板（802）均插接在滑轨（803）内且滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述集水箱（8）底部设置有排水管（9），所述排水管（9）上设置有开关阀（901）。

6.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）左侧端壁设置有导入口（201），所述烘干箱（2）右侧端壁设置有导出口，所述烘干箱（2）顶端壁设置有两个热风机（10），两个所述热风机（10）上端均设置有分风管（1001），所述分风管（1001）中部设置有进风管（1002）。

7.根据权利要求6所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述进风管（1002）通过分风管（1001）与两个热风机（10）连通，且两个所述热风机（10）均与烘干箱（2）内部连通。

8.根据权利要求6所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：两个所述热风机（10）前后两侧均设置有排气窗（11），两个所述排气窗（11）均安装在烘干箱（2）顶端。

9.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）右端设置有收卷辊（12），所述收卷辊（12）通过固定座安装在机架（1）右端，所述收卷辊（12）前端设置有收卷电机（13）。

技术总结
本技术公开了植绒布生产加工技术领域的一种植绒布生产用的烘干装置，包括机架，机架下端四角均设置有支柱，机架中部设置有烘干箱，机架上部左侧设置有导水槽，导水槽上端设置有两个第一导辊，第一导辊右端设置有第二导辊，右第一导辊上端设置有挤压辊，挤压辊与第一导辊下方设置有排水口，排水口下端设置有集水箱，通过第一导辊将植绒布向后导送，同时通过挤压辊和第一导辊的配合，将植绒布中的水分挤压，挤压出的水由排水口排入集水箱内暂存，有效提高植绒布后续烘干的效率，且避免机架上积水，通过导水槽将植绒布在导送过程中滴落的水进行收集，避免其从机架上滴落到地面，影响地面卫生。

技术研发人员：邵叶国
受保护的技术使用者：浙江丽景植绒有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11