喷条印花植绒布的制作方法

文档序号:10992623阅读:588来源:国知局
喷条印花植绒布的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷条印花植绒布,包括底布层和设置在底部层上的印花层,所述印花层上设置有热反射型柔性绝热涂层、热固性连接层和植绒层,所述热反射型柔性绝热涂层上设置有供热固性连接层填充的空腔,所述植绒层包括绒毛,所述绒毛的一端设置在空腔内,所述绒毛上设置有防沾污自清洁层。通过设置有热固性柔性绝热涂料使得印花层的图案保持完整,防止印花层在植绒加工时候发生模糊的情况。
【专利说明】
喷条印花植绒布
技术领域
[0001]本实用新型涉及层状布料产品领域,特别涉及一种喷条印花植绒布。
【背景技术】
[0002]随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展,植绒布的品质不断提高,其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。近几年发展特别迅速,开发的新品种也越来越多,许多印染手段都应用到了植绒布上,例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。这些手段的运用使布植绒类产品更为丰富,为服装行业增添了一道亮丽的风景线。植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
[0003]现有技术中,公布号为“CN203110430 U”的实用新型专利公开了一种印花植绒布,其通过在布基层上设置有印花层,从而改变了原本单一的植绒布,在其上可以施加更多的花色和图案,但是印花层的设置,都是直接先在底布上进行印花,然后再将粘合剂设置在印花层上,然后再将印花层上的粘合剂熔化,之后进行静电植绒,但是在粘合剂的熔化过程中,将会导致粘合剂渗入至印花层内,导致印花层变得模糊不清,严重的影响了植绒布的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防止印花层模糊的喷条印花植绒布。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷条印花植绒布,包括底布层和设置在底部层上的印花层,所述印花层上设置有热反射型柔性绝热涂层、热固性连接层和植绒层,所述热反射型柔性绝热涂层上设置有供热固性连接层填充的空腔,所述植绒层包括绒毛,所述绒毛的一端设置在空腔内,所述绒毛上设置有防沾污自清洁层。
[0006]通过采用上述技术方案,印花层起到了增加植绒布视觉观感的效果,同时增加了植绒布的厚度,在印花层上设置有热反射型柔性绝热涂层,该涂层起到了在高温熔化热固性连接层后,避免高温的热固性连接层将温度传导至印花层上,对印花层的图案造成影响,通过该种设置方式,使得印花层的图案保持完整,防止印花层在植绒加工时候发生模糊的情况,同时为了减少植绒布的整体厚度,通过在热反射型柔性绝热涂层上设置有空腔,从而在热固定连接层熔化后,绒毛可以植入空腔内,避免一般情况下,绒毛需要植入热固定连接层一半厚度的作用,通过设置有空腔,相较于原本的植绒布厚度,可以减少一半厚度的热连接层,在增加热反型绝热涂料后,植绒布整体的厚度没有改变,而厚度增加会影响植绒布的柔韧性,所以厚度没有改变使得植绒布的柔性没有发生改变,同时通过在绒毛上设置有防沾污自清洁层,避免熔化后的热固定连接层粘附在绒毛的表面,保证了产品的质量。
[0007]作为优选,所述热反射型柔性绝热涂层采用日光热反射型柔性绝热涂料涂覆而成。
[0008]通过采用上述技术方案,不仅在加工的过程中,避免了印花层模糊,同时在植绒布在使用过程中,能够起到隔热的作用,避免植绒布下方的温度升高,同样能够将红外线反射,避免热固性连接层在日照情况下发生轻微的熔化,避免其粘附住绒毛。
[0009]作为优选,所述热固性连接层采用热固性涂料组合物涂覆而成。
[0010]通过采用上述技术方案,该种热固性涂料组合物的熔化性能好,同时流动速度快,在受热熔化后,能够进入到空腔内,从而在空腔内对绒毛进行固定,同时在冷却后,该种涂料使得热固性连接层的结构强度变高,同时其只具有薄薄的一层,所以该涂料的耐磨性能好,有效的避免了外界对热反射型柔性绝热涂层表面的刮擦,同时该种涂料沉浸于空腔内,填补了热反射型柔性绝热涂层容易在空腔位置发生断裂的问题,通过该种涂料与空腔侧壁的粘接,大大了提到了热反射型柔性绝热涂层在空腔位置的结构强度和防弯性。
[0011 ]作为优选,所述防沾污自清洁层采用防沾污自清洁纳米功能涂料涂覆而成。
[0012]通过采用上述技术方案,该种防沾污自清洁纳米功能涂料具有超强疏水、抗油污能力的自清洁型耐沾污纳米自清洁的作用,能使水渍、热固性涂料与基体表面接触面积减少90%以上,具有十分优异的自动清洁特性,水渍和熔化后的热固性涂料在基体表面犹如在荷叶上一样滚落而不留水迹,避免绒毛倒伏粘接在热固性连接层上。
[0013]作为优选,所述空腔的直径为0.5-1.5_,所述空腔均匀分布在热反射型柔性绝热涂料上。
[0014]通过采用上述技术方案,如果空腔的直径大于1.5mm,将会造成空腔内固定的绒毛过多,导致空腔有限体积内的热固性涂料不多,使得热固性连接层无法充分地与每一绒毛进行固定,造成了绒毛容易掉落的问题;如果空腔的直径小于0.5mm,将会导致每一空腔内容纳的绒毛数量过少,从而使得空腔的数量需要设置的过多,在植绒布弯曲后,将会导致空腔的大小一瞬间变大,将会导致内部的绒毛掉落。
[0015]作为优选,所述植绒层上形成有喷条层。
[0016]通过采用上述技术方案,喷条层起到了固定植绒层的绒毛的上端的作用,在一定程度上避免绒毛向各个方向设置,从而造成绒毛散落的作用,通过将柔毛的上端全部固定在一起,从而避免了零散的绒毛发生断落的问题。
[0017]作为优选,所述喷条层的高度为l-5mm。
[0018]通过采用上述技术方案,如果喷层条的高度大于5_,喷条层在增加图案与结构的情况下,将会造成绒毛的高度过长,在喷条层受力后,将会导致喷条层内的绒毛散落的问题,通过如果喷条层的高度小于1mm,将会导致在喷条加工的过程中,熔化热固性连接层的问题,将会导致植绒布发生更大的问题。
[0019]作为优选,所述空腔向上形成有开口,所述开口的直径小于空腔的直径。
[0020]通过采用上述技术方案,开口是供绒毛进入的,同时开口的直径小于空腔的直径,从而开口起到了夹持住绒毛的作用,在热固性连接层固定后,起到了避免绒毛从开口位置脱落的作用。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置有热固性柔性绝热涂料使得印花层的图案保持完整,防止印花层在植绒加工时候发生模糊的情况,同时为了减少植绒布的整体厚度,通过在热反射型柔性绝热涂层上设置有空腔,从而在热固定连接层熔化后,绒毛可以植入空腔内,避免一般情况下,绒毛需要植入热固定连接层一半厚度的作用,通过设置有空腔,相较于原本的植绒布厚度,可以减少一半厚度的热连接层,在增加热反型绝热涂料后,植绒布整体的厚度没有改变,而厚度增加会影响植绒布的柔韧性,所以厚度没有改变使得植绒布的柔性没有发生改变。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的剖面示意图;
[0023I图2是图1所示A部放大示意图;
[0024I图3是绒毛的剖面示意图。
[0025]图中,1、底布层;2、印花层;3、热反射型柔性绝热涂层;4、热固性连接层;5、植绒层;51、绒毛;52、防沾污自清洁层;6、空腔;61、开口; 7、喷条层。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]如图1所示,一种喷条印花植绒布,包括棉、麻等材料织成的底布层I,在底布层I上通过染料的印染方式设置有印花层2。
[0029]如图1和图2所示,在印花层2上通过涂覆的方式涂覆有公开号为“CN102850874A”的发明专利中公开的日光热反射型柔性绝热涂料,在冷却和干燥后形成热反射型柔性绝热涂层3。
[0030]如图1和图2所示,在冷却过程前,通过在柔性绝热涂层上镶嵌有0.5-1.5mm直径的蜡丸,然后在柔性绝热涂层上涂覆有一层不覆盖住蜡丸的日光热反射型柔性绝热涂料。[0031 ]如图1和图2所示,然后在日光热反射型柔性绝热涂料冷却后,自动形成柔性绝热涂层,在柔性绝热涂层上浇灌有申请号为“CN 201180039137.2”的发明专利中公开的热固性涂料组合物,其在冷却后形成了热固性连接层4。
[0032]如图1和图2所示,然后采用静电植绒的方式,在柔性绝热涂层上设置有植绒层5,在静电植绒的过程中,对热固性连接层4进行加热,使得蜡丸熔化,从而使得热固性涂料组合物从自动形成的开口 61处进入空腔6内,开口61是空腔6向上形成有,同时开口61的直径小于空腔6的直径,起到了固定植绒层5的绒毛51的作用,从而热固性连接层4和绒毛51的端部都进入到空腔6内,同时空腔6的直径为0.5-1.5_。
[0033]如图3所示,绒毛51上涂覆有申请号为“CN201210326808.X”的发明专利中公开防沾污自清洁纳米功能涂料涂覆而成,其冷却后形成防沾污自清洁层52。在植绒层5的绒毛51通过高温进行喷条处理,形成喷条层7,同时喷条层7的高度为1-5_。
【主权项】
1.一种喷条印花植绒布,包括底布层(I)和设置在底部层上的印花层(2),其特征在于:所述印花层(2)上设置有热反射型柔性绝热涂层(3)、热固性连接层(4)和植绒层(5),所述热反射型柔性绝热涂层(3)上设置有供热固性连接层(4)填充的空腔(6),所述植绒层(5)包括绒毛(51),所述绒毛(51)的一端设置在空腔(6)内,所述绒毛(51)上设置有防沾污自清洁层(52)。2.根据权利要求1所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述热反射型柔性绝热涂层(3)采用日光热反射型柔性绝热涂料涂覆而成。3.根据权利要求1所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述热固性连接层(4)采用热固性涂料组合物涂覆而成。4.根据权利要求1所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述防沾污自清洁层(52)采用防沾污自清洁纳米功能涂料涂覆而成。5.根据权利要求1所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述空腔(6)的直径为0.5-1.5mm,所述空腔(6)均勾分布在热反射型柔性绝热涂料上。6.根据权利要求1所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述植绒层(5)上形成有喷条层⑴。7.根据权利要求6所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述喷条层(7)的高度为1-5mm ο8.根据权利要求5所述的喷条印花植绒布,其特征在于:所述空腔(6)向上形成有开口(61),所述开口(61)的直径小于空腔(6)的直径。
【文档编号】B32B5/02GK205685847SQ201620608372
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620608372.7, CN 201620608372, CN 205685847 U, CN 205685847U, CN-U-205685847, CN201620608372, CN201620608372.7, CN205685847 U, CN205685847U
【发明人】姚奕, 刘荣卫
【申请人】苏州市绫罗美纺植绒有限公司
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