一种耙式生物饲料加工设备的制作方法

1.本实用新型属于生物饲料加工技术领域，具体涉及一种耙式生物饲料加工设备。


背景技术：

2.生物饲料，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，包括发酵饲料、酶解饲料、菌酶协同发酵饲料和生物饲料添加剂等。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的生物饲料加工设备大多存在生物饲料无法得到充分的干燥加工的问题，从而降低了设备的实用性；2、现今的生物饲料加工设备大多存在无法加快干燥加工后的生物饲料降温速度的问题，从而降低了设备的工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耙式生物饲料加工设备，具有实用性高、工作效率强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耙式生物饲料加工设备，包括箱体，所述箱体的内侧安装有固定架，所述固定架的靠中央位置设置有多个电热板，所述箱体的一侧且与固定架相对应的位置通过卡扣安装有封闭板，所述箱体的两侧且位于封闭板上方的位置均安装有出气管，所述固定架与多个电热板之间通过扩热装置进行连接，所述箱体的顶部安装有降温装置。
6.优选的，所述扩热装置包括网状盒、透气布、第一风机、连接框、网状板和支板，所述固定架与多个电热板之间通过网状盒进行连接，所述网状盒的上方安装有透气布，所述箱体的底部外侧通过螺丝安装有连接框，所述连接框的底部安装有网状板，所述网状板的上方且与网状盒相对应的位置安装有多个第一风机，所述连接框的下方且与网状板相对应的位置安装有两个支板。
7.优选的，所述箱体远离封闭板的一侧安装有气缸，所述气缸输出端上且与固定架相对应的位置安装有耙体。
8.优选的，所述箱体外侧横截面的形状和大小与连接框内侧横截面的形状和大小相同。
9.优选的，所述降温装置包括连接盒、第二风机和喷气头，所述箱体的上方安装有连接盒，所述连接盒的上方安装有多个第二风机，所述连接盒的底部且与箱体相对应的位置安装有多个喷气头。
10.优选的，所述降温装置还包括堵塞块和冷却铝筒，所述连接盒的内侧安装有冷却铝筒，所述连接盒的两侧且与冷却铝筒相对应的位置均通过螺纹安装有堵塞块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置耙体和扩热装置等结构，使得设备能够通过耙体的移动将固定架上的生物饲料平摊，且能够通过空气的流动将电热板的热量扩散，从而使得生物饲料能够得到充分的干燥加工，进而提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型通过设置降温装置，使得设备能够在需要的时候加快干燥加工后的生物饲料降温的速度，从而缩短了工作人员等待生物饲料降温的时间，进而提高了设备的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型扩热装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型降温装置的结构示意图。
18.图中：1、气缸；2、耙体；3、扩热装置；31、网状盒；32、透气布；33、第一风机；34、连接框；35、网状板；36、支板；4、电热板；5、固定架；6、封闭板；7、出气管；8、降温装置；81、连接盒；82、第二风机；83、堵塞块；84、冷却铝筒；85、喷气头；9、箱体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种耙式生物饲料加工设备，包括箱体9，箱体9的内侧安装有固定架5，固定架5的靠中央位置设置有多个电热板4，箱体9的一侧且与固定架5相对应的位置通过卡扣安装有封闭板6，箱体9的两侧且位于封闭板6上方的位置均安装有出气管7，固定架5与多个电热板4之间通过扩热装置3进行连接，箱体9的顶部安装有降温装置8。
22.具体的，扩热装置3包括网状盒31、透气布32、第一风机33、连接框34、网状板35和支板36，固定架5与多个电热板4之间通过网状盒31进行连接，网状盒31的上方安装有透气布32，箱体9的底部外侧通过螺丝安装有连接框34，连接框34的底部安装有网状板35，网状板35的上方且与网状盒31相对应的位置安装有多个第一风机33，连接框34的下方且与网状板35相对应的位置安装有两个支板36，
23.通过采用上述技术方案，使得设备能够通过空气的流动将电热板4的热量扩散，从而使得生物饲料能够得到充分的干燥加工。
24.具体的，箱体9远离封闭板6的一侧安装有气缸1，气缸1输出端上且与固定架5相对应的位置安装有耙体2，
25.通过采用上述技术方案，使得设备能够通过耙体2的移动将固定架5上的生物饲料平摊。
26.具体的，箱体9外侧横截面的形状和大小与连接框34内侧横截面的形状和大小相同，
27.通过采用上述技术方案，防止了箱体9与连接框34之间存在空隙。
28.本实施例使用时，当需要使用设备对生物饲料进行干燥加工时，操纵封闭板6上的
卡扣，使得封闭板6与箱体9分离，取下封闭板6，向固定架5上放置需要干燥的生物饲料，然后再通过卡扣将封闭板6安装回原来的位置，启动气缸1，气缸1带动耙体2来回移动，从而将生物饲料平摊开来，启动各个电热板4，然后启动扩热装置3中的各个第一风机33，在各个第一风机33的作用下，外界空气穿过网状板35和各个第一风机33吹至网状盒31内的各个电热板4上得到加热，而后热空气穿过透气布32扩散开来，从而对平摊开的生物饲料进行充分干燥，生物饲料干燥时的水蒸气通过两个出气管7排出，当无需继续干燥加工时，关闭各个第一风机33和各个电热板4，加工完毕，连接框34起到了连接的作用，支板36起到了支撑的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：降温装置8包括连接盒81、第二风机82和喷气头85，箱体9的上方安装有连接盒81，连接盒81的上方安装有多个第二风机82，连接盒81的底部且与箱体9相对应的位置安装有多个喷气头85，
31.通过采用上述技术方案，使得设备能够在需要的时候加快干燥加工后的生物饲料降温的速度，从而缩短了工作人员等待生物饲料降温的时间。
32.具体的，降温装置8还包括堵塞块83和冷却铝筒84，连接盒81的内侧安装有冷却铝筒84，连接盒81的两侧且与冷却铝筒84相对应的位置均通过螺纹安装有堵塞块83，
33.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过向冷却铝筒84内放置冰块等物降低经过连接盒81内的空气的温度。
34.本实施例使用时，当需要加快干燥加工后的生物饲料降温的速度时，启动降温装置8中的各个第二风机82，从而将外界空气送入连接盒81中，再自各个喷气头85喷至生物饲料上，从而吹去生物饲料上的热量，加快生物饲料降温的速度，当需要进一步加快降温速度时，拧下一个堵塞块83，向冷却铝筒84内放入足够的冰块等物，当空气经过冷却铝筒84周围时，冰块与空气通过冷却铝筒84进行一定的热量交换，从而降低空气的温度，进而进一步加快降温速度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用设备对生物饲料进行干燥加工时，操纵封闭板6上的卡扣，使得封闭板6与箱体9分离，取下封闭板6，向固定架5上放置需要干燥的生物饲料，然后再通过卡扣将封闭板6安装回原来的位置，启动气缸1，气缸1带动耙体2来回移动，从而将生物饲料平摊开来，启动各个电热板4，然后启动扩热装置3中的各个第一风机33，在各个第一风机33的作用下，外界空气穿过网状板35和各个第一风机33吹至网状盒31内的各个电热板4上得到加热，而后热空气穿过透气布32扩散开来，从而对平摊开的生物饲料进行充分干燥，生物饲料干燥时的水蒸气通过两个出气管7排出，当无需继续干燥加工时，关闭各个第一风机33和各个电热板4，加工完毕，连接框34起到了连接的作用，支板36起到了支撑的作用；当需要加快干燥加工后的生物饲料降温的速度时，启动降温装置8中的各个第二风机82，从而将外界空气送入连接盒81中，再自各个喷气头85喷至生物饲料上，从而吹去生物饲料上的热量，加快生物饲料降温的速度，当需要进一步加快降温速度时，拧下一个堵塞块83，向冷却铝筒84内放入足够的冰块等物，当空气经过冷却铝筒84周围时，冰块与空气通过冷却铝筒84进行一定的热量交换，从而降低空气的温度，进而进一步加快降温速度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。