一种高压静电消烟除油净化器的制作方法

1.本实用新型属于高压静电消烟除油净化器技术领域，具体涉及一种高压静电消烟除油净化器。


背景技术：

2.静电式油烟高压静电消烟除油净化器是一种利用静电原理油烟净化装置。主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
3.现有技术存在以下缺点，其设置的除油高压静电消烟除油净化器通常是通过水泥浇筑的方式进行安装固定的，其主要的原因是因为放置高压静电消烟除油净化器在使用时产生晃动，但是拆卸起来不方便；其设置的高压静电消烟除油净化器内部管道因为油烟堵塞后不便对其进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压静电消烟除油净化器，具有高压静电消烟除油净化器便于安装固定以及当高压静电消烟除油净化器内部油烟管道堵塞后便于对其进行清理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压静电消烟除油净化器，包括底座，所述底座的上端设置有高压静电消烟除油净化器，所述高压静电消烟除油净化器通过安装固定组件与底座固定连接，所述高压静电消烟除油净化器的一侧设置有进烟口，所述高压静电消烟除油净化器的另一侧设置有检修门组件，所述高压静电消烟除油净化器的上端设置有热管交换器。
6.优选的，所述安装固定组件包括螺杆、螺母和安装板，其中，所述底座通过焊接的方式与地面固定连接，所述底座的上端设置有螺杆，所述高压静电消烟除油净化器的下端设置有安装板，所述安装板的内部设置有对应螺杆的螺孔，所述螺杆的上端表面螺纹连接设置有螺母。
7.优选的，所述安装固定组件还包括卡钉、滑板、限位杆、拉杆和弹簧一，其中，所述螺母的内部设置有滑板，所述滑板的一端设置有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧一，所述拉杆的另一端设置有限位杆，所述滑板的另一端设置有卡钉。
8.优选的，所述螺母的内部设置有与滑板相对应滑动连接的安装槽。
9.优选的，所述检修门组件包括卡槽、固定孔、卡销、弹簧二、卡块、把手和检修门，其中，所述高压静电消烟除油净化器的侧边通过转轴转动连接设置有检修门，所述检修门的侧边设置有把手，所述检修门的另一侧设置有卡块，所述高压静电消烟除油净化器的侧边设置有对应卡块的卡槽，所述卡块的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端设置有卡销，所述卡槽的侧边内部设置有对应卡销的固定孔。
10.优选的，所述检修门组件还包括固定槽和滑块，其中，所述高压静电消烟除油净化器的侧边内部对应固定孔的位置设置有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接设置有滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了安装固定组件，该组件可以便于将高压静电消烟除油净化器与底座进行安装固定，同时通过在螺母的内部设置防松动组件，使得螺母在拧紧后，弹簧会压缩卡钉卡在螺杆和螺母的螺纹处，从而避免螺杆和螺母之间产生螺纹松动的问题。
13.2、本实用新型通过设置了检修门组件，该组件可以便于对高压静电消烟除油净化器内部的管道进行检修，避免烟气进入高压静电消烟除油净化器内部导致管道堵塞无法正常使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型安装固定组件的剖视图；
16.图3为本实用新型检修门组件的立体图；
17.图中：1、底座；2、检修门组件；21、固定槽；22、卡槽；23、固定孔；24、滑块；25、卡销；26、弹簧二；27、卡块；28、把手；29、检修门；3、热管交换器；4、高压静电消烟除油净化器；5、进烟口；6、安装固定组件；61、螺杆；62、卡钉；63、滑板；64、螺母；65、限位杆；66、安装板；67、拉杆；68、弹簧一。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高压静电消烟除油净化器，包括底座1，底座1的上端设置有高压静电消烟除油净化器4，高压静电消烟除油净化器4通过安装固定组件6与底座1固定连接，高压静电消烟除油净化器4的一侧设置有进烟口5，高压静电消烟除油净化器4的另一侧设置有检修门组件2，高压静电消烟除油净化器4的上端设置有热管交换器3。
21.具体的，安装固定组件6包括螺杆61、螺母64和安装板66，其中，底座1通过焊接的方式与地面固定连接，底座1的上端设置有螺杆61，高压静电消烟除油净化器4的下端设置有安装板66，安装板66的内部设置有对应螺杆61的螺孔，螺杆61的上端表面螺纹连接设置有螺母64，
22.通过采用上述技术方案，可以便于将高压静电消烟除油净化器4与底座1进行安装固定。
23.具体的，安装固定组件6还包括卡钉62、滑板63、限位杆65、拉杆67和弹簧一68，其中，螺母64的内部设置有滑板63，滑板63的一端设置有拉杆67，拉杆67的表面套设有弹簧一68，拉杆67的另一端设置有限位杆65，滑板63的另一端设置有卡钉62，
24.通过采用上述技术方案，可以防止螺母64产生松动。
25.具体的，螺母64的内部设置有与滑板63相对应滑动连接的安装槽，
26.通过采用上述技术方案，可以提升滑板63滑动过程的稳定性。
27.本实施例在使用时，将高压静电消烟除油净化器4下端的安装板66安装在底座1的上端，使得螺杆61与安装板66的螺孔相对应插接，再通过旋紧螺母64，在旋紧螺母64的时候，拽动螺母64两侧的限位杆65，限位杆65拽动拉杆67、滑板63和卡钉62，同时带动弹簧一68处于压缩状态，将螺母64安装好后，松开限位杆65，此时弹簧一68回弹，从而带动卡钉62将螺杆61表面的螺纹卡住，避免螺母64产生松动的问题，再将烟气管道与进烟口5连接，烟气进入高压静电消烟除油净化器4的内部，在内部可将大的烟尘颗粒去除，再进入热管交换器3的内部，将烟气的温度降低，再通过内部的碱性水旋流作用下，使废气中的烟、尘、碳、硝进行挽拌、亲和、吸附、静电等物理化学过程，来实现对于烟气净化的效果；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：检修门组件2包括卡槽22、固定孔23、卡销25、弹簧二26、卡块27、把手28和检修门29，其中，高压静电消烟除油净化器4的侧边通过转轴转动连接设置有检修门29，检修门29的侧边设置有把手28，检修门29的另一侧设置有卡块27，高压静电消烟除油净化器4的侧边设置有对应卡块27的卡槽22，卡块27的内部设置有弹簧二26，弹簧二26的另一端设置有卡销25，卡槽22的侧边内部设置有对应卡销25的固定孔23，
30.通过采用上述技术方案，可以便于对高压静电消烟除油净化器4内部的管道进行检修，防止其产生堵塞。
31.具体的，检修门组件2还包括固定槽21和滑块24，其中，高压静电消烟除油净化器4的侧边内部对应固定孔23的位置设置有固定槽21，固定槽21的内部滑动连接设置有滑块24，
32.通过采用上述技术方案，可以便于对检修门29进行开启。
33.本实施例在使用时，当高压静电消烟除油净化器4内部的管道堵塞后，将两组滑块24在固定槽21的内部滑动，从而按压卡销25压缩弹簧二26并嵌入卡块27的内部，此时通过拉动把手28可以将检修门29通过转轴开启，通过将卡销25的末端设置为弧形结构，防止卡销25无法与固定孔23分离，打开检修门29后，可以便于对高压静电消烟除油净化器4内部的管道进行检修，防止管道产生堵塞的问题。
34.本实用新型中高压静电消烟除油净化器4为现有已公开技术，选用的型号为f20000。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将高压静电消烟除油净化器4下端的安装板66安装在底座1的上端，使得螺杆61与安装板66的螺孔相对应插接，再通过旋紧螺母64，在旋紧螺母64的时候，拽动螺母64两侧的限位杆65，限位杆65拽动拉杆67、滑板63和卡钉62，同时带动弹簧一68处于压缩状态，将螺母64安装好后，松开限位杆65，此时弹簧一68回弹，从而带动卡钉62将螺杆61表面的螺纹卡住，避免螺母64产生松动的问题，再将烟气管道与进烟口5连接，烟气进入高压静电消烟除油净化器4的内部，在内部可将大的烟尘颗粒去除，再进入热管交换器3的内部，将烟气的温度降低，再通过内部的碱性水旋流作用下，使废气中的烟、尘、碳、硝进行挽拌、亲和、吸附、静电等物理化学过程，来实现
对于烟气净化的效果；当高压静电消烟除油净化器4内部的管道堵塞后，将两组滑块24在固定槽21的内部滑动，从而按压卡销25压缩弹簧二26并嵌入卡块27的内部，此时通过拉动把手28可以将检修门29通过转轴开启，通过将卡销25的末端设置为弧形结构，防止卡销25无法与固定孔23分离，打开检修门29后，可以便于对高压静电消烟除油净化器4内部的管道进行检修，防止管道产生堵塞的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。