一种侧排烟阻味装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种侧排烟阻味装置。


背景技术：

2.厨房排烟通常通过引流风机的风叶旋转驱动气流，将厨房产生的油烟排出室外，避免油烟存留在室内对人造成伤害，但油烟气味直接排至室外也会直接对环境造成污染。
3.为解决油烟气味问题，现有的厨房排风装置普遍会安装放置活性炭对气味油烟进行吸附净化排放，但活性炭在使用到一定时间后，活性炭的过滤净化效果就会减弱或丧失，这时便需要对活性炭进行维护更换，但现在厨房排烟装置普遍安装于墙壁高处，使用者不便对活性炭进行更换维护，需要拿凳子辅助登高并拆卸外壳才能对活性炭更换维护，进而对使用者造成维护更换的麻烦。
4.因而需一种侧排烟阻味装置对上述提出的问题进行改进。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种侧排烟阻味装置。
6.一种侧排烟阻味装置，包括外壳体，在其上分别设有进风口与出风口，所述外壳体内设有排风电机，所述外壳体内设有过滤装置；
7.所述过滤装置包括连通于进风口与出风口之间的风罩，所述风罩内间隔设有若干活性炭滤网，在风罩内壁位于相邻的活性炭滤网之间设有若干干燥剂；
8.所述外壳体位于过滤装置正下方开设有开口，所述外壳体内设有供驱使过滤装置经开口上下移动的升降装置，所述外壳体上铰接有供盖置开口的密封盖板，所述密封盖板与所述风罩之间连接有供驱使密封盖板随风罩升降而上下翻转的联动装置。
9.在一种实施例中，所述风罩一侧开口外凸有倒u型挡壁，所述倒u型挡壁两侧对应若干活性炭滤网设有若干插槽，所述风罩一侧可拆卸连接有安装板，所述安装板盖置于倒u型挡壁开口端并限位抵接于活性炭滤网上。
10.在一种实施例中，所述倒u型挡壁两侧内壁位于相邻的活性炭滤网之间内凹有供放置干燥剂的安装腔，所述倒u型挡壁两侧内壁可拆卸连接有供盖置安装腔的网罩。
11.在一种实施例中，所述升降装置包括电机、螺杆与导轴，所述螺杆竖向转动设置于外壳体内，所述风罩包括固定挡板与连接于固定挡板上的中空管罩，所述活性炭滤网与干燥剂均设置于中空管罩内，所述固定挡板螺纹配合套接于螺杆上，并通过直线轴承活动套接于导轴上，所述电机设置于外壳体上并与所述螺杆相连，以通过电机驱使螺杆转动。
12.在一种实施例中，所述联动装置包括连杆，所述外壳体两侧对称贯穿有竖向导槽，所述固定挡板盖置于竖向导槽上，所述固定挡板两侧穿过竖向导槽延伸至外壳体外侧并设有固定轴一，所述连杆上端与所述固定轴一相铰接，所述连杆一侧沿其轴向贯穿有通槽，所述密封盖板两侧对称设有固定轴二，所述固定轴二活动设置于通槽内，当所述密封盖板紧
贴盖置于开口时，所述固定轴二位于通槽最下端。
13.在一种实施例中，所述出风口上竖向间隔转动设置有若干能受风吹而翻转的挡风片，若干挡风片呈向远离外壳体方向单向转动设置，且若干挡风片呈依次竖向堆叠设置。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型结构简单，通过在风罩内设置若干活性炭滤网，进而当排风电机工作时，厨房内带气味的油烟空气因负压抽吸至外壳体内，并通过活性炭滤网对厨房异味进行吸附，以实现厨房异味的阻隔排放，避免厨房异味直接排放至外界，且通过配合干燥剂以避免活性炭滤网在风罩内受潮，增加活性炭滤网的耐用性。且通过升降装置与联动装置相配合以便于后续活性炭滤网或干燥剂的维护更换。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例中一种侧排烟阻味装置的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型一个实施例中一种侧排烟阻味装置的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型一个实施例中一种侧排烟阻味装置的后视平面图；
19.图4为本实用新型一个实施例中图3的a-a剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型一个实施例中图3的b-b剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型一个实施例中一种侧排烟阻味装置的立体结构示意图之三；
22.图7为本实用新型一个实施例中倒u型挡壁的剖面结构图。
具体实施方式
23.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
24.如图1至7所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种侧排烟阻味装置，包括外壳体1，在其上分别设有进风口2与出风口3，所述外壳体1内设有排风电机4，所述外壳体1内设有过滤装置；所述过滤装置包括连通于进风口2与出风口3之间的风罩5，所述风罩5内间隔设有若干活性炭滤网6，在风罩5内壁位于相邻的活性炭滤网6之间设有若干干燥剂7；所述外壳体1位于过滤装置正下方开设有开口13，所述外壳体1内设有供驱使过滤装置经开口13上下移动的升降装置14，所述外壳体1上铰接有供盖置开口13的密封盖板15，所述密封盖板15与所述风罩5之间连接有供驱使密封盖板15随风罩5升降而上下翻转的联动装置16。
25.具体的，通过在风罩内设置若干活性炭滤网，通过活性炭滤网对厨房异味进行吸附，以实现厨房异味的阻隔排放，避免厨房异味直接排放至外界，且通过配合干燥剂以避免活性炭滤网在风罩内受潮，增加活性炭滤网的耐用性。
26.且通过升降装置与联动装置配合，以使在正常排风使用时，密封盖板密封盖置于开口上，当需要维护替换风罩内活性炭滤网或干燥剂时，通过升降装置驱使风罩向开口方向向下移动，此时，通过联动装置密封盖板处于随风罩移动而向下翻转打开状态，而风罩穿过开口下凸于外壳体位于外壳体外侧，从而便于活性炭滤网或干燥剂后续的维护更换。
27.进一步地，所述风罩5一侧开口外凸有倒u型挡壁8，所述倒u型挡壁8两侧对应若干活性炭滤网6设有若干插槽9，所述风罩5一侧可拆卸连接有安装板10，所述安装板10盖置于倒u型挡壁8开口端并限位抵接于活性炭滤网6上。具体的，安装板通过螺丝可拆卸紧固连接
于风罩上，当需要安装拆卸更换活性炭滤网时，使用者可通过从风罩上拆卸安装板，以使活性炭滤网脱离安装板的限位抵接，进而活性炭滤网可直接从插槽内抽出进行替换，反之，将新的活性炭滤网插接于插槽内，并重新将安装板安装于风罩上，以实现活性炭滤网的限位安装。
28.进一步地，所述倒u型挡壁8两侧内壁位于相邻的活性炭滤网6之间内凹有供放置干燥剂7的安装腔11，所述倒u型挡壁8两侧内壁可拆卸连接有供盖置安装腔11的网罩12。具体的，网罩通过螺丝可拆卸紧固连接于倒u型挡壁内侧，通过网罩以实现若干干燥剂限位安装于安装腔内，且通过网罩与干燥剂配合以实现透风防潮。
29.进一步地，所述升降装置14包括电机17、螺杆18与导轴19，所述螺杆18竖向转动设置于外壳体1内，所述风罩5包括固定挡板20与连接于固定挡板20上的中空管罩21，所述活性炭滤网6与干燥剂7均设置于中空管罩21内，所述固定挡板20螺纹配合套接于螺杆18上，并通过直线轴承活动套接于导轴19上，所述电机17设置于外壳体1上并与所述螺杆18相连，以通过电机17驱使螺杆18转动。具体的，通过电机驱使螺杆转动，进而风罩的固定挡板随螺杆转动而沿导轴轴向上下移动，进而风罩向开口方向向下移动并外露于外壳体下方，以便于使用者对活性炭滤网或干燥剂进行维护更换。
30.进一步地，所述联动装置16包括连杆22，所述外壳体1两侧对称贯穿有竖向导槽23，所述固定挡板20盖置于竖向导槽23上，所述固定挡板20两侧穿过竖向导槽23延伸至外壳体1外侧并设有固定轴一24，所述连杆22上端与所述固定轴一24相铰接，所述连杆22一侧沿其轴向贯穿有通槽25，所述密封盖板15两侧对称设有固定轴二26，所述固定轴二26活动设置于通槽25内，当所述密封盖板15紧贴盖置于开口13时，所述固定轴二26位于通槽25最下端。
31.具体的，处于正常工作时，风罩设置于外壳体内连通于进风口与出风口之间，此时，密封盖板随连杆密封盖置于开口上。
32.当需要维护更换时，通过升降装置驱使风罩向开口方向向下移动，进而连杆随风罩下移而相对向下移动，此时，密封盖板的固定轴二因连杆的下移而受重力作用处于向下翻转状态，从而实现密封盖板与风罩的联动，当风罩复位移动至外壳体内的初始状态时，密封盖板的固定轴二受连杆的通槽下端抵触向上拉升，进而驱使密封盖板翻转重新密封盖置于开口上。
33.进一步地，所述出风口3上竖向间隔转动设置有若干能受风吹而翻转的挡风片27，若干挡风片27呈向远离外壳体1方向单向转动设置，且若干挡风片27呈依次竖向堆叠设置。具体的，通过若干挡风片在排风电机处于停机状态时受重力作用盖置于出风口上，以避免排风电机处于停机状态时外界的气味倒流于室内。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。