一种复合板干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及复合板制造技术领域，特别涉及一种复合板干燥机。


背景技术：

2.复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。复合板在制造过程中，干燥是不可或缺的步骤之一。目前对于干燥板的干燥设备，例如烘干隧道箱，烘干隧道箱适用于批量化的复合板的生产制造，对于一些小量的复合板制造，例如小作坊或者应客户需求制造一些diy的复合板，烘干隧道箱价格昂贵，并不实用。因此，针对少量的复合板的干燥，自然晾干以及高温气枪的使用居多，自然晾干干燥效率低，高温气枪的操作比较麻烦，耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种复合板干燥机，以解决现有技术中存在的复合板在不批量产生情况下的干燥效率低下的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种复合板干燥机，其采用的技术方案如下：
5.一种复合板干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体的上端设置开口，并对应所述开口在所述干燥箱体的上端部铰接有盖体，所述干燥箱体的两侧设置有多个通孔，所述干燥箱体的右侧连接第一集风罩，所述干燥箱体的右侧连接第二集风罩，所述第一集风罩连接第一风管的一端，所述第一风管的另一端连接第一风机，所述第一风管上设置有第一电热器，所述第二集风罩连接第二风管。
6.进一步地，所述干燥箱体的上端设置卡座，所述盖体上设置扣件，所述盖体通过所述卡座和所述扣件以完全封闭或部分封闭所述开口。
7.进一步地，所述第二风管上设置阀门。
8.进一步地，所述第二风管与所述第一风机连接。
9.进一步地，所述第二风管上设置第二电热器，所述第二风管连接第二风机。
10.进一步地，所述第一集风罩通过第一法兰连接第一风管的一端。
11.进一步地，所述第二集风罩通过第二法兰连接第二风管。
12.本实用新型的有益效果是：根据本实用新型实施例的一种复合板干燥机，在使用时，只需要将复合板对应放置在干燥箱体内，打开第一风机，通过第一电热器加热的气流送入至干燥箱体内对复合板进行干燥，换热后的气流通过第二风管流出，因此本实用新型具有操作简单，干燥效率高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1示出了根据本实用新型实施例的一种复合板干燥机的立体图。
15.图2示出了根据本实用新型实施例的一种复合板干燥机的主视图。
16.图3示出了根据本实用新型实施例的一种具有阀门设计的复合板干燥机的主视图。
17.图4示出了根据本实用新型实施例的一种封闭式循环气流干燥的干燥机的主视图。
18.图5示出了根据本实用新型实施例的一种复合板干燥机的立体图。
19.图中，1为干燥箱体，2为开口，3为盖体，4为通孔，5为第一集风罩，6为第二集风罩，7为第一风管，8为第一风机，9为第一电热器，10为第二风管，11为卡座，12为扣件，13为第一法兰，14为第二法兰，15为第二电热器，16为第二风机，17为阀门。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
24.本实用新型实施例提供一种复合板干燥机，如图1和图2所示，该复合板干燥机包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的上端设置开口2，并对应所述开口2在所述干燥箱体1的上端部铰接有盖体3，所述干燥箱体1的两侧设置有多个通孔4，所述干燥箱体1的右侧连接第一集风罩5，所述干燥箱体1的右侧连接第二集风罩6，所述第一集风罩5连接第一风管7的一端，所述第一风管7的另一端连接第一风机8，所述第一风管7上设置有第一电热器9，所述第二集风罩6连接第二风管10。
25.本实用新型在具体实施时，复合板放置在干燥箱体1，仅作为示例，干燥箱体1的内部尺寸根据复合板的尺寸来确定。例如，干燥箱体1的内部空间的高度高于复合板的高度，长度和宽度略大于复合板的宽度，比如长宽比复合板的长宽长10-50mm。在复合板放置在干
燥箱体1内部后，打开第一风机8和第一电热器9，此时第一风管7作为进风管，并对第一风机8送入的气流进行升温，升温后的气流通过第一集风罩5进入至干燥箱体1内与复合板换热，对复合板进行干燥。换热后的气流通过第二集风罩6并通过作为出风管的第二风管10流出。可以理解的是，在打开第一风机8以前，可以先打开第一电热器9对管道内的气体进行预热。因此，本实用新型只需要将复合板对应放置在干燥箱体1，通过打开第一风机8和第一电热器9即可实现对复合板的干燥，操作简单方便，相对于高温气枪产生热气烘干的方式，操作更为简单，通过第一集风罩5送入的气流可以与复合板更充分的接触，干燥效率得到提升。
26.需要注意的是，上面所述的第一风机8送入的气流包括但不限于空气，根据复合板的干燥工艺选择合适的干燥气体，例如可以是氮气、稀有气体、二氧化碳等等。本实施例此处不作具体限制。
27.在一些实施例中，如图1所示，所述干燥箱体1的上端设置卡座11，所述盖体3上设置扣件12，所述盖体2通过所述卡座11和所述扣件12以完全封闭或部分封闭所述开口2。其中部分封闭指的是盖体2在封闭状态下雨开口2之间留有部分空隙。本实用新型对密封性没有特别地要求，可根据实际需要选择完全封闭或者部分封闭。可以理解的是，上述所描述的盖体3封闭开口2的方式(卡扣式)还可以是其他结构，例如螺栓固定，锁扣式等等。
28.在一些实施例中，如图3所示，所述第二风管10上设置阀门17。
29.在一些实施例中，如图3所示，所述第一集风罩5通过第一法兰13连接第一风管7的一端。
30.在一些实施例中，如图3所示，所述第二集风罩5通过第二法兰14连接第二风管10。
31.在一些实施例中，提供一种封闭式循环气流干燥的干燥机。具体是在图1和图2所示结构的基础上，如图4所示，令所述第二风管10与所述第一风机8连接。此时，盖体3优选为完全封闭所述开口2。在该结构下，可以在不取出复合板的情况下对复合板的两面进行干燥。具体工作原理是：通过第一风机8的不同转速方向，调整气流的走向，例如经过第一电热器9加热后的气流通过第一集风罩5送入至干燥箱体1内，此时对复合板的右面进行干燥。调整第一风机8的转向，经过第一电热器9加热后的气流会通过第一风机8进入第二风管10，热气流通过第二集风罩6进入到干燥箱体1内，此时对复合板的左面进行干燥。
32.在一些实施例中，如图5所示，所述第二风管10上设置第二电热器15，所述第二风管10连接第二风机16。该结构下，可以两个风机和电热器循环工作，以使复合板的两面受热均匀，适用于双面均需干燥的复合板。在该结构的循环工作下，可以避免一直受热的一面所受到的干燥温度高于另一面，尽可能地保证两面受热均匀，提升干燥效果。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。