一种便于清理的铜水熔炼炉的制作方法

本技术涉及铜水熔炼，具体为一种便于清理的铜水熔炼炉。

背景技术：

1、市场上所需要的铜熔化炉所使用的原料，常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产生铜水，再制备成常见的铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等。

2、现有的铜水熔化炉，多数直接将坩埚固定安装在熔炼炉内，这就导致在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低，且铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害，因此，亟需一种便于清理的铜水熔炼炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清理的铜水熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低，铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的铜水熔炼炉，包括：

3、回收组件，所述回收组件包括有回收底座、安装架、移动底座和第一连接横杆，所述回收底座包括有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设置有两组，两组所述第一滑道对向安装在回收底座的表面，所述第二滑道安装在回收底座的表面；

4、熔炼组件，所述熔炼组件安装在回收底座的表面，所述熔炼组件包括有熔炼底座、熔炼炉本体、固定卡杆和固定卡槽，所述熔炼底座包括有第二连接横杆，所述第二连接横杆设置有两组，两组所述第二连接横杆对向安装在熔炼底座的表面。

5、优选的，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对向安装在回收底座的表面。

6、优选的，所述移动底座滑动安装在两组第一滑道的内部，所述移动底座与第二滑道之间滑动连接，所述移动底座包括有回收桶和回收推杆，所述回收桶安装在移动底座的表面，所述回收推杆安装在移动底座的表面。

7、优选的，所述第一连接横杆设置有两组，两组所述第一连接横杆对向安装在移动底座的表面，所述第一连接横杆包括有移动推杆，所述移动推杆通过转轴套设在第一连接横杆的表面，所述移动推杆远离第一连接横杆的一端通过转轴套设在第二连接横杆的表面。

8、优选的，所述熔炼炉本体安装在熔炼底座的表面，所述熔炼炉本体包括有第三连接横杆、加热环和坩埚本体，所述第三连接横杆设置有两组，两组所述第三连接横杆对向安装在熔炼炉本体的表面，两组所述第三连接横杆远离熔炼炉本体的一端贯穿在两组安装架的内部，所述加热环安装在熔炼炉本体的内部，所述坩埚本体竖向插设在熔炼炉本体的内部，所述坩埚本体贯穿突出熔炼炉本体的表面。

9、优选的，所述固定卡杆设置有两组，两组所述固定卡杆对向安装在坩埚本体突出熔炼炉本体表面的一端，所述固定卡杆包括有卡杆把手，所述卡杆把手安装在固定卡杆远离坩埚本体的一端。

10、优选的，所述固定卡槽设置有两组，两组所述固定卡槽对向安装在熔炼炉本体的表面，两组所述固定卡槽与两组固定卡杆卡合连接，所述固定卡槽包括有安装横杆和卡槽挡板，所述安装横杆安装在固定卡槽的表面，所述卡槽挡板通过转轴套设在安装横杆的表面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该便于清理的铜水熔炼炉，相比较现有熔炼炉，通过回收组件的设计，握持回收推杆，再进行推动，使得坩埚本体随着回收推杆的推动进行倾倒，使得坩埚本体内的铜水倒入回收桶的内部，从而避免铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害。

13、2.同时通过熔炼组件的设计，先旋转卡槽挡板，使得固定卡槽内部打开，再双手握持卡杆把手进行旋转，使得坩埚本体可以从熔炼炉本体内部拆出，从而避免在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低。

技术特征：

1.一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述安装架(12)设置有两组，两组所述安装架(12)对向安装在回收底座(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述移动底座(13)滑动安装在两组第一滑道(111)的内部，所述移动底座(13)与第二滑道(112)之间滑动连接，所述移动底座(13)包括有回收桶(131)和回收推杆(132)，所述回收桶(131)安装在移动底座(13)的表面，所述回收推杆(132)安装在移动底座(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述第一连接横杆(14)设置有两组，两组所述第一连接横杆(14)对向安装在移动底座(13)的表面，所述第一连接横杆(14)包括有移动推杆(141)，所述移动推杆(141)通过转轴套设在第一连接横杆(14)的表面，所述移动推杆(141)远离第一连接横杆(14)的一端通过转轴套设在第二连接横杆(211)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本体(22)安装在熔炼底座(21)的表面，所述熔炼炉本体(22)包括有第三连接横杆(221)、加热环(222)和坩埚本体(223)，所述第三连接横杆(221)设置有两组，两组所述第三连接横杆(221)对向安装在熔炼炉本体(22)的表面，两组所述第三连接横杆(221)远离熔炼炉本体(22)的一端贯穿在两组安装架(12)的内部，所述加热环(222)安装在熔炼炉本体(22)的内部，所述坩埚本体(223)竖向插设在熔炼炉本体(22)的内部，所述坩埚本体(223)贯穿突出熔炼炉本体(22)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述固定卡杆(23)设置有两组，两组所述固定卡杆(23)对向安装在坩埚本体(223)突出熔炼炉本体(22)表面的一端，所述固定卡杆(23)包括有卡杆把手(231)，所述卡杆把手(231)安装在固定卡杆(23)远离坩埚本体(223)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述固定卡槽(24)设置有两组，两组所述固定卡槽(24)对向安装在熔炼炉本体(22)的表面，两组所述固定卡槽(24)与两组固定卡杆(23)卡合连接，所述固定卡槽(24)包括有安装横杆(241)和卡槽挡板(242)，所述安装横杆(241)安装在固定卡槽(24)的表面，所述卡槽挡板(242)通过转轴套设在安装横杆(241)的表面。

技术总结
本技术涉及铜水熔炼技术领域，具体为一种便于清理的铜水熔炼炉，包括回收组件，所述回收组件包括有回收底座、安装架、移动底座和第一连接横杆，所述回收底座包括有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设置有两组，两组所述第一滑道对向安装在回收底座的表面，所述第二滑道安装在回收底座的表面，熔炼组件，所述熔炼组件安装在回收底座的表面，所述熔炼组件包括有熔炼底座、熔炼炉本体、固定卡杆和固定卡槽。本技术通过回收组件的设计，握持回收推杆，再进行推动，使得坩埚本体随着回收推杆的推动进行倾倒，使得坩埚本体内的铜水倒入回收桶的内部，从而避免铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害。

技术研发人员：王康
受保护的技术使用者：黄石晨兴铜业有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12