一种石墨化炉用装料板的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，特别是涉及一种石墨化炉用装料板。


背景技术：

2.石墨化炉是在耐火材料构筑的长形炉体内，在中部装入炭的坯料和电阻料颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的外侧与炉壁之间填入绝缘保温粉料，作为炉头的两上端墙上设置有导电联排，并与电源相连接，构成通电的回路，当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料经高温热处理而转变为人造石墨；
3.在大型的炉体装炉时，根据坯料尺寸，需要用天车将挡料板吊装至炉内将炉内空间分割，现有的挡料板在使用时容易使熟料和生料互混，导致保温料电阻不一致，造成局部漏电，对产品电阻率影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨化炉用装料板。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种石墨化炉用装料板，包括炉体，所述炉体的内部对称设置有两组双层装料板，所述双层装料板包括侧板、挡板、钢管和挂钩，两个所述侧板之间的两端对称密封焊接有挡板，所述挡板与侧板的高度相等，两个所述侧板之间焊接有若干钢管，两个所述侧板的两侧内部上端对称焊接有挂钩。
7.优选的，每组所述双层装料板平行设置有三个。
8.优选的，所述侧板与炉体之间的最近间距范围为45cm-50cm。
9.优选的，所述两个侧板之间的间距范围为20cm-25cm。
10.优选的，所述挂钩的上端为倒立的v形。
11.优选的，所述侧板和挡板均为耐热钢板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨化炉用装料板，具备以下有益效果：
13.通过双层装料板的设计，并且两个侧板之间的两端与挡板密封焊接，可以有效避免生料和熟料互混，使得保温料电阻一致，进而可有效防止电阻局部漏电，减小对产品电阻率的影响，并且在装电阻产品时，还可以有效防止炉体被破坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的双层装料板的结构示意图；
18.图4是本实用新型的双层装料板的俯视结构示意图；
19.图5是本实用新型的挂钩的结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、炉体；2、双层装料板；201、侧板；202、挡板；203、钢管；204、挂钩。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
23.参照图1-图5所示，一种石墨化炉用装料板，包括炉体1，炉体1的内部对称设置有两组双层装料板2，每组双层装料板2平行设置有三个，便于将熟料和生料进行分开，双层装料板2包括侧板201、挡板202、钢管203和挂钩204，两个侧板201之间的两端对称密封焊接有挡板202，挡板202与侧板201的高度相等，挡板202密封焊接再侧板201的两端，可以有效防止生料漏到双层装料板2外部，避免了生料和熟料混合，两个侧板201之间焊接有若干钢管203，用于对两个侧板201之间的内部进行加固，有效防止两个侧板201变形，两个侧板201的两侧内部上端对称焊接有挂钩204,便于用天车将双层装料板2进行吊装；
24.侧板201与炉体1之间的最近间距为50cm，便于放入熟料，两个侧板201之间的间距为25cm，用于放入生料；
25.挂钩204的上端为倒立的v形，不但可以与侧板201连接的更加牢固，而且方便和天车连接，侧板201和挡板202均为耐热钢板，便于产品的生产以及双层装料板2的循坏利用。
26.工作原理：当需要使用时，用天车和双层装料板2上的挂钩204连接，启动天车，依次将双层装料板2对称垂直放入到炉体1内，双层装料板2为两组，每组为三个，并保证每组双层装料板2与侧板201的距离为50cm,当双层装料板2安装完毕后，在每组的双层装料板2和侧板201之间放入熟料，在双层装料板2内放入生料，然后待炉子生成后，再使用天车依次将双层装料板2吊出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种石墨化炉用装料板，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部对称设置有两组双层装料板（2），所述双层装料板（2）包括侧板（201）、挡板（202）、钢管（203）和挂钩（204），两个所述侧板（201）之间的两端对称密封焊接有挡板（202），所述挡板（202）与侧板（201）的高度相等，两个所述侧板（201）之间焊接有若干钢管（203），两个所述侧板（201）的两侧内部上端对称焊接有挂钩（204）。2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用装料板，其特征在于：每组所述双层装料板（2）平行设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用装料板，其特征在于：所述侧板（201）与炉体（1）之间的最近间距范围为45cm-50cm。4.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用装料板，其特征在于：所述两个侧板（201）之间的间距范围为20cm-25cm。5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用装料板，其特征在于：所述挂钩（204）的上端为倒立的v形。6.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用装料板，其特征在于：所述侧板（201）和挡板（202）均为耐热钢板。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨化炉用装料板，涉及石墨生产设备技术领域，包括炉体，所述炉体的内部对称设置有两组双层装料板，所述双层装料板包括侧板、挡板、钢管和挂钩，两个所述侧板之间的两端对称密封焊接有挡板，所述挡板与侧板的高度相等，两个所述挡板和两个所述侧板组合为矩形，两个所述侧板之间焊接有若干钢管，两个所述侧板的两端对称焊接有挂钩；有益效果在于：通过双层装料板的设计，并且两个侧板之间的两端与挡板密封焊接，可以有效避免生料和熟料互混，使得保温料电阻一致，进而可有效防止电阻局部漏电，减小对产品电阻率的影响，并且在装电阻产品时，还可以有效防止炉体被破坏。被破坏。被破坏。


技术研发人员：赵世梁 耿胜利 侯亚坤 亓姗姗
受保护的技术使用者：山西博翔汇良新材料有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/2/23