一种纳米矿晶生产用加热搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及纳米矿晶技术领域，具体为一种纳米矿晶生产用加热搅拌器。


背景技术：

2.纳米矿晶具有较强的吸附能力，在室内污染比较严重的情况下，或者室内潮气比较重的情况下，可以使用纳米矿晶对室内的甲醛进行吸附并进行干燥。因此，在纳米矿晶生产中，需要使用到加热装置，对纳米矿晶除湿，确保纳米矿晶处于具有较强吸附能力的状态。目前行业内大多使用立式搅拌设备并配各热风机进行加热，立式搅拌设备受限与高度以及尺寸其无法做到较大的规格，其单次投放的纳米矿晶量有限，需要频繁取放纳米矿晶，劳动量大，且生产效率有限，向搅拌设备内通入热风时，需要对搅拌设备进行开孔将空气排放出去，由于纳米矿晶为粉末状，部分纳米矿晶粉末会随着空气排出去，污染工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱为圆筒形，搅拌箱表面带有支腿，所述搅拌箱表面安装有电机，且电机的输出端连接有位于搅拌箱内部的驱动杆，驱动杆与搅拌箱内壁转动连接，所述驱动杆表面安装有第一螺旋片和第二螺旋片，且第一螺旋片和第二螺旋片的螺旋方向相反，第一螺旋片的直径大于第二螺旋片；
5.所述搅拌箱内部底面设有空心板，所述搅拌箱下表面设有加热器以及与加热器连接的风机，所述空心板下表面设有两组风管，两组所述风管分别与加热器和风机连通，一组风管与加热器的排出口连接，另一组风管与风机的进风口连通。
6.进一步的，所述空心板表面设有若干组导热凸条，空心板和导热凸条一体成型，空心板采用铝制成，具有高效导热作用，且铝的密度小，减轻重量。
7.进一步的，所述空心板为半圆形设置，所述空心板表面中部设有下料孔，半圆形的空心板与圆筒形的搅拌箱匹配，两者贴合在一起。
8.进一步的，所述驱动杆表面插入有若干组支撑杆，支撑杆沿着驱动杆排列，且相邻两组驱动杆之间为十字交叉状，所述第一螺旋片和第二螺旋片与支撑杆固定连接，且第二螺旋片位于第一螺旋片内部。
9.进一步的，所述搅拌箱上表面设有加料斗，所述加料斗表面插入有封盖，加料斗贯穿搅拌箱，且加料斗下端与搅拌箱齐平。
10.进一步的，所述搅拌箱下表面设有排料管，且排料管位于下料孔下方，所述排料管内部插入有卸料盖，卸料盖表面设有把手面，便于拆装卸料盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机控制支撑杆、第一螺旋片、第二螺旋片同时转动，支撑杆转动对纳米矿晶进行搅动，使得纳米矿晶充与空心
板接触，被空心板加热，第一螺旋片和第二螺旋片推动纳米矿晶相互对流，使得受热不均匀的纳米矿晶相互接触，提高加热的均匀性，确保纳米矿晶质量统一；
12.加热器和风机通过两组风管实现内循环加热，热能利用效率高，且不会有空气进入搅拌箱，避免了纳米矿晶被空气吹散的问题，避免污染工作环境，使用卧式搅拌箱可以控制整个搅拌器的高度，添加纳米矿晶更方便，可以单次加入更多的纳米矿晶，单次加工产量高，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型空心板与下料孔连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑杆与第一螺旋片连接的结构示意图；
16.图4为本实用新型搅拌箱与空心板连接的结构示意图。
17.图中：1、搅拌箱；2、加料斗；3、封盖；4、卸料盖；5、排料管；6、加热器；7、风机；8、空心板；9、风管；10、电机；11、驱动杆；12、支撑杆；13、第一螺旋片；14、第二螺旋片；15、导热凸条；16、下料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1为加热纳米矿晶提供封闭空间，所述搅拌箱1表面安装有电机10，电机10为搅动纳米矿晶提供动力，且电机10的输出端连接有位于搅拌箱1内部的驱动杆11，所述驱动杆11表面安装有第一螺旋片13和第二螺旋片14，且第一螺旋片13和第二螺旋片14的螺旋方向相反，使得纳米矿晶相互对流，提高加热的均一性；
20.所述搅拌箱1内部底面设有空心板8，热空气在空心板8中流动，对空心板8加热，空心板8再对纳米矿晶加热，所述搅拌箱1下表面设有加热器6以及与加热器6连接的风机7，所述空心板8下表面设有两组风管9，两组所述风管9分别与加热器6和风机7连通，加热器6对风机7送入的空气进行加热。
21.所述空心板8表面设有若干组导热凸条15，导热凸条15使得空心板8与纳米矿晶充分接触，提高导热效果。
22.所述空心板8为半圆形设置，便于贴合在搅拌箱1内壁，所述空心板8表面中部设有下料孔16，不会阻挡纳米矿晶从搅拌箱1中排出。
23.所述驱动杆11表面插入有若干组支撑杆12，所述第一螺旋片13和第二螺旋片14与支撑杆12固定连接，且第二螺旋片14位于第一螺旋片13内部，支撑杆12与第一螺旋片13和第二螺旋片14焊接，对两者进行支撑。
24.所述搅拌箱1上表面设有加料斗2，所述加料斗2表面插入有封盖3，封盖3挡住加料斗2，避免纳米矿晶粉末扩散出来。
25.所述搅拌箱1下表面设有排料管5，且排料管5位于下料孔16下方，所述排料管5内部插入有卸料盖4。
26.具体的，使用时，打开封盖3将纳米矿晶通过加料斗2倒进搅拌箱1中，空心板8中的空气通过风机7和右侧的风管9进入加热器6中，加热器6对空气进行加热，然后热空气通过左侧的风管9进入空心板8中，再通过右侧的风管9进入加热器6中，进行循环加热，空心板8受热后对纳米矿晶进行加热，电机10带动驱动杆11和支撑杆12转动，支撑杆12对纳米矿晶进行搅动，使得不同位置的纳米矿晶与空心板8接触，第一螺旋片13和第二螺旋片14推动纳米矿晶对流，使得受热不均匀的纳米矿晶相互接触，配合上支撑杆12的搅动，使得纳米矿晶全面被加热，加热完成后，打开卸料盖4，纳米矿晶通过下料孔16和排料管5从搅拌箱1排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)表面安装有电机(10)，且电机(10)的输出端连接有位于搅拌箱(1)内部的驱动杆(11)，所述驱动杆(11)表面安装有第一螺旋片(13)和第二螺旋片(14)，且第一螺旋片(13)和第二螺旋片(14)的螺旋方向相反，所述搅拌箱(1)内部底面设有空心板(8)，所述搅拌箱(1)下表面设有加热器(6)以及与加热器(6)连接的风机(7)，所述空心板(8)下表面设有两组风管(9)，两组所述风管(9)分别与加热器(6)和风机(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，其特征在于：所述空心板(8)表面设有若干组导热凸条(15)。3.根据权利要求1所述的一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，其特征在于：所述空心板(8)为半圆形设置，所述空心板(8)表面中部设有下料孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，其特征在于：所述驱动杆(11)表面插入有若干组支撑杆(12)，所述第一螺旋片(13)和第二螺旋片(14)与支撑杆(12)固定连接，且第二螺旋片(14)位于第一螺旋片(13)内部。5.根据权利要求1所述的一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱(1)上表面设有加料斗(2)，所述加料斗(2)表面插入有封盖(3)。6.根据权利要求3所述的一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱(1)下表面设有排料管(5)，且排料管(5)位于下料孔(16)下方，所述排料管(5)内部插入有卸料盖(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米矿晶生产用加热搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱表面安装有电机，驱动杆表面安装有第一螺旋片和第二螺旋片，通过电机控制支撑杆、第一螺旋片、第二螺旋片同时转动，支撑杆转动对纳米矿晶进行搅动，使得纳米矿晶充与空心板接触，搅拌箱内部底面设有空心板，搅拌箱下表面设有加热器以及与加热器连接的风机，空心板下表面设有两组风管，两组风管分别与加热器和风机连通，加热器和风机通过两组风管实现内循环加热，热能利用效率高，第一螺旋片和第二螺旋片推动纳米矿晶相互对流，使得受热不均匀的纳米矿晶相互接触，提高加热的均匀性，确保纳米矿晶质量统一。确保纳米矿晶质量统一。确保纳米矿晶质量统一。


技术研发人员：张志军
受保护的技术使用者：安徽博硕科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/23