一种可调节出风角度的热风旋转炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风旋转炉技术领域，具体为一种可调节出风角度的热风旋转炉。


背景技术：

2.热风旋转炉加热源一般常规有电力型、柴油型和燃气型三种，另外还有油电混合型和燃煤型等，按产量的大小分有12盘、16盘、22盘、32盘、64盘，按推车型号区分有平台式、吊钩式，单推车、双推车，按控制方式区分有传统仪表控制、智能plc触摸屏控制、双模控制等，其材质外表和炉膛内部多为全不锈钢。
3.中国实用新型201920773297.3公开了一种热风旋转炉，通过调风板可以调控热风流动速度和大小，通过转盘马达运转，输出轴转动带动减速机的输入轴转动，经过减速机减速后，减速机输出轴上的转轮通过皮带与皮带轮转动连接，进而带动条形板、y形板和摆放板组成的架体旋转，来实现对摆放在上方待烘干物体适宜转速旋转烘干，保证了烘干质量，减轻了人员的工作负担，但在实际使用情况下，装置内部的零部件需要长期的在高温的环境下进行工作，长时间的使用容易导致零部件出现损坏，继而影响该装置的正常使用，影响工作效率，所以我们提出了一种可调节出风角度的热风旋转炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节出风角度的热风旋转炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的热风旋转炉装置内部的零部件需要长期的在高温的环境下进行工作，长时间的使用容易导致零部件出现损坏，继而影响该装置的正常使用，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节出风角度的热风旋转炉，包括第一装置外壳和第二装置外壳，所述第一装置外壳以及第二装置外壳的外表面均设置有支撑横板，所述支撑横板的上表面设置有热风机，所述热风机的末端设置有出风器，所述出风器的上表面与第一装置外壳以及第二装置外壳的顶端之间连接有螺纹杆。
6.优选的，所述第一装置外壳的侧面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有第二装置外壳，所述第一装置外壳以及第二装置外壳的连接处设置有第一紧固螺栓，所述第一装置外壳的底面以及第二装置外壳的底面均设置有支撑腿，所述第一装置外壳以及第二装置外壳的外表面均设置有固定板，所述固定板之间连接有第二紧固螺栓，所述连接槽对称开设在第一装置外壳的内侧面，所述第二装置外壳通过第一紧固螺栓与第一装置外壳之间构成可拆卸连接，所述支撑腿对称设置在第一装置外壳以及第二装置外壳的底面，且支撑腿与第一装置外壳以及第二装置外壳的底面之间为固定连接，所述固定板对称设置在第一装置外壳以及第二装置外壳外表面的两侧，且固定板与第一装置外壳以及第二装置外壳的外表面之间为固定连接。
7.优选的，所述第一装置外壳的底面设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有固定连接杆，所述固定连接杆的末端设置有转动盘，所述驱动电机与第一装置外壳的底面之间为固定连接，所述旋转轴与驱动电机的顶端之间为固定连接，且旋转轴通过驱动电机在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部构成旋转结构，所述固定连接杆均匀分布在旋转轴的外表面，且固定连接杆与旋转轴的外表面之间为固定连接，所述转动盘均匀分布在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部，所述转动盘的内表面与固定连接杆的末端之间为固定连接，且转动盘在旋转轴以及固定连接杆的带动下在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部构成旋转结构。
8.优选的，所述支撑横板对称设置在第一装置外壳以及第二装置外壳外表面的上端，且支撑横板与第一装置外壳以及第二装置外壳的外表面之间均为固定连接，所述热风机与支撑横板的上表面之间为固定连接，所述出风器与热风机的末端之间为固定连接，所述螺纹杆与第一装置外壳以及第二装置外壳的顶端之间均为螺纹连接，且螺纹杆与出风器之间为轴承连接，所述出风器通过螺纹杆在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部进行角度的调整。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节出风角度的热风旋转炉：
10.(1)设置有第一装置外壳以及第二装置外壳，第一装置外壳与第二装置外壳之间通过第一紧固螺栓与第二紧固螺栓构成可拆卸连接，从而使该装置方便进行上料以及取料，同时，方便该装置在需要时进行零部件的更换或者维修；
11.(2)热风机的末端连接有出风器，出风器可以通过螺纹杆的旋转在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部进行角度的调整，从而该装置可以通过月饼的尺寸进行对应角度的调整，从而使月饼可以彻底且均匀的被烘干。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型第一装置外壳主视结构示意图；
14.图3为本实用新型部分主剖结构示意图；
15.图4为本实用新型俯剖结构示意图。
16.图中：1、第一装置外壳；2、连接槽；3、第二装置外壳；4、第一紧固螺栓；5、支撑腿；6、固定板；7、第二紧固螺栓；8、驱动电机；9、旋转轴；10、固定连接杆；11、转动盘；12、支撑横板；13、热风机；14、出风器；15、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节出风角度的热风旋转炉，包括第一装置外壳1和第二装置外壳3，第一装置外壳1以及第二装置外壳3的外表面均设置有支撑横板12，支撑横板12的上表面设置有热风机13，热风机13的末端设置有出风器
14，出风器14的上表面与第一装置外壳1以及第二装置外壳3的顶端之间连接有螺纹杆15。
19.第一装置外壳1的侧面开设有连接槽2，连接槽2的内部设置有第二装置外壳3，第一装置外壳1以及第二装置外壳3的连接处设置有第一紧固螺栓4，第一装置外壳1的底面以及第二装置外壳3的底面均设置有支撑腿5，第一装置外壳1以及第二装置外壳3的外表面均设置有固定板6，固定板6之间连接有第二紧固螺栓7，连接槽2对称开设在第一装置外壳1的内侧面，第二装置外壳3通过第一紧固螺栓4与第一装置外壳1之间构成可拆卸连接，方便第二装置外壳3与第一装置外壳1之间分离，支撑腿5对称设置在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的底面，且支撑腿5与第一装置外壳1以及第二装置外壳3的底面之间为固定连接，使支撑腿5不会与第一装置外壳1以及第二装置外壳3分离，固定板6对称设置在第一装置外壳1以及第二装置外壳3外表面的两侧，且固定板6与第一装置外壳1以及第二装置外壳3的外表面之间为固定连接，使固定板6的位置不会发生变化。
20.第一装置外壳1的底面设置有驱动电机8，驱动电机8的顶端设置有旋转轴9，旋转轴9的外表面设置有固定连接杆10，固定连接杆10的末端设置有转动盘11，驱动电机8与第一装置外壳1的底面之间为固定连接，旋转轴9与驱动电机8的顶端之间为固定连接，使驱动电机8可以带动旋转轴9进行旋转，且旋转轴9通过驱动电机8在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部构成旋转结构，使旋转轴9可以正常完成旋转，固定连接杆10均匀分布在旋转轴9的外表面，且固定连接杆10与旋转轴9的外表面之间为固定连接，使旋转轴9可以带动固定连接杆10进行旋转，转动盘11均匀分布在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部，转动盘11的内表面与固定连接杆10的末端之间为固定连接，且转动盘11在旋转轴9以及固定连接杆10的带动下在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部构成旋转结构。
21.支撑横板12对称设置在第一装置外壳1以及第二装置外壳3外表面的上端，且支撑横板12与第一装置外壳1以及第二装置外壳3的外表面之间均为固定连接，热风机13与支撑横板12的上表面之间为固定连接，使热风机13的位置保持固定，出风器14与热风机13的末端之间为固定连接，螺纹杆15与第一装置外壳1以及第二装置外壳3的顶端之间均为螺纹连接，使螺纹杆15的位置可以通过旋转进行调整，且螺纹杆15与出风器14之间为轴承连接，使螺纹杆15旋转不会带动出风器14进行旋转，出风器14通过螺纹杆15在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部进行角度的调整。
22.工作原理：在使用该可调节出风角度的热风旋转炉时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将制作成型的月饼放入转动盘11的内部，之后将第二装置外壳3通过第一紧固螺栓4以及第二紧固螺栓7完成连接固定，之后启动热风机13，热风机13通过出风器14将热风吹入第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部，根据需要调整出风器14的角度，旋转螺纹杆15，螺纹杆15旋转带动出风器14在第一装置外壳1以及第二装置外壳3的内部进行角度的调整。
23.在角度调整完成之后，启动驱动电机8，驱动电机8通过旋转轴9以及固定连接杆10带动转动盘11进行旋转，从而使转动盘11内所放置的月饼均匀的完成烘烤，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。