冷凝水收集处理装置及冷凝式壁挂炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷凝水收集处理装置及冷凝式壁挂炉。


背景技术：

2.目前，冷凝式壁挂炉的冷凝水处理主要通过外接管道穿墙或者排放到下水道中。这种冷凝水的处理方式，存在的问题是需要在墙面打孔并连接预留管道，或者将排水管道连接在下水排水口，导致占用下水排水口。由此可见，当前的冷凝式壁挂炉的冷凝水是直接排放，没有专用的冷凝水收集处理装置，导致安装繁琐，且占用的空间较多，用户体验不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中没有冷凝水收集处理装置的缺陷，提供一种冷凝水收集处理装置及冷凝式壁挂炉。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种冷凝水收集处理装置，所述冷凝水收集处理装置包括壳体、活塞、燃气喷嘴、点火针、排气阀门、进水阀门和排水阀门，所述壳体具有内腔、冷凝水进口、冷凝水出口和排气口，所述活塞滑设于所述内腔并将所述内腔分割成气动腔和储水腔，所述冷凝水进口和所述冷凝水出口分别与所述储水腔连通，所述排气口与所述气动腔连通，所述燃气喷嘴安装于所述壳体，用于往所述气动腔内喷射定量燃气，所述点火针安装于所述壳体，用于点燃所述气动腔内的燃气，所述排气阀门安装于所述壳体，用于打开或关闭所述排气口，所述进水阀门安装于所述壳体，用于打开或关闭所述冷凝水进口，所述排水阀门安装于所述壳体，用于打开或关闭所述冷凝水出口。
6.在本方案中，该冷凝水收集处理装置先由储水腔收集冷凝水，当冷凝水收集到一定的量后，然后在气动腔内利用点火针点燃燃气喷嘴喷出的定量燃气，使得气动腔内的气体膨胀驱动活塞移动，进而将储水腔内收集的冷凝水通过冷凝水出口加压排出。由于冷凝水是加压排出，因此，可灵活布置排出冷凝水的管道，例如可将排水管道与高位的排烟管嵌套设置，减少额外的开孔，也无需占用下水口，简化结构设置。
7.具体的操作步骤为，当储水腔内充满冷凝水后，通过进水阀门将冷凝水进口关闭，通过排水阀门将排水口打开，同时通过排气阀门将排气口关闭，然后，利用燃气喷嘴往气动腔内喷射定量燃气并由点火针点燃，使得气动腔内压力迅速增加，并推动活塞挤压储水腔内的冷凝水由排水口增压排出。
8.当冷凝水排空后，通过排水阀门将排水口关闭，通过进水阀门将冷凝水进口打开，通过排气阀门将排气口打开，气动腔内的高压气体由排气口排出，冷凝水流入储水腔，由于气动腔内没有压力，则活塞在冷凝水作用下向靠近气动腔的一侧滑动，储水腔的容积增大，可收集更多的冷凝水。如此反复循环，达到收集冷凝水并加压排出的作用。
9.较佳地，所述冷凝水收集处理装置还包括智能控制板，所述智能控制板分别与所述排气阀门、所述进水阀门和所述排水阀门电连接，所述智能控制板用于控制所述排气阀
门的开启和关闭、所述进水阀门的开启和关闭和所述排水阀门的开启和关闭。
10.在本方案中，排气阀门、进水阀门和排水阀门均通过智能控制板自动控制，实现各个阀门的自动开启和关闭。
11.较佳地，所述智能控制板分别与所述燃气喷嘴和所述点火针电连接。
12.在本方案中，智能控制板用于控制燃气喷嘴的开启和关闭，以便给气动腔内喷射定量燃气。喷射燃气的量，满足燃气燃烧后提供的驱动力，使活塞将储水腔内的水压出。智能控制板还用于控制点火针点火，实现自动点火。
13.较佳地，所述冷凝水收集处理装置还包括液位传感器，所述液位传感器安装于所述壳体，所述液位传感器与所述智能控制板电连接，所述液位传感器用于检测所述储水腔的液面高度。
14.在本方案中，液位传感器将储水腔的液面高度数据发送给智能控制板，智能控制板根据液面高度数据与系统内设定的液面数据进行比对，若满足排水要求，则控制燃气喷嘴往气动腔内喷射燃气并启动点火针点火，开启主动排水步骤。
15.较佳地，所述壳体设有所述气动腔的一端为第一端，所述壳体设有所述储水腔的一端为第二端；
16.当所述活塞朝向所述第二端滑动时，所述进水阀门处于关闭状态，所述排水阀门处于打开状态。
17.在本方案中，采用上述结构设置，使得冷凝水从冷凝水出口排出，防止冷凝水从冷凝水进口逆向排出。
18.较佳地，所述壳体设有所述气动腔的一端为第一端，所述壳体设有所述储水腔的一端为第二端；
19.当所述活塞朝向所述第一端滑动时，所述进水阀门处于打开状态，所述排水阀门处于关闭状态。
20.在本方案中，采用上述结构设置，使得冷凝水通过冷凝水进口被收集到储水腔，防止冷凝水从冷凝水出口流出，出现长流水的情况。
21.较佳地，所述冷凝水收集处理装置还包括弹性元件，所述弹性元件的两端分别连接于所述壳体和所述活塞，所述弹性元件偏压所述活塞以增大所述储水腔。
22.在本方案中，弹性元件偏压活塞，使储水腔增大，且使储水腔内形成负压，抽吸冷凝水进入储水腔，便于收集冷凝水。
23.较佳地，所述冷凝水收集处理装置还包括冷却管，所述冷却管盘设于所述气动腔的外周侧，所述冷却管用于输送冷却物质。
24.在本方案中，由于冷却管中冷却物质的冷却作用，气动腔内气压下降，使得储水腔内形成负压，抽吸冷凝水进入储水腔。
25.一种冷凝式壁挂炉，所述冷凝式壁挂炉包括壁挂炉本体和如上所述的冷凝水收集处理装置，所述冷凝水收集处理装置的冷凝水进口与所述壁挂炉本体的冷凝水汇聚口连通。
26.较佳地，所述冷凝水收集处理装置还包括排水管，所述排水管的一端连接于所述冷凝水收集处理装置的冷凝水出口，所述排水管的另一端嵌设于所述壁挂炉本体的排烟管内并延伸至外界。
27.在本方案中，由于冷凝水是加压排出，将排水管道与高位的排烟管嵌套设置，减少额外的开孔，也无需占用下水口，简化结构设置。
28.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
29.本实用新型的积极进步效果在于：该冷凝水收集处理装置先由储水腔收集冷凝水，当冷凝水收集到一定的量后，然后在气动腔内利用点火针点燃燃气喷嘴喷出的定量燃气，使得气动腔内的气体膨胀驱动活塞移动，进而将储水腔内收集的冷凝水通过冷凝水出口加压排出。由于冷凝水是加压排出，因此，可灵活布置排出冷凝水的管道，例如可将排水管道与高位的排烟管嵌套设置，减少额外的开孔，也无需占用下水口，简化结构设置。
附图说明
30.图1为本实用新型一较佳实施例的冷凝水收集处理装置的立体结构示意图。
31.图2为本实用新型一较佳实施例的冷凝水收集处理装置的内部结构示意图。
32.附图标记说明：
33.壳体1
34.气动腔11
35.储水腔12
36.活塞3
37.燃气喷嘴4
38.点火针5
39.排气阀门6
40.进水阀门7
41.排水阀门8
42.弹性元件9
43.冷却管10
44.冷凝水进口101
45.冷凝水出口102
46.排气口103
47.第一端104
48.第二端105
具体实施方式
49.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
50.如图1-图2所示，本实施例公开了一种冷凝水收集处理装置，该冷凝水收集处理装置包括壳体1、活塞3、燃气喷嘴4、点火针5、排气阀门6、进水阀门7和排水阀门8。壳体1具有内腔、冷凝水进口101、冷凝水出口102和排气口103，活塞3滑设于内腔并将内腔分割成气动腔11和储水腔12。冷凝水进口101和冷凝水出口102分别与储水腔12连通，排气口103与气动腔11连通。燃气喷嘴4安装于壳体1，用于往气动腔11内喷射定量燃气。点火针5安装于壳体
1，用于点燃气动腔11内的燃气。排气阀门6安装于壳体1，用于打开或关闭排气口103。进水阀门7安装于壳体1，用于打开或关闭冷凝水进口101。排水阀门8安装于壳体1，用于打开或关闭冷凝水出口102。
51.在本实施例中，该冷凝水收集处理装置先由储水腔12收集冷凝水，当冷凝水收集到一定的量后，然后在气动腔11内利用点火针5点燃燃气喷嘴4喷出的定量燃气，使得气动腔11内的气体膨胀驱动活塞3移动做功，进而将储水腔12内收集的冷凝水通过冷凝水出口102加压排出。由于冷凝水是加压排出，因此，可灵活布置排出冷凝水的管道，例如可将排水管道与高位的排烟管嵌套设置，减少额外的开孔，也无需占用下水口，简化结构设置。
52.具体的操作步骤为，当储水腔12内充满冷凝水后，通过进水阀门7将冷凝水进口101关闭，通过排水阀门8将排水口打开，同时通过排气阀门6将排气口103关闭，然后，利用燃气喷嘴4往气动腔11内喷射定量燃气并由点火针5点燃，使得气动腔11内压力迅速增加，并推动活塞3挤压储水腔12内的冷凝水由排水口增压排出。
53.当冷凝水排空后，通过排水阀门8将排水口关闭，通过进水阀门7将冷凝水进口101打开，通过排气阀门6将排气口103打开，气动腔11内的高压气体由排气口103排出，冷凝水流入储水腔12，由于气动腔11内没有压力，则活塞3在冷凝水作用下向靠近气动腔11的一侧滑动，储水腔12的容积增大，可收集更多的冷凝水。如此反复循环，达到收集冷凝水并加压排出的作用。
54.如图2所示，冷凝水收集处理装置还包括弹性元件9，弹性元件9的两端分别连接于壳体1和活塞3，弹性元件9偏压活塞3以增大储水腔12，并且使储水腔12内形成负压，抽吸冷凝水进入储水腔12，便于收集冷凝水。
55.在本实施例中，弹性原件为弹簧。
56.如图1和图2所示，冷凝水收集处理装置还包括冷却管10，冷却管10盘设于气动腔11的外周侧，冷却管10用于输送冷却物质，用于吸收并回收气动腔11内燃气燃烧产生的热量，节约能源。同时，由于冷却管10中冷却物质的冷却作用，气动腔11内的气压下降，使得储水腔12内形成负压，抽吸冷凝水进入储水腔12。
57.在本实施例中，冷却物质为水。在其他的实施例中，冷却物质也可是气体。
58.为了实现自动控制功能，冷凝水收集处理装置还包括智能控制板(图中未示出)，智能控制板分别与排气阀门6、进水阀门7和排水阀门8电连接，智能控制板用于控制排气阀门6的开启和关闭、进水阀门7的开启和关闭和排水阀门8的开启和关闭。排气阀门6、进水阀门7和排水阀门8均通过智能控制板自动控制，实现各个阀门在不同阶段的自动开启和关闭。
59.如图2所示，壳体1设有气动腔11的一端为第一端104，壳体1设有储水腔12的一端为第二端105。
60.在收集冷凝水阶段，智能控制板控制进水阀门7处于开启状态，用于收集冷凝水；智能控制板控制排水阀门8处于关闭状态，防止冷凝水溢出。
61.在排出冷凝水阶段，智能控制板控制进水阀门7处于关闭状态，防止冷凝水逆流；智能控制板控制排水阀门8处于开启状态，便于排水。
62.当活塞3朝向第二端105滑动时，进水阀门7处于关闭状态，排水阀门8处于打开状态，使得冷凝水从冷凝水出口102排出，防止冷凝水从冷凝水进口101逆向排出。
63.当活塞3朝向第一端104滑动时，进水阀门7处于打开状态，排水阀门8处于关闭状态，使得冷凝水通过冷凝水进口101被收集到储水腔12，防止冷凝水从冷凝水出口102流出，出现长流水的情况。
64.在本实施例中，智能控制板分别与燃气喷嘴4和点火针5电连接。智能控制板用于控制燃气喷嘴4的开启和关闭，以便给气动腔11内喷射定量燃气。燃气喷嘴4喷射燃气的量，满足燃气燃烧后提供的驱动力，使活塞3将储水腔12内的水压出。智能控制板还用于控制点火针5点火，实现自动点火。
65.在本实施例中，冷凝水收集处理装置还包括液位传感器(图中未示出)，液位传感器安装于壳体1，液位传感器与智能控制板电连接，液位传感器用于检测储水腔12的液面高度。液位传感器将储水腔12的液面高度数据发送给智能控制板，智能控制板根据液面高度数据与系统内设定的液面数据进行比对，若满足排水要求，则控制燃气喷嘴4往气动腔11内喷射燃气并启动点火针5点火，开启主动排水步骤。
66.冷凝水收集处理装置收集冷凝水到一定量之后，通过燃气燃烧做功，推动活塞3将冷凝水加压排出。如此反复循环，达到抽吸燃烧腔内冷凝水并加压排出的作用。整个收集、排水过程均是由智能控制板控制，自动化程度高。
67.本实施例还公开了一种冷凝式壁挂炉，该冷凝式壁挂炉包括壁挂炉本体和如上所述的冷凝水收集处理装置。冷凝水收集处理装置的冷凝水进口101与壁挂炉本体的冷凝水汇聚口连通。冷凝水收集处理装置还包括排水管，排水管的一端连接于冷凝水收集处理装置的冷凝水出口102，排水管的另一端嵌设于壁挂炉本体的排烟管内并延伸至外界。
68.在本实施例中，由于冷凝水是加压排出，将排水管道与高位的排烟管嵌套设置，减少额外的开孔，也无需占用下水口，简化结构设置。
69.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。