一种光纤热风烘干箱的制作方法

1.本技术涉及烘干装置技术的领域，尤其是涉及一种光纤热风烘干箱。


背景技术：

2.光纤热风烘干箱是一种由电加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产进行连续烘干的干燥设备，主要将制成的光无源器件产品功能端口的研磨残留水汽进行风干。
3.然而目前的光纤热风烘干箱往往需要单独处理产品的悬挂作业，操作步骤繁琐，并且悬挂高度调节困难，费时费力，降低了光纤热风烘干箱的工作效率。


技术实现要素：

4.为了提高光纤热风烘干箱的工作效率，本技术提供一种光纤热风烘干箱。
5.本技术提供的一种光纤热风烘干箱采用如下的技术方案：
6.一种光纤热风烘干箱，包括烘干箱主体；所述烘干箱主体上方设有辅助支架；所述辅助支架局部可滑动安装于所述烘干箱主体的外周侧；所述辅助支架设有若干个挂架；所述挂架位于所述烘干箱主体的正上方；所述烘干箱主体内部底面设有通风口；所述烘干箱主体内部设有发热送风模组，用于风干悬挂于所述挂架的产品残留水汽；所述发热送风模组安装于所述通风口上方。
7.通过采用上述技术方案，在使用光纤热风烘干箱对产品残留水汽进行烘干时，将产品悬挂于挂架，然后启动发热送风模组，将发热送风模组周围的空气进行加热，然后加热送风模组通过通风口抽取烘干箱主体外部的空气，然后输送热风至产品处，烘干产品；将辅助支架安装于烘干箱主体外周侧，并且挂架设置于烘干箱主体的正上方，能够有效减少发热送风模组无法精准将热风送至产品处的可能性，提高光纤热风烘干箱的工作效率；然后辅助支架局部可滑动安装于烘干箱主体的外周侧，当工作人员在烘干不同规格的产品时，能够快速调节辅助支架的高度，从而调节挂架的高度，能够有效减少产品与发热送风模组距离太短从而产品损坏的可能性，提高光纤热风烘干箱的防护性，同时省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率。
8.优选的，所述烘干箱主体外周侧设有第一滑槽和第二滑槽；所述第一滑槽与所述第二滑槽位于所述烘干箱主体的不同侧面；所述第一滑槽和所述第二滑槽相对设置；所述第一滑槽与所述第二滑槽平行设置；所述辅助支架设有插接于所述第一滑槽的第一支撑杆；所述辅助支架设有插接于所述第二滑槽的第二支撑杆；所述第一滑槽设有第一通孔；所述第一滑槽设有局部穿过所述第一通孔的第一螺杆，用于锁止或松释所述第一支撑杆；所述第二滑槽设有第二通孔；所述第二滑槽设有局部穿过所述第二通孔的第二螺杆，用于锁止或松释第二支撑杆。
9.通过采用上述技术方案，第一支撑杆插接于第一滑槽，第二支撑杆插接于第二滑槽，设置第一支撑杆和第二支撑杆能够有效提高辅助支架安装的稳固程度，减少辅助支架晃动从而产品放置不稳的可能性，提高光纤热风烘干箱的烘干产品的精准程度，进而提高
光纤热风烘干箱的工作效率；当工作人员在调节辅助支架的高度时，旋转第一螺杆和第二螺杆至第一螺杆与第一支撑杆脱离、第二螺杆与第二支撑杆脱离，此时第一支撑杆和第二支撑杆处于松释状态，第一支撑杆可沿第一滑槽长度方向进行滑移，第二支撑杆可沿第二滑槽长度方向进行滑移，从而第一支撑杆和第二支撑杆能够同时带动辅助支架进行滑移，便于快速调节辅助支架的高度，省时省力，提高工作效率；当光纤热风烘干箱即将进行产品烘干时，旋转第一螺杆和第二螺杆至第一螺杆抵紧第一撑杆、第二螺杆抵紧第二支撑杆，此时第一支撑杆和第二支撑杆处于锁止状态，能够有效减少辅助支架偏移的可能性，提高光纤热风烘干箱烘干产品的精准程度，省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率。
10.优选的，所述挂架一端连接于所述辅助支架，另一端安装有球部；所述球部直径大于所述挂架横截面的直径。
11.通过采用上述技术方案，挂架一端连接于辅助支架，另一端安装有球部，并且球部的直径大于挂架横截面的直径，当工作人员将产品挂置于挂架时，球部能够有效减少产品由于热风冲击从而滑脱挂架的可能性，提高产品放置的稳定性，从而提高光纤热风烘干箱烘干产品的精准程度，省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率。
12.优选的，所述辅助支架设有若干个计时器；所有所述计时器与所有所述挂架一一对应设置。
13.通过采用上述技术方案，辅助支架设有若干个计时器，并且计时器与挂架一一对应设置，能够精准管理放置于每个挂架的产品的烘干时间，减少产品烘烤时间过长从而损坏产品内部结构的可能性，省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率。
14.优选的，所述通风口覆盖有过滤棉。
15.通过采用上述技术方案，在通风口设置过滤棉，当光纤热风烘干箱对产品进行烘干时，启动加热送风模组，空气从通风口进入烘干箱主体内部，从而过滤棉能够对空气中的灰尘颗粒、水汽等大颗粒杂质进行过滤，有效降低对产品高精度要求的光学面的二次污染，提高对产品研磨后的光学性能的防护程度，进而提高产品的品质。
16.优选的，所述烘干箱主体上表面设置有盖板；所述盖板上表面设有把手；所述盖板侧部设有滑轮；所述烘干箱主体外周侧设有供所述滑轮嵌合滑动的第三滑槽；所述第三滑槽与所述第一滑槽、所述第二滑槽均位于所述烘干箱主体的不同侧面。
17.通过采用上述技术方案，烘干箱主体上表面设有盖板，盖板上表面设置有把手，工作人员能够通过把手快速翻开或盖合盖板，省时省力，提高工作效率；然后盖板侧部设置有滑轮，工作人员翻开盖板后盖板通过滑轮与第三滑槽的相互嵌合能够稳固放置于第三滑槽，能够有效减少光纤热风烘干箱所占用的空间，提高光纤热风烘干箱的空间利用率；然后第三滑槽与第一滑槽、第二滑槽均位于烘干箱主体的不同侧面，能够有效减少盖板收纳时盖板与第一滑槽或第二滑槽相互阻碍的可能性，提高盖板收纳的稳定性。
18.优选的，所述烘干箱主体下表面安装有万向轮；所述万向轮至少设置有四个；所述烘干箱主体下表面的每一侧至少安装有一所述万向轮。
19.通过采用上述技术方案，烘干箱主体下表面安装有万向轮，并且万向轮至少设置有四个，并且烘干箱主体下表面的每一侧至少安装有一万向轮，从而烘干箱主体能够稳固放置于地面，有效减少烘干箱主体倾斜甚至倾倒的可能性，提高光纤热风烘干箱正常工作的稳定性；然后设置万向轮能够快速移动光纤热风烘干箱，省时省力，提高工作效率。
20.优选的，所述万向轮设有锁止件；所述锁止件呈多边形；所述锁止件与所述万向轮螺纹连接，用于调节所述锁止件从而使所述锁止件抵紧/脱离地面。
21.通过采用上述技术方案，当工作人员将光纤热风烘干箱移动至目标位置时，设置锁止件，能够有效减少由于地面不平从而万向轮自动移动的可能性，提高光纤热风烘干箱放置的稳定性，从而提高光纤热风烘干箱正常工作的稳定性；然后锁止件呈多边形，增大了工作人员手部与锁止件之间的摩擦力，便于工作人员快速调节锁止件至锁止件抵紧或脱离地面，从而固定或移动光纤热风烘干箱，省时省力，提高工作效率。
22.优选的，所述发热送风模组包括发热丝模组和风扇模组；所述发热丝模组和所述风扇模组一体制成。
23.通过采用上述技术方案，发热丝模组与风扇模组一体制成，减少挂置于挂架的产品周围的温度变化过大的可能性，提高热风温度的稳定性，从而提高光纤热风烘干箱的安全性。
24.优选的，所述烘干箱主体内部可拆卸安装有隔板，用于隔开所述发热送风模组与放置于所述挂架的产品；所述隔板设有若干个第三通孔。
25.通过采用上述技术方案，烘干箱主体内部可拆卸安装有隔板，并且隔板设置有第三通孔，能够有效减少产品与发热送风模组的距离过短的可能性，从而减少产品损坏的可能性，提高光纤热风烘干箱正常工作的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.将辅助支架安装于烘干箱主体外周侧，并且挂架设置于烘干箱主体的正上方，能够有效减少发热送风模组无法精准将热风送至产品处的可能性，提高光纤热风烘干箱的工作效率；然后辅助支架局部可滑动安装于烘干箱主体的外周侧，当工作人员在烘干不同规格的产品时，能够快速调节辅助支架的高度，从而调节挂架的高度，能够有效减少产品与发热送风模组距离太短从而产品损坏的可能性，提高光纤热风烘干箱的防护性，同时省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率；
28.2.第一支撑杆插接于第一滑槽，第二支撑杆插接于第二滑槽，设置第一支撑杆和第二支撑杆能够有效提高辅助支架安装的稳固程度，减少辅助支架晃动从而产品放置不稳的可能性，提高光纤热风烘干箱的烘干产品的精准程度，进而提高光纤热风烘干箱的工作效率；
29.3.挂架一端连接于辅助支架，另一端安装有球部，并且球部的直径大于挂架横截面的直径，当工作人员将产品挂置于挂架时，球部能够有效减少产品由于热风冲击从而滑脱挂架的可能性，提高产品放置的稳定性，从而提高光纤热风烘干箱烘干产品的精准程度，省时省力，提高光纤热风烘干箱的工作效率。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图。
31.图2是本技术实施例的局部爆炸图。
32.图3是图2中a的放大图。
33.图4是本技术实施例中不同角度的局部爆炸图。
34.附图标记说明：
35.1、烘干箱主体；11、通风口；111、过滤棉；12、发热送风模组；121、发热丝模组；122、风扇模组；13、第一滑槽；131、第一通孔；132、第一螺杆；14、第二滑槽；141、第二通孔；142、第二螺杆；15、盖板；151、把手；152、滑轮；16、第三滑槽；17、万向轮；171、锁止件；18、隔板；181、第三通孔；
36.2、辅助支架；21、挂架；211、球部；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、计时器。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种光纤热风烘干箱。
39.参照图1，一种光纤热风烘干箱，包括烘干箱主体1，烘干箱主体1上方设有辅助支架2，辅助支架2设有若干个挂架21，并且挂架21位于烘干箱主体1的正上方，烘干箱主体1内部底面设有通风口11，在本技术实施例中，挂架21设置有4个，通风口11设置有4个，并且通风口11与挂架一一匹配设置，然后每一通风口11上方均安装有一发热送风模组12，用于风干悬挂于挂架21的产品残留水汽，能够有效提高光纤热风烘干箱烘干产品水汽的精准程度，从而提高光纤热风烘干箱的工作效率。
40.参照图1，挂架21一端连接于辅助支架2，另一端安装有球部211，并且球部211的直径大于挂架21横截面的直径，因此，当产品挂置于挂架21上时，球部211能够有效减少产品滑脱挂架21的可能性，增强产品放置的稳定性，从而提高光纤热风烘干箱烘干产品的稳定性。
41.参照图1和图2，烘干箱主体1设有第一滑槽13和第二滑槽14，在本技术实施例中，第一滑槽13竖直安装于烘干箱主体1的左侧，第二滑槽14竖直安装于烘干箱主体1的右侧，并且第一滑槽13和第二滑槽14相对设置，第一滑槽13和第二滑槽14平行设置；然后辅助支架2设有与第一滑槽13配合插接的第一支撑杆22，辅助支架2还设有与第二滑槽14配合插接的第二支撑杆23，因此第一支撑杆22与第二支撑杆23平行设置，从而第一支撑杆22和第二支撑杆23能够同步带动辅助支架2进行滑移，便于快速调节辅助支架2的高度，从而减少放置于挂架21的产品与发热送风模组12的距离过短而导致产品损坏的可能性。
42.参照图2和图3，第一滑槽13外周侧设有若干个第一通孔131，第二滑槽14外周侧设有若干个第二通孔141，在本技术实施例中，第一通孔131和第二通孔141均设置有3个，然后第一滑槽13还设有3个第一螺杆132，第一螺杆132与第一通孔131一一对应设置，第一螺杆132局部穿过第一通孔131并且第一螺杆132与第一通孔131螺纹连接，第二滑槽14设置有3个第二螺杆142，第二螺杆142与第二通孔141一一对应设置，并且第二螺杆142局部穿过第二通孔141，第二螺杆142与第二通孔141螺纹连接。
43.当工作人员调节辅助支架2的高度时，工作人员旋转第一螺杆132至第一螺杆132与第一支撑杆22分离，然后工作人员旋转第二螺杆142至第二螺杆142与第二支撑杆23分离，此时第一支撑杆22可沿第一滑槽13的长度方向进行滑移，第二支撑杆23可沿第二滑槽14的长度方向进行滑移，从而调节辅助支架2的高度，有效减少置于辅助支架2的产品与发热送风模组12距离过短导致产品损坏的可能性；当工作人员即将对挂置于挂架21的产品进行烘干时，工作人员将第一支撑杆22和第二支撑杆23调节至目标高度，然后工作人员能够旋转第一螺杆132和第二螺杆142至第一螺杆132抵紧第一支撑杆22、第二螺杆142抵紧第二
支撑杆23，此时第一支撑杆22稳固插接于第一滑槽13，第二支撑杆23稳固插接于第二滑槽14，能够有效增强辅助支架2安装的稳固程度，从而提高光纤热风烘干箱烘干产品的精准程度，省时省力，提高工作效率。
44.参照图1，挂架21的上方设置有计时器24，在本技术实施例中，计时器24设置有4个，所有计时器24与所有挂架21能够一一匹配设置，从而每一计时器24能够单独计算置于相应挂架21上的产品的烘干时间，能够进一步提高光纤热风烘干箱的烘干效果，减少光纤热风烘干箱对产品烘干时间过长从而产品损坏的可能性，提高产品的品质。
45.参照图4，发热送风模组12包括发热丝模组121和风扇模组122，在本技术实施例中，发热送风模组12设置有4个，并且发热送风发热丝模组121和风扇模组122一体制成，与单独作业的电发热管相比，能够有效保持热风温度的恒定，减少热风温度变化过快从而光纤热风烘干箱烘干效果不佳的可能性，从而提升光纤热风烘干箱的烘干效果；并且发热丝模组121与风扇模组122一体制成还能够有效减少工作人员误触发热丝的可能性，提高光纤热风烘干箱的安全性。
46.参照图4，每一通风口11位置还设置有一过滤棉111，并且过滤棉111完全覆盖对应通风口11，因此，当光纤热风烘干箱对产品进行烘干时，启动加热送风模组，空气从通风口11进入烘干箱主体1内部，从而过滤棉111能够对空气中的灰尘颗粒、水汽等大颗粒杂质进行过滤，有效降低对产品高精度要求的光学面的二次污染，提高对产品研磨后的光学性能的防护程度，进而提高产品的品质。
47.参照图2和图3，烘干箱主体1的上表面设置有盖板15，盖板15的上方设置有把手151，盖板15的侧部设置有滑轮152，在本技术实施例中，滑轮152设置有2个，并且滑轮152均位于盖板15的同一侧，烘干箱主体1外周侧设有供滑轮152嵌合安装的第三滑槽16，当工作人员通过把手151将盖板15翻开时，两第三滑槽16配合收纳盖板15，能够有效提高光纤热风烘干箱的空间利用率，同时减少工作人员放置盖板15的时间，提高工作效率。
48.参照图4，烘干箱主体1的内部设置有隔板18，在本技术实施例中，隔板18安装于烘干箱主体1的中间位置，将烘干箱主体1内部分隔成上下两部分，并且隔板18设有若干个第三通孔181，能够有效减少置于挂架21的产品与发热送风模组12距离过短导致产品损坏的可能性，提高产品的品质。
49.烘干箱主体1的下表面设置有万向轮17，在本技术实施例中，万向轮17设置有4个，并且烘干箱主体1呈长方体形状，每一万向轮17均安装于烘干箱主体1下表面的四个边角位置，从而有效提高烘干箱主体1放置的稳定性，减少烘干箱主体1倾斜甚至倾倒导致光纤热风烘干箱烘干效果不佳的可能性；每一万向轮17还设置有一锁止件171，然后锁止件171与万向轮17螺纹连接，并且锁止件171呈多边形状，能够增大锁止件171外周侧与工作人员手部的摩擦系数，便于工作人员快速旋转锁止件171；当工作人员将4个锁止件171均旋转至每一锁止件171抵紧地面时，此时光纤热风烘干箱处于固定状态，能够有效增强光纤热风烘干箱放置的稳固程度，提高光纤热风烘干箱烘干产品的精准程度，省时省力，提高工作效率；当工作人员将4个锁止件171均旋转至每一锁止件171与地面分离时，此时工作人员可快速移动光纤热风烘干箱，省时省力，提高工作效率。
50.本技术实施例一种光纤热风烘干箱的实施原理为：在烘干箱主体1设置第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13的长度方向和第二滑槽14的长度均沿竖直方向设置，并且第
一滑槽13和第二滑槽14均位于烘干箱主体1的同一侧面，然后辅助支架2设有与第一滑槽13配合插接的第一支撑杆22、与第二滑槽14配合插接的第二支撑杆23，从而快速调节辅助支架2的高度。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。