一种安装维修方便的油烟净化一体机的制作方法

文档序号:33684111发布日期:2023-03-29 17:59阅读:64来源:国知局
一种安装维修方便的油烟净化一体机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化一体机的安装技术领域,具体为一种安装维修方便的油烟净化一体机。


背景技术:

2.油烟净化是一种对油烟进行净化处理,当油加热超过200℃时,生成油烟的主要成分丙烯醛,它具有强烈的辛辣味,对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激,可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病;当油烧到“吐火”时,油温超过300℃,这时除了产生丙烯醛外,还会产生凝聚体,导致慢性中毒,容易诱发呼吸和消化系统癌症,油烟净化就显得非常重要,在对于油烟净化处理现在一般采用安装油烟净化一体机,油烟净化一体机将室内的油烟吸入机内然后经过物理方式和化学方式对油烟进行净化处理,使室内的空气保持清新。
3.传统的油烟净化一体机都是通过螺栓和螺帽相结合的方式进行安装固定的,在对油烟净化一体机进行维修时需要将螺栓和螺帽进行拆卸,重复多次的拆卸和安装会使得螺栓和螺帽的连接方式产生松动,从而在运行的过程中会产生晃动产生造影,针对上述问题,发明人提出一种安装维修方便的油烟净化一体机用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.为了解决螺栓和螺帽相结合的安装方式在经过重复多次的拆卸和安装之后会产生松动现象从而导致油烟净化一体机在运行时产生晃动的问题;本实用新型的目的在于提供一种安装维修方便的油烟净化一体机。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种安装维修方便的油烟净化一体机,包括第一固定板和油烟净化机本体,所述第一固定板一侧的上方固定安装有第二固定板,所述第一固定板靠近第二固定板的一侧对称开设有插槽,插架插入插槽的内部,所述插槽的底端开设有第一安装槽,所述插槽的一侧开设有贯穿第一固定板的第二滑槽,所述第一安装槽的一侧开设有贯穿第一固定板的第一滑槽,所述第一安装槽的内部固定安装有滑筒,所述滑筒的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的表面套设有弹簧组件,弹簧组件在连接杆滑动的过程中进行收缩,所述连接杆的顶端固定安装有限位块;
6.所述第一固定板靠近第二滑槽的一侧固定安装有滑环,所述滑环的内部滑动连接有限位杆,限位杆顺着滑环在第二滑槽的内部进行滑动,从而从插架内部的第一圆形槽内部抽取出来,所述限位杆表面靠近限位块的一侧开设有与限位块相适配的限位槽,所述滑筒靠近第一滑槽的一侧开设有第一通槽,所述连接杆表面靠近第一通槽的一侧固定安装有拨杆,拨动设置的拨杆使得连接杆附带着限位块顺着滑筒进行滑动调节,所述油烟净化机本体的背端对称固定安装有与插槽相适配的插架,所述插架的内部开设有与限位杆相适配的第一圆形槽,限位块透过第二通槽进行滑动调节,所述插架的底端开设有贯穿第一圆形槽与限位块相适配的第二通槽;
7.拨动设置的拨杆使得连接杆附带着限位块顺着滑筒进行收缩,在连接杆滑动的过
程弹簧组件产生收缩,再拉动设置的限位杆在滑环的作用下顺着第二滑槽进行滑动调节,将t型吊架放入第三滑槽的内部,在t型吊架的作用下油烟净化机本体顺着第三滑槽进行滑动调节,待油烟净化机本体背端的插架插入插槽的内部时,将限位杆顺着滑环在第二滑槽的内部进行复位,松开拨杆在弹簧组件因复原而产生的推力下使得连接杆附带着限位块透过第二通槽插入限位杆表面限位槽的内部,便可以对油烟净化机本体进行安装,反之可以对油烟净化机本体进行拆卸,通过设置的拉杆对第二固定板提供拉力,防止油烟净化机本体自身重力带来的压力使得第二固定板产生形变。
8.优选地,所述第二固定板的底端对称开设有第三滑槽,所述第三滑槽内部相对的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的内部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部转动连接有若干个转动轴,所述转动轴的表面转动连接有滚轮,所述油烟净化机本体的顶端对称固定安装有t型吊架。
9.优选地,所述第一固定板的顶端对称固定安装有立板,所述立板的一侧和第二固定板的顶端均固定安装有连接块,两个所述连接块之间固定安装有拉杆。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
11.通过拨动设置的拨杆使得连接杆附带着顶端的限位块顺着滑筒进行滑动调节,过程中弹簧组件进行收缩,限位块透过插架内部的第二通槽从限位杆表面限位槽内部抽取出来,再者拉动设置的限位杆从插架的内部抽取出来,便可以对油烟净化机本体进行拆卸,反之在弹簧组件复原产生的推力下,将限位块插入限位杆表面限位槽的内部对油烟净化机本体进行安装。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型局部结构示意图。
15.图3为本实用新型油烟净化机本体结构示意图。
16.图4为本实用新型中第一固定板局部结构剖视图。
17.图5为图4中a处的结构放大图。
18.图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、滑环;4、第二滑槽;5、插槽;6、第一安装槽;7、第一滑槽;8、滑筒;9、第一通槽;10、拨杆;11、连接杆;12、弹簧组件;13、限位块;14、限位槽;15、限位杆;16、油烟净化机本体;17、插架;18、第一圆形槽;19、第二通槽;20、第三滑槽;21、固定杆;22、第二安装槽;23、转动轴;24、滚轮;25、t型吊架;26、立板;27、连接块;28、拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种安装维修方便的油烟净化一体机,包括第一固定板1和油烟净化机本体16,第一固定板1一侧的上方固定安装有第二固定板2,第一固定板1靠近第二固定板2的一侧对称开设有插槽5,插架17插入插槽5的内部,插槽5的底端开设有第一安装槽6,插槽5的一侧开设有贯穿第一固定板1的第二滑槽4,第一安装槽6的一侧开设有贯穿第一固定板1的第一滑槽7,第一安装槽6的内部固定安装有滑筒8,滑筒8的内部滑动连接有连接杆11,连接杆11的表面套设有弹簧组件12,弹簧组件12在连接杆11滑动的过程中进行收缩,连接杆11的顶端固定安装有限位块13;
21.第一固定板1靠近第二滑槽4的一侧固定安装有滑环3,滑环3的内部滑动连接有限位杆15,限位杆15顺着滑环3在第二滑槽4的内部进行滑动,从而从插架17内部的第一圆形槽18内部抽取出来,限位杆15表面靠近限位块13的一侧开设有与限位块13相适配的限位槽14,滑筒8靠近第一滑槽7的一侧开设有第一通槽9,连接杆11表面靠近第一通槽9的一侧固定安装有拨杆10,拨动设置的拨杆10使得连接杆11附带着限位块13顺着滑筒8进行滑动调节,油烟净化机本体16的背端对称固定安装有与插槽5相适配的插架17,插架17的内部开设有与限位杆15相适配的第一圆形槽18,限位块13透过第二通槽19进行滑动调节,插架17的底端开设有贯穿第一圆形槽18与限位块13相适配的第二通槽19。
22.第二固定板2的底端对称开设有第三滑槽20,第三滑槽20内部相对的两侧均固定安装有固定杆21,固定杆21的内部开设有第二安装槽22,第二安装槽22的内部转动连接有若干个转动轴23,转动轴23的表面转动连接有滚轮24,油烟净化机本体16的顶端对称固定安装有t型吊架25。
23.通过采用上述技术方案,在油烟净化机本体16安装的过程中t型吊架25顺着第三滑槽20进行滑动,t型吊架25滑动的过程中滚轮24进行转动,便于t型吊架25附带着油烟净化机本体16进行移动。
24.第一固定板1的顶端对称固定安装有立板26,立板26的一侧和第二固定板2的顶端均固定安装有连接块27,两个连接块27之间固定安装有拉杆28。
25.通过采用上述技术方案,通过设置的拉杆28对第二固定板2提供拉力,防止油烟净化机本体16自身重力带来的压力使得第二固定板2产生形变。
26.工作原理:拨动设置的拨杆10使得连接杆11附带着限位块13顺着滑筒8进行收缩,在连接杆11滑动的过程弹簧组件12产生收缩,再拉动设置的限位杆15在滑环3的作用下顺着第二滑槽4进行滑动调节,将t型吊架25放入第三滑槽20的内部,在t型吊架25的作用下油烟净化机本体16顺着第三滑槽20进行滑动调节,待油烟净化机本体16背端的插架17插入插槽5的内部时,将限位杆15顺着滑环3在第二滑槽4的内部进行复位,松开拨杆10在弹簧组件12因复原而产生的推力下使得连接杆11附带着限位块13透过第二通槽19插入限位杆15表面限位槽14的内部,便可以对油烟净化机本体16进行安装,反之可以对油烟净化机本体16进行拆卸,通过设置的拉杆28对第二固定板2提供拉力,防止油烟净化机本体16自身重力带来的压力使得第二固定板2产生形变。
27.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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