一种复合式换热器总成以及干燥机的制作方法

文档序号:34671481发布日期:2023-07-05 16:45阅读:23来源:国知局
一种复合式换热器总成以及干燥机的制作方法

本技术涉及干燥机配件,尤其涉及一种复合式换热器总成以及干燥机。


背景技术:

1、气体压缩机可以生产出压缩气体,这些压缩气体的来源就是我们周围的空气、及空气分离后的其它气体,干燥的压缩气体在生产制造中应用广泛,特别是高端设备,对压缩气体中的水分含量要求极高,气体压缩机制造出来的压缩气体水含量极高,因此后处理要用到干燥机来进行除水。

2、干燥机内部设有制冷系统和气体循环系统,气体循环系统一端与气体压缩机连接、另一端与外部用气设备连接,气体循环系统中设有用于供压缩气体流动的换热器,制冷系统中设有供冷媒流动的蒸发器,蒸发器中冷媒和换热器中压缩气体可以进行热交换,以使换热器中压缩气体遇冷,压缩气体遇冷后内部水会析出,从而得到干燥的压缩气体。

3、但是,现有的换热器和蒸发器属于两个独立的部件,两个部件占用过多的内部空间,从而使得干燥机的外形尺寸较大。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种复合式换热器总成以及干燥机,旨在解决现有技术中干燥机内部换热器和蒸发器属于两个独立的部件,两个部件占用过多的内部空间,从而使得干燥机的外形尺寸较大的技术问题。

2、本实用新型提供了一种复合式换热器总成,包括:

3、支架,所述支架设有进气口、出气口、冷媒入口以及冷媒出口;

4、芯体,所述芯体安装于所述支架上,所述芯体与所述支架围合成至少一用于供压缩气体流动的气体流道以及至少一用于供冷媒流动的冷媒流道,所述气体流道与所述冷媒流道间隔设置且互不连通,所述进气口和所述出气口分别与所述气体流道的两端连通,所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述冷媒流道的两端连通,所述气体流道内的压缩气体可与所述冷媒流道内的冷媒热交换。

5、进一步地,所述支架为环形,所述芯体固定于环形的所述支架的中部。

6、进一步地,所述支架设有凹槽,所述芯体的外壁与所述凹槽的内壁围合成衔接通道,所述芯体具有若干竖向贯穿设置的第一通道以及若干横向贯穿设置的第二通道,所述第一通道、衔接通道以及第二通道依次连通并构成所述气体流道,所述进气口与所述第一通道连通,所述出气口与所述第二通道连通。

7、进一步地,所述芯体包括芯壳以及若干芯盘,所述第二通道设于所述芯壳上,所述芯壳具有内腔和若干间隔设置的卡槽口,各所述卡槽口均与所述内腔相连通,所述芯盘通过所述卡槽口插设于所述内腔,所述冷媒流道设于所述芯盘上。

8、进一步地,所述第一通道一部分设于所述芯壳上、另一部分由相邻所述芯盘之间的间隙形成,和/或所述第一通道其中一部分设于所述芯壳上、另一部分由所述芯盘和所述内腔的侧壁围合形成。

9、进一步地,所述第二通道位于所述卡槽口的上方。

10、进一步地,所述复合式换热器总成还包括具有网孔的网座,所述网座设于所述第一通道的尾端,所述第一通道与所述网座的网孔相连通。

11、进一步地,所述复合式换热器总成还包括用于支撑所述网座的支板,所述网座卡设于所述支板与所述芯体之间,所述支板贯穿设有若干与所述网座的网孔相连通的通孔。

12、进一步地,所述冷媒流道为u型或“凹”型。

13、本实用新型还公开了一种干燥机,包括如上述所述的复合式换热器总成。

14、相比现有技术,本实用新型的有益效果至少包括:

15、本实用新型的复合式换热器总成设有至少一个用于供压缩气体流动的气体流道以及至少一个用于供冷媒流动的冷媒流道,气体流道内的压缩气体可与冷媒流道内的冷媒热交换,相当于是将传统的蒸发器和换热器组合成一个整体结构的复合式换热器总成,复合式换热器总成在干燥机内部的占用空间更小,从而使得干燥机的外形尺寸更小。



技术特征:

1.一种复合式换热器总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述支架为环形,所述芯体固定于环形的所述支架的中部。

3.根据权利要求1所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述支架设有凹槽,所述芯体的外壁与所述凹槽的内壁围合成衔接通道,所述芯体具有若干竖向贯穿设置的第一通道以及若干横向贯穿设置的第二通道,所述第一通道、衔接通道以及第二通道依次连通并构成所述气体流道,所述进气口与所述第一通道连通,所述出气口与所述第二通道连通。

4.根据权利要求3所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述芯体包括芯壳以及若干芯盘,所述第二通道设于所述芯壳上,所述芯壳具有内腔和若干间隔设置的卡槽口,各所述卡槽口均与所述内腔相连通,所述芯盘通过所述卡槽口插设于所述内腔,所述冷媒流道设于所述芯盘上。

5.根据权利要求4所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述第一通道一部分设于所述芯壳上、另一部分由相邻所述芯盘之间的间隙形成,和/或所述第一通道其中一部分设于所述芯壳上、另一部分由所述芯盘和所述内腔的侧壁围合形成。

6.根据权利要求4所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述第二通道位于所述卡槽口的上方。

7.根据权利要求3所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述复合式换热器总成还包括具有网孔的网座,所述网座设于所述第一通道的尾端,所述第一通道与所述网座的网孔相连通。

8.根据权利要求7所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述复合式换热器总成还包括用于支撑所述网座的支板,所述网座卡设于所述支板与所述芯体之间,所述支板贯穿设有若干与所述网座的网孔相连通的通孔。

9.根据权利要求1所述的复合式换热器总成,其特征在于,所述冷媒流道为u型或“凹”型。

10.一种干燥机,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的复合式换热器总成。


技术总结
本技术公开一种复合式换热器总成以及干燥机,复合式换热器总成包括支架和芯体,支架设有进气口、出气口、冷媒入口以及冷媒出口;芯体安装于支架上,芯体与支架围合成至少一用于供压缩气体流动的气体流道以及至少一用于供冷媒流动的冷媒流道,气体流道与冷媒流道间隔设置且互不连通,进气口和出气口分别与气体流道的两端连通,冷媒入口和冷媒出口分别与冷媒流道的两端连通,气体流道内的压缩气体可与冷媒流道内的冷媒热交换。本技术将传统的蒸发器和换热器组合成一个整体结构的复合式换热器总成,复合式换热器总成在干燥机内部的占用空间更小,从而使得干燥机的外形尺寸更小。

技术研发人员:刘柏藩,兰晓明,李晓胜,韦柳腾
受保护的技术使用者:深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/12
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