一种大型冷却器的进、出水口端盖组的制作方法

1.本实用新型属于大型冷却器技术领域，尤其涉及一种大型冷却器的进、出水口端盖组。


背景技术：

2.大型冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，进、出水口端盖组是大型冷却器中的一个零部件，用于连接进水管和出水管，一般使用者需要对大型冷却器进行检修时都需要将进、出水口端盖组拆除，然而现有的进、出水口端盖组安装的方式通常是使用多个螺栓进行固定，使用者必须借助扳手等工具进行拆卸，费时费力，从而降低了进、出水口端盖组实用性，中国专利公开了一种机油冷却器，公开号为：cn209855872u，包括冷却器壳体、端盖和冷却芯组件，冷却器壳体上设有进水口和出水口，冷却芯组件设置于冷却器壳体内，冷却器壳体一端开口，另一端封闭，开口端设有法兰部；端盖的内侧端面呈平面状，法兰部的外端面与端盖的内侧端面紧贴，且端盖与法兰部可拆卸连接；端盖的内侧设有凹腔，凹腔内设有隔板，隔板将凹腔分隔成独立的进油腔和回油腔，端盖上设有与进油腔相通的进油口和与回油腔相通的出油口，冷却芯组件包括与进油腔相对应进油管组和与回油腔相对应的回油管组，本实用新型机油冷却器可消除密封不严，冷却液泄露的隐患；也可降低油水混合故障率，同时可改善机油的冷却效果，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：进、出水口端盖组是大型冷却器中的一个零部件，用于连接进水管和出水管，一般使用者需要对大型冷却器进行检修时都需要将进、出水口端盖组拆除，然而现有的进、出水口端盖组安装的方式通常是使用多个螺栓进行固定，使用者必须借助扳手等工具进行拆卸，费时费力，从而降低了进、出水口端盖组实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大型冷却器的进、出水口端盖组，具备可快速对进、出水口端盖组进行拆卸的优点，解决了现有进、出水口端盖组是大型冷却器中的一个零部件，用于连接进水管和出水管，一般使用者需要对大型冷却器进行检修时都需要将进、出水口端盖组拆除，然而现有的进、出水口端盖组安装的方式通常是使用多个螺栓进行固定，使用者必须借助扳手等工具进行拆卸，费时费力，从而降低了进、出水口端盖组实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种大型冷却器的进、出水口端盖组，包括大型冷却器和两个支撑底座，所述支撑底座的顶部与大型冷却器的底部焊接，所述大型冷却器的两侧均设置有拆卸机构，所述大型冷却器顶部和底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内壁设置有定位机构。
5.作为本实用新型优选的，所述拆卸机构包括进、出水口端盖组、进水口和出水口，
所述进水口和出水口分别开设于进、出水口端盖组远离大型冷却器一侧的顶部和底部，所述进、出水口端盖组的顶部和底部均固定连接有配合块，所述配合块靠近壳体的一侧开设有燕尾块，所述燕尾块的顶部开设有定位槽，所述定位槽与定位机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆和联动块，所述定位杆靠近联动块的一端与联动块的表面固定连接，所述定位杆远离联动块的一端贯穿至壳体的外侧，且与定位槽配合使用，所述联动块远离定位杆一侧的前侧和后侧均固定连接有传动块。
7.作为本实用新型优选的，所述壳体的右侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾块配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述壳体内部设置有轨迹杆，所述轨迹杆的顶部和底部均与壳体的内壁固定连接，所述联动块的顶部开设有与轨迹杆配合使用的轨迹孔，所述轨迹杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近联动块的一端与联动块的表面固定连接，所述弹簧远离联动块的一端与壳体的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述壳体的前侧和后侧均设置有推动杆，所述推动杆靠近壳体的一端贯穿至壳体的内部，所述推动杆靠近传动块的一侧固定连接有传动杆，所述传动块的右侧开设有与传动杆配合使用的传动槽。
10.作为本实用新型优选的，所述大型冷却器内壁的两侧均固定连接有密封圈，所述密封圈与进、出水口端盖组配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置大型冷却器、支撑底座、拆卸机构、壳体和定位机构的配合使用，使用者推动推动杆与定位机构之间配合使用定位杆离开定位槽内部，使燕尾块、配合块和进、出水口端盖组没有限制，便可以快速对进、出水口端盖组进行拆除，解决了现有进、出水口端盖组是大型冷却器中的一个零部件，用于连接进水管和出水管，一般使用者需要对大型冷却器进行检修时都需要将进、出水口端盖组拆除，然而现有的进、出水口端盖组安装的方式通常是使用多个螺栓进行固定，使用者必须借助扳手等工具进行拆卸，费时费力，从而降低了进、出水口端盖组实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置拆卸机构，能够通过推动推动杆与定位机构之间配合使用定位杆离开定位槽内部，使燕尾块、配合块和进、出水口端盖组没有限制，便可以快速对进、出水口端盖组进行拆除，从而解决不便于对进、出水口端盖组拆除的问题。
14.3、本实用新型通过设置定位机构，能够通过对准燕尾块与燕尾槽的位置，分别将两个进、出水口端盖组安装于大型冷却器的两侧，同时使燕尾块进入燕尾槽内部，最后通过定位机构进行定位，从而对进、出水口端盖组位置进行限制。
15.4、本实用新型通过设置燕尾槽，能够通过将燕尾块插入燕尾槽内部，进一步提高进、出水口端盖组安装后的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置轨迹杆、轨迹孔和弹簧，能够通过轨迹杆和轨迹孔之间的配合，限制联动块和定位杆的移动轨迹，同时弹簧可以起到一个复位的力，使定位杆进入定位槽内壁。
17.6、本实用新型通过设置推动杆、传动杆和传动槽，能够通过推动推动杆、推动杆带动传动杆移动的过程中传动杆的表面挤压传动槽的内壁，从而带动传动块、联动块和定位杆向靠近弹簧的一侧移动，起到传动作用。
18.7、本实用新型通过设置密封圈，能够提高进、出水口端盖组安装后的密封性，避免发生泄漏。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的分解图；
21.图3是本实用新型实施例提供壳体右视的立体剖视图；
22.图4是本实用新型实施例提供定位机构的立体图。
23.图中：1、大型冷却器；2、支撑底座；3、拆卸机构；301、进、出水口端盖组；302、进水口；303、出水口；304、配合块；305、燕尾块；306、定位槽；4、壳体；5、定位机构；501、定位杆；502、联动块；503、传动块；6、燕尾槽；7、轨迹杆；8、轨迹孔；9、弹簧；10、推动杆；11、传动杆；12、传动槽；13、密封圈。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种大型冷却器的进、出水口端盖组，包括大型冷却器1和两个支撑底座2，支撑底座2的顶部与大型冷却器1的底部焊接，大型冷却器1的两侧均设置有拆卸机构3，大型冷却器1顶部和底部的两侧均固定连接有壳体4，壳体4的内壁设置有定位机构5。
27.参考图1和图2，拆卸机构3包括进、出水口端盖组301、进水口302和出水口303，进水口302和出水口303分别开设于进、出水口端盖组301远离大型冷却器1一侧的顶部和底部，进、出水口端盖组301的顶部和底部均固定连接有配合块304，配合块304靠近壳体4的一侧开设有燕尾块305，燕尾块305的顶部开设有定位槽306，定位槽306与定位机构5配合使用。
28.采用上述方案：通过设置拆卸机构3，能够通过推动推动杆10与定位机构5之间配合使定位杆501离开定位槽306内部，使燕尾块305、配合块304和进、出水口端盖组301没有限制，便可以快速对进、出水口端盖组301进行拆除，从而解决不便于对进、出水口端盖组301拆除的问题。
29.参考图3和图4，定位机构5包括定位杆501和联动块502，定位杆501靠近联动块502的一端与联动块502的表面固定连接，定位杆501远离联动块502的一端贯穿至壳体4的外侧，且与定位槽306配合使用，联动块502远离定位杆501一侧的前侧和后侧均固定连接有传动块503。
30.采用上述方案：通过设置定位机构5，能够通过对准燕尾块305与燕尾槽6的位置，分别将两个进、出水口端盖组301安装于大型冷却器1的两侧，同时使燕尾块305进入燕尾槽6内部，最后通过定位机构5进行定位，从而对进、出水口端盖组301位置进行限制。
31.参考图2和图3，壳体4的右侧开设有燕尾槽6，燕尾槽6与燕尾块305配合使用。
32.采用上述方案：通过设置燕尾槽6，能够通过将燕尾块305插入燕尾槽6内部，进一
步提高进、出水口端盖组301安装后的稳定性。
33.参考图4，壳体4内部设置有轨迹杆7，轨迹杆7的顶部和底部均与壳体4的内壁固定连接，联动块502的顶部开设有与轨迹杆7配合使用的轨迹孔8，轨迹杆7的表面套设有弹簧9，弹簧9靠近联动块502的一端与联动块502的表面固定连接，弹簧9远离联动块502的一端与壳体4的内壁固定连接。
34.采用上述方案：通过设置轨迹杆7、轨迹孔8和弹簧9，能够通过轨迹杆7和轨迹孔8之间的配合，限制联动块502和定位杆501的移动轨迹，同时弹簧9可以起到一个复位的力，使定位杆501进入定位槽306内壁。
35.参考图3和图4，壳体4的前侧和后侧均设置有推动杆10，推动杆10靠近壳体4的一端贯穿至壳体4的内部，推动杆10靠近传动块503的一侧固定连接有传动杆11，传动块503的右侧开设有与传动杆11配合使用的传动槽12。
36.采用上述方案：通过设置推动杆10、传动杆11和传动槽12，能够通过推动推动杆10、推动杆10带动传动杆11移动的过程中传动杆11的表面挤压传动槽12的内壁，从而带动传动块503、联动块502和定位杆501向靠近弹簧9的一侧移动，起到传动作用。
37.参考图2，大型冷却器1内壁的两侧均固定连接有密封圈13，密封圈13与进、出水口端盖组301配合使用。
38.采用上述方案：通过设置密封圈13，能够提高进、出水口端盖组301安装后的密封性，避免发生泄漏。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，在需要对大型冷却器1内部进行检修，需要拆卸进、出水口端盖组301时，向靠近壳体4的一侧推动推动杆10，推动杆10带动传动杆11移动的过程中传动杆11的表面挤压传动槽12内壁的斜边部分，从而带动传动块503、联动块502和定位杆501向靠近弹簧9的一侧移动，使定位杆501离开定位槽306内壁，使燕尾块305、配合块304和进、出水口端盖组301没有限制，便可以快速对进、出水口端盖组301进行拆除，在对大型冷却器1检修后，对准燕尾块305与燕尾槽6的位置，分别将两个进、出水口端盖组301安装于大型冷却器1的两侧，同时使燕尾块305进入燕尾槽6内部，松开推动杆10，弹簧9产生的弹力推动联动块502和定位杆501向远离弹簧9的一侧移动，使定位杆501进入定位槽306的内壁，从而限制燕尾块305和配合块304的位置，进而固定进、出水口端盖组301，完成安装。
41.综上所述：该大型冷却器的进、出水口端盖组，通过设置大型冷却器1、支撑底座2、拆卸机构3、壳体4和定位机构5的配合使用，使用者推动推动杆10与定位机构5之间配合使用定位杆501离开定位槽306内部，使燕尾块305、配合块304和进、出水口端盖组301没有限制，便可以快速对进、出水口端盖组301进行拆除，解决了现有进、出水口端盖组是大型冷却器中的一个零部件，用于连接进水管和出水管，一般使用者需要对大型冷却器进行检修时都需要将进、出水口端盖组拆除，然而现有的进、出水口端盖组安装的方式通常是使用多个螺栓进行固定，使用者必须借助扳手等工具进行拆卸，费时费力，从而降低了进、出水口端盖组实用性的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。