燃气灶具及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，特别涉及一种燃气灶具及集成灶。


背景技术：

2.相关技术中，燃气灶具安装气阀时，一般将气阀的一端固定在主气管上，另一端通过卡扣件卡接在壳体组件上，装配时卡扣件对气阀施加拉力，会导致主气管产生轻微变形，而且在运输以及使用过程中，气阀的振动会传递至主气管与气阀的连接处，容易造成连接处开裂而产生气密性不良的问题，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气灶具，气阀通过支架固定在底壳上，支架起支撑作用能够承受气阀所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管与气阀的连接处的振动以及外力。
4.第二方面，本实用新型同时提出具有上述燃气灶具的集成灶。
5.根据本实用新型第一方面实施例的燃气灶具，包括：壳体组件、燃烧器、输气组件以及支架，所述壳体组件具有底壳；所述燃烧器连接于所述底壳；所述输气组件包括主气管、输气管以及气阀，所述主气管与所述气阀连接，所述输气管连接所述气阀以及所述燃烧器，用于将燃气导入所述燃烧器；所述支架固定连接于所述底壳，所述气阀固定于所述支架。
6.根据本实用新型第一方面实施例的燃气灶具，至少具有如下有益效果：支架固定在壳体组件的底壳上，气阀通过支架固定，以限定气阀的角度和方向，有利于气阀与主气管的装配；而且，有支架承受气阀受到的外力，能够有效减少在运输过程中的传递至主气管与气阀的连接处的外力以及振动，本实用新型第一方面实施例提供的燃气灶具，气阀通过支架固定在底壳上，支架起支撑作用能够承受气阀所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管与气阀的连接处的振动，降低因外力或者振动造成主气管与气阀的连接处开裂而漏气的风险，提高燃气灶具的安全性。
7.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支架包括支撑板以及两个支撑脚，两个所述支撑脚分置于所述支撑板的两端，所述支撑脚固定于所述底壳，所述气阀固定于所述支撑板。
8.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支撑板的中部设置有安装孔，所述气阀设置有连接柱，所述连接柱设置有连通所述安装孔的连接孔，所述安装孔以及所述连接孔中穿设有紧固件。
9.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支架包括承力板，所述承力板的上端与所述支撑板连接，并且所述承力板的两端分别连接一个所述支撑脚，所述支撑板与承力板的夹角大于九十度。
10.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支撑脚连接有固定片，所述固定片
与所述底壳通过紧固件连接。
11.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述壳体组件还包括面壳，所述气阀设置有控制杆，所述面壳设置有固定孔，所述控制杆穿设于所述固定孔并延伸至所述面壳以外，所述固定孔内设置有用于固定所述气阀的锁固件。
12.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述气阀固定连接有套筒，所述控制杆穿设于所述套筒，所述套筒穿过所述固定孔延伸至所述面壳以外，所述锁固件螺纹连接于所述套筒，以将所述套筒固定于所述面壳。
13.根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述主气管设置有出气口，所述气阀设置有进气嘴，所述进气嘴穿设于所述出气口，所述进气嘴套装有密封圈，所述气阀连接有锁紧件，所述锁紧件用于锁紧所述主气管，以使所述主气管压紧所述密封圈。
14.根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述壳体组件的长度方向，所述底壳连接有间隔分布的两个所述燃烧器，每一个所述燃烧器连接一个所述气阀连接，每一个所述气阀连接一个所述支架，所述主气管沿所述壳体组件的长度方向布置，并且连接两个所述气阀。
15.根据本实用新型第二方面实施例的集成灶，包括如本实用新型第一方面实施例的燃气灶具。
16.根据本实用新型第二方面实施例的集成灶，至少具有如下有益效果：将燃气灶具应用于集成灶，气阀通过支架固定在底壳上，支架起支撑作用能够承受气阀所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管与气阀的连接处的振动，降低因外力或者振动造成主气管与气阀的连接处开裂而漏气的风险，提高燃气灶具的安全性。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型第二方面实施例的集成灶的整体示意图；
20.图2为图1中a-a处的剖视图；
21.图3为图2中b处的放大示意图；
22.图4为本实用新型第一方面实施例的燃气灶具的内部结构示意图；
23.图5为图4中c处的放大示意图；
24.图6为本实用新型第一方面实施例的燃气灶具的支架的结构示意图。
25.附图标号如下：
26.底壳100；燃烧器110；主气管120；输气管130；气阀140；控制杆141；密封圈142；支架150；支撑板151；支撑脚152；安装孔153；承力板154；面壳160；套筒170；锁固件180；厨具架190；旋钮200。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.相关技术中，燃气灶具安装气阀时，一般将气阀的一端固定在主气管上，另一端通过卡扣件卡接在壳体组件上，这种安装方式相对简单，但也有以下不足之处：1、在安装过程中，一般先将气阀固定在主气管上，而后再利用卡扣件将气阀的另一端卡设在壳体组件上，气阀的控制杆不易对准壳体组件的孔位；2、在利用卡扣件固定气阀的过程中，会将气阀整体往壳体组件方向拉扯，容易造成主气管与气阀的连接处开裂而导致漏气；3、气阀上只有两个受力点，在运输以及使用过程中，气阀受到的外力会作用在主气管与气阀的连接处，容易造成连接处开裂而导致漏气，具一定的安全隐患。
32.为解决这些问题，本实用新型第一方面的实施例提出一种燃气灶具，气阀140通过支架150固定在底壳100上，以限定气阀140的角度和方向，方便安装，并且安装过程中气阀140的固定在支架150上，利用卡扣件固定气阀140时，即使气阀140的整体受到往壳体组件方向拉扯力，气阀140也不易发生位移，能有效保证气阀140与主气管120连接的可靠性；支架150起支撑作用能够承受气阀140所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管120与气阀140的连接处的外力以及振动，降低因外力或者振动造成主气管120与气阀140的连接处开裂而漏气的风险，有利于提高燃气灶具使用过程中的安全性。下面将结合附图和文字进一步说明本实用新型第一方面的实施例的燃气灶具的具体结构及作用。
33.参照图1至图6，根据本实用新型第一方面实施例的燃气灶具，包括：壳体组件、燃烧器110、输气组件以及支架150，壳体组件包括底壳100；燃烧器110通过紧固件固定在底壳100的底壁上；输气组件包括主气管120、输气管130以及气阀140，主气管120与气阀140连接，输气管130连接气阀140以及燃烧器110，当气阀140打开，主气管120内的燃气能够进入气阀140，而后由输气管130导入燃烧器110内；支架150固定于底壳100并且位于气阀140的下方，气阀140固定于支架150，支架150能够限定气阀140的角度和方向。
34.本实用新型第一方面实施例的燃气灶具，将支架150固定在壳体组件的底壳100上，而后将气阀140固定在支架150上，以限定气阀140的角度和方向，有利于气阀140与主气管120的装配；而且，由支架150承受气阀140受到的外力，能够有效减少在运输过程中的传递至主气管120与气阀140的连接处的外力以及振动，本实用新型第一方面实施例提供的燃气灶具，通过在气阀140的下方设置支架150，支架150能够固定气阀140，方便安装，并且安
装过程中气阀140的固定在支架150上，利用卡扣件固定气阀140时，即使固定过程中气阀140整体受到往壳体组件方向拉扯力，气阀140也不易发生位移，能有效保证气阀140与主气管120连接的密闭性；支架150起支撑作用能够承受气阀140所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管120与气阀140的连接处的外力以及振动，降低因外力或者振动造成主气管120与气阀140的连接处开裂而漏气的风险，有利于提高燃气灶具使用过程中的安全性。
35.需要说明的是，支架150可以设置在气阀140的下方，也可以设置在气阀140的侧边等位置；支架150可以紧固件固定在底壳100上，也可以通过卡扣连接的方式固定在底壳100上；并且当将燃气灶具应用于集成灶，壳体组件的底壳100可以与集成灶的柜体为一体设计，有利于节省空间。
36.可以理解的是，参照图1和图2，燃气灶具还包括厨具架190、旋钮200、点火装置(图中未示出)等部件，厨具架190设置在燃烧器110的上方，并且燃烧器110位于厨具支撑架的中部，气阀140与旋钮200以及点火装置连接，通过旋钮200控制点火装置以及气阀140能够点火。
37.参照图3、图5以及图6，可以理解的是，燃气灶具的支架150包括支撑板151以及两个支撑脚152，两个支撑脚152分置于支撑板151长度方向的两端，支撑脚152固定在底壳100上，支撑板151位于支撑脚152的顶部，两个支撑脚152配合能较好的支撑起支撑板151，气阀140固定在支撑板151上，在燃气灶具的运输以及使用过程中，气阀140受到的外力通过传递至支撑板151，而后通过支撑脚152传递至底壳100上，支撑脚152以及支撑板151能够较好的承受气阀140受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管120与气阀140的连接处的外力。
38.参照图3、图5以及图6，可以理解的是，支架150的支撑板151的中部设置有圆形的安装孔153，气阀140设置有连接柱，连接柱上设置有连通安装孔153的连接孔，安装孔153以及连接孔中穿设有紧固件，安装气阀140时，先将气阀140放置在支撑板151上，使连接柱上的连接孔对准支撑板151上的安装孔153，而后再将紧固件从支架150的下方拧入安装孔153以及连接孔即可完成气阀140的固定，气阀140的固定稳定可靠，安装过程简单快捷。
39.需要说明的是，紧固件可以是螺钉、螺柱等，在此不对紧固件的具体结构做限定。
40.参照图5和图6，可以理解的是，支架150的侧面设置有呈竖直方向布置的承力板154，承力板154的上端与支撑板151连接，并且承力板154的两端分别连接一个支撑脚152；气阀140受到的力传递至支撑板151，再传递至承力板154以及两个支撑脚152，承力板154的上端与支撑板151连接，顶住支撑板151的侧边，能够防止支撑板151受力产生形变，并且支撑板151与承力板154的夹角大于九十度，可以理解为，支撑板151为朝向上方倾斜设置，当气阀140固定在支撑板151上，气阀140的控制杆141也相应的倾斜朝上，以方便用户操作控制杆141。
41.参照图3至图6，可以理解的是，两个支撑脚152的底部均连接有呈水平方向布置的固定片，固定片的中部设置有通孔，底壳100上也相应设置有与通孔相对应的螺孔，固定片的通孔内穿设有柱状的紧固件，紧固件与底壳100的螺孔螺纹连接，以使固定片与底壳100的底壁贴合，从而限定支撑脚152，将支架150固定在底壳100上，支架150的固定方式简单可靠；并且在安装过程中，将支架150放置在底壳100上，使支撑脚152上的固定片的通孔对准
底壳100上的螺孔，然后将紧固件拧入即可，安装方式简单快捷。
42.需要说明的是，紧固件可以是螺钉、螺柱等，在此不对紧固件的具体结构做限定。
43.参照图2至图4，可以理解的是，壳体组件还包括面壳160，面壳160罩设在底壳100的上方，气阀140的一端连接有控制杆141，面壳160设置有固定孔，控制杆141穿过固定孔并延伸至面壳160以外，方便用户通过控制杆141控制气阀140，面壳160连接有锁固件180，锁固件180设置在面壳160上的固定孔内，用于固定气阀140以及控制杆141，气阀140与面壳160的连接稳定可靠。并且在安装过程中，可以先将气阀140固定在支架150上，再利用锁固件180固定控制杆141，操作简单方便。
44.需要说明的是，锁固件180起辅助固定气阀140作用，在运输以及使用过程中，气阀140受到的外力主要还是由支架150承受。
45.参照图2至图5，可以理解的是，气阀140靠近控制杆141的一端固定连接有套筒170，套筒170位于面壳160的内侧，套筒170的外壁设置有外螺纹，套筒170设置有贯穿的插孔，控制杆141穿设于套筒170上的插孔，部分套筒170以及控制杆141穿过面壳160上的固定孔并延伸至面壳160以外，锁固件180位于面壳160的外侧，锁固件180包括连接套和转动盘，转动盘的宽度比面壳160上的固定孔的宽度大，锁固件180的连接套套设于气阀140上的套筒170，并且与套筒170螺纹连接，转动盘固定在连接套的端部，通过旋转转动盘，转动盘带动连接套旋转，连接套卡入固定孔内，转动盘压紧面壳160的外壁，锁固件180和套筒170内外配合，以将气阀140与面壳160连接，连接方式稳定可靠。
46.需要说明的是，套筒170是固定在气阀140上的部件，在安装过程中，先将气阀140放置在支架150的支撑板151上，并且使套筒170对准面壳160上的固定孔，接着利用紧固件将气阀140固定在支架150上，以限定气阀140以及控制杆141的方向，而后在面壳160的外侧将锁固件180套入套筒170中，旋动锁固件180的转动盘即可将气阀140固定在面壳160的固定孔内，安装方式简单。
47.参照图3和图4，可以理解的是，主气管120设置有圆形的出气口，气阀140的顶面凸起以形成圆柱状的进气嘴，气阀140上的进气嘴穿设于主气管120的出气口中，主气管120内的燃气经过出气口能够顺利的流入气阀140的进气嘴内，气阀140的顶面设置有环形的密封圈安装槽，密封圈安装槽环绕进气嘴的外周，密封圈安装槽内安装有密封圈142，密封圈142位于进气嘴与出气口之间，气阀140连接有锁紧件(图中未示出)，锁紧件用于锁紧主气管120，以使出气口的外周抵接密封圈142，能有效保证主气管120与气阀140连接的密封性。
48.需要说明的是，锁紧件可以是管箍或者卡扣等，能够实现锁紧主气管120，以使出气口的外周抵接密封圈142功能的部件均可认为是锁紧件，当锁紧件为管箍，气阀140的进气嘴两侧设置有螺孔，管箍的两侧连接有螺钉，将管箍搭设在主气管120之上，在管箍两侧的螺钉分别拧入气阀140上的进气嘴两边的螺孔即可完成主气管120的固定，操作简单方便；密封圈142具有一定的弹性，可以由硅胶材料制成，也可以是由橡胶材料制成。
49.参照图2至图5，可以理解的是，底壳100连接有两个燃烧器110，沿底壳100的长度方向，两个燃烧间隔布置，每一个燃烧器110均与一个气阀140连接，每一个气阀140的下方均设置有支架150，主气管120位于气阀140的上方，主气管120设置有两个出气口，每一个出气口均与一个气阀140均连接，主气管120的管径比输气管130的管径大，有利于提高燃气的输送效率，并且将主气管120设置在气阀140的上方，支架150设置在气阀140的下方，燃气灶
具内部结构更加合理，在安装过程中，可以先将气阀140固定在支架150上，而后再连接主气管120和气阀140，后续利用卡扣件固定气阀140时，即使气阀140整体受到往壳体组件方向拉扯力，气阀140也不易发生位移，能有效保证气阀140与主气管120连接的可靠性。
50.相关技术中，家庭厨房的面积一般不大，厨房布局会将洗碗机、烤箱、消毒柜或者保温柜之类的厨房电器与燃气灶具放置于同一个集成灶中，以提高厨房空间的利用率，但是燃气灶具安装气阀时，一般将气阀的一端固定在主气管上，另一端通过卡扣件卡接在壳体组件上，但由于集成灶内各部件的集成度较高，安装的操作空间较小，当先将气阀固定在主气管上，而后再利用卡扣件将气阀的另一端卡设在壳体组件时，气阀的控制杆不易对准壳体组件的孔位；并且气阀上只有两个受力点，在运输以及使用过程中，气阀受到的外力会作用在主气管与气阀的连接处，容易造成连接处开裂，具一定的安全隐患，并且集成灶的维修也比较困难，给用户带来不便。
51.参照图1至图6，根据本实用新型第二方面实施例的集成灶，包括如本实用新型第一方面实施例的燃气灶具。
52.将本实用新型第一方面实施例的燃气灶具应用于集成灶，通过支架150将气阀140固定在底壳100上，以限定气阀140的角度和方向，方便安装，并且安装过程中气阀140的固定在支架150上，利用卡扣件固定气阀140时，即使气阀140整体受到往壳体组件方向拉扯力，气阀140也不易发生位移，能有效保证气阀140与主气管120连接的可靠性；支架150起支撑作用能够承受气阀140所受到的外力，能够有效减小运输以及使用过程中作用在主气管120与气阀140的连接处的外力以及振动，降低因外力或者振动造成主气管120与气阀140的连接处开裂而漏气的风险，有利于提高燃气灶具使用过程中的安全性，提高用户体验。
53.需要说明的是，集成灶还包括柜体，柜体内具有放置腔，放置腔不仅可以放洗碗机，也可以放置消毒柜、烤箱等电器，有利于增大厨房空间的利用率。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。