一种水泥窑低氨脱硝设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥窑低氨脱硝设备。


背景技术：

2.水泥窑是制备水泥熟料的重要装置，但水泥窑生产过程中需要排放大量尾气，尾气中含有大量的氮氧化物和二氧化硫，随着国家对排放标准要求越来越严格，需要对水泥窑排放尾气实现低氨脱硝和nox超低排放标准的目标。
3.现有技术公开号为cn213885699u的一种水泥窑无氨脱硝装置，其可避免氨法脱硝产生的氨污染问题，实现协同脱硫脱硝，降低系统能耗和水泥生产成本，然而在实际使用的过程中，存在不足之处，由于半焦催化剂模块的需要通过推拉扶手将半焦催化剂模块从脱硝烟道内拉出和推进，当需要对其进行维护时需要使用者手动将其拉出，由于半焦催化剂模块具备一定的重量并且经常处于一定高度的位置，从而使得使用者对半焦催化剂模块的拉出与推进与存在一定的不便之处，不利于使用。
4.因此，需要一种水泥窑低氨脱硝设备，解决现有技术中存在的半焦催化剂模块维护时需要使用者手动拉出推进，由于半焦催化剂模块具备一定的重量并且经常处于一定高度的位置，不便于对其拉出与推进的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥窑低氨脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑低氨脱硝设备，包括烟气进口管道，所述烟气进口管道的两侧固定有呈对称分布的固定板，所述固定板的顶部设置有密封板，所述密封板相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块，所述烟气进口管道两端的表面固定有呈对称分布的固定柱，所述固定柱的内部开设有螺纹槽，所述密封板一端的表面固定有固定座，所述固定座的表面固定有电机，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧依次穿过相邻位置固定柱与固定座并与相邻位置电机的输出端相固定，所述固定板顶部位于相邻位置密封板底部的位置处开设有呈t形设置的限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有呈t形设置的限位块，所述限位块的顶部穿过相邻位置限位槽并与相邻位置密封板底部的表面相固定。
7.方案中需要说明的是，所述密封板相互靠近一侧中间位置处表面的上下两端开设有呈对称分布的三个开口，所述开口的内部固定有固定杆，所述固定杆的外周面滑动套设有滑块，所述半焦催化剂模块的上下两端设置有呈对称分布的扣板。
8.进一步值得说明的是，所述滑块靠近相邻位置扣板一侧的表面穿过相邻位置开口并与相邻位置扣板的表面相固定，所述固定杆外周面位于相邻位置滑块顶部的位置处套设有弹簧，所述弹簧的一端与相邻位置开口内壁的顶部相固定，所述弹簧的另一端与相邻位置滑块的表面相固定。
9.更进一步需要说明的是，所述半焦催化剂模块上下两端的表面开设有呈对称分布的扣槽，所述扣板的一端延伸至相邻位置扣槽的内部。
10.作为一种优选的实施方式，所述烟气进口管道两侧的表面开设有呈u形设置的密封槽，所述密封板相互靠近一侧的边侧位置处固定有呈u形设置的插板。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位块的中间位置处贯穿插设有内嵌轴，所述内嵌轴的两侧与相邻位置限位槽内壁的两侧位置处相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种水泥窑低氨脱硝设备，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过开启电机，从而使得螺纹杆发生转动，进而在限位块对于密封板的限位作用下，从而使得密封板能够带动半焦催化剂模块沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道的内部延伸而出，从而使得半焦催化剂模块能够自动移动出或者延伸至烟气进口管道的内部，从而使得使用者便于对半焦催化剂模块进行维护，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
14.(2)通过将半焦催化剂模块置于两个相邻位置扣板的中间位置处，并使得扣板的部分表面在相邻位置多个弹簧回弹力的带动下延伸至相邻位置扣槽的内部，从而能够将半焦催化剂模块夹持固定住，从而使得半焦催化剂模块能够与密封板连接与分离，从而使得需要对半焦催化剂模块进行更换时可单独对半焦催化剂模块进行拆卸更换，从而进一步提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的固定板与密封板的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中图4中b处的结构放大示意图；
20.图6为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图。
21.图中：1、烟气进口管道；2、固定板；3、密封板；4、固定柱；5、固定座；6、电机；7、螺纹杆；8、半焦催化剂模块；9、密封槽；10、插板；11、螺纹槽；12、限位槽；13、限位块；14、内嵌轴；15、开口；16、固定杆；17、滑块；18、弹簧；19、扣板；20、扣槽。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型
的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种水泥窑低氨脱硝设备，包括烟气进口管道1，烟气进口管道1的两侧固定有呈对称分布的固定板2，固定板2的顶部设置有密封板3，密封板3相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块8，烟气进口管道1两端的表面固定有呈对称分布的固定柱4，固定柱4的内部开设有螺纹槽11，密封板3一端的表面固定有固定座5，固定座5的表面固定有电机6，螺纹槽11的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一侧依次穿过相邻位置固定柱4与固定座5并与相邻位置电机6的输出端相固定，固定板2顶部位于相邻位置密封板3底部的位置处开设有呈t形设置的限位槽12，限位槽12的内部滑动设置有呈t形设置的限位块13，限位块13的顶部穿过相邻位置限位槽12并与相邻位置密封板3底部的表面相固定，从而使得螺纹杆7发生转动，进而在限位块13对于密封板3的限位作用下，从而使得密封板3能够带动半焦催化剂模块8沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道1的内部自动延伸而出。
26.进一步地如图1和图6所示，值得具体说明的是，密封板3相互靠近一侧中间位置处表面的上下两端开设有呈对称分布的三个开口15，开口15的内部固定有固定杆16，固定杆16的外周面滑动套设有滑块17，半焦催化剂模块8的上下两端设置有呈对称分布的扣板19，通过将半焦催化剂模块8置于两个相邻位置扣板19的中间位置处，通过扣板19对半焦催化剂模块8进行固定，由于固定杆16与滑块17的连接关系，从而使得滑块17只能沿相邻位置固定杆16的外周面竖直滑动。
27.进一步地如图4与图5所示，值得具体说明的是，滑块17靠近相邻位置扣板19一侧的表面穿过相邻位置开口15并与相邻位置扣板19的表面相固定，固定杆16外周面位于相邻位置滑块17顶部的位置处套设有弹簧18，弹簧18的一端与相邻位置开口15内壁的顶部相固定，弹簧18的另一端与相邻位置滑块17的表面相固定，当半焦催化剂模块8置于相邻位置两个扣板19的中间位置处时，使得弹簧18处于压缩状态下，从而使得滑块17在弹簧18回弹力的作用下使得扣板19具备竖直向下运动的作用力，从而使得扣板19能够夹持固定住半焦催化剂模块8。
28.进一步地如图6所示，值得具体说明的是，半焦催化剂模块8上下两端的表面开设有呈对称分布的扣槽20，扣板19的一端延伸至相邻位置扣槽20的内部，通过将扣板19延伸至相邻位置扣槽20的内部，从而使得半焦催化剂模块8受到的夹持效果更佳，并在扣板19嵌入相邻位置扣槽20位置处的表面与扣槽20内壁的抵触作用下，能够避免半焦催化剂模块8出现水平滑动的情况发生
29.本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要将半焦催化剂模块8从烟气进口管道1的内部延伸出来时，首先电机6，从而使得电机6的输出端带动相邻位置螺纹杆7发生转动，由于密封板3受到相邻位置限位块13与相邻位置限位槽12之间的抵触限定作用，从而使得密封板3只能沿水平方向运动，从而在螺纹杆7外周面的外螺纹结构的配合作用下以及螺纹槽11的内螺纹结构的配合作用下，从而使得螺纹杆7向远离相邻位置固定柱4的方向延伸，从而使得密封板3沿水平方向向远离烟气进口管道1的方向运动，直至限位块13与限位槽12内壁的一侧相固定，从而使得密封板3将半焦催化剂模块8从烟气进口管道1的内部延伸出来，从而使得使用者可以对半焦催化剂模块8进行维护，当需要更换半焦催化剂模块8时，首先将两个相邻位置扣板19向相互远离的方向运动，从而使得扣板19能
够脱离相邻位置扣槽20的内部，从而使得半焦催化剂模块8能够拆卸下来，随着再次将两个相邻位置扣板19向相互远离的方向运动，从而使得滑块17能够沿相邻位置固定杆16的外周面竖直滑动与相邻位置弹簧18发生抵触，从而使得弹簧18发生形变，将更换的半焦催化剂模块8置于两个扣板19的中间位置处并松开扣板19，从而在弹簧18回弹力的带动使得扣板19嵌入相邻位置扣槽20的内部，从而将半焦催化剂模块8夹持固定实现更换，当需要将半焦催化剂模块8延伸至烟气进口管道1的内部时，通过控制电机6，从而使得电机6的输出端反向转动，从而使得螺纹杆7在螺纹槽11的作用下能够向相邻位置固定柱4内部延伸，从而使得半焦催化剂模块8能够延伸至烟气进口管道1的内部。
30.根据上述工作过程可知：通过开启电机6，从而使得螺纹杆7发生转动，进而在限位块13对于密封板3的限位作用下，从而使得密封板3能够带动半焦催化剂模块8沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道1的内部延伸而出，从而使得半焦催化剂模块8能够自动移动出或者延伸至烟气进口管道1的内部，从而使得使用者便于对半焦催化剂模块8进行维护，从而提高了该装置的使用便捷性，通过将半焦催化剂模块8置于两个相邻位置扣板19的中间位置处，并使得扣板19的部分表面在相邻位置多个弹簧18回弹力的带动下延伸至相邻位置扣槽20的内部，从而能够将半焦催化剂模块8夹持固定住，从而使得半焦催化剂模块8能够与密封板3连接与分离，从而使得需要对半焦催化剂模块8进行更换时可单独对半焦催化剂模块8进行拆卸更换，从而进一步提高了该装置的使用便捷性。
31.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，烟气进口管道1两侧的表面开设有呈u形设置的密封槽9，密封板3相互靠近一侧的边侧位置处固定有呈u形设置的插板10，通过半焦催化剂模块8延伸至烟气进口管道1的内部时，使得插板10能够延伸相邻位置密封槽9的内部，从而提高了密封板3的密封效果。
32.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，限位块13的中间位置处贯穿插设有内嵌轴14，内嵌轴14的两侧与相邻位置限位槽12内壁的两侧位置处相固定，由于限位块13只能沿相邻位置内嵌轴14的外周面滑动，从而能够对限位块13的运动轨迹起到进一步的限定作用，使得限位块13的运动状态更加稳固。
33.综上：通过开启电机6，从而使得螺纹杆7发生转动，进而在限位块13对于密封板3的限位作用下，从而使得密封板3能够带动半焦催化剂模块8沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道1的内部延伸而出，从而使得半焦催化剂模块8能够自动移动出或者延伸至烟气进口管道1的内部，从而使得使用者便于对半焦催化剂模块8进行维护，从而提高了该装置的使用便捷性，通过将半焦催化剂模块8置于两个相邻位置扣板19的中间位置处，并使得扣板19的部分表面在相邻位置多个弹簧18回弹力的带动下延伸至相邻位置扣槽20的内部，从而能够将半焦催化剂模块8夹持固定住，从而使得半焦催化剂模块8能够与密封板3连接与分离，从而使得需要对半焦催化剂模块8进行更换时可单独对半焦催化剂模块8进行拆卸更换，从而进一步提高了该装置的使用便捷性。
34.电机6可采用市场购置，电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
35.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件
及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。