一种防漏料振动流化焙烧炉的制作方法

本技术涉及物料焙烧，尤其涉及一种防漏料振动流化焙烧炉。

背景技术：

1、物料焙烧是用热能去除物料中杂质，或使物料产生化学反应生成新化学物质的过程，流化焙烧炉是应用较为广泛的一种设备。单纯流化床一般是使物料处于流化状态，伴随物料的不断加入，床层厚度不断增加，并通过出口处的溢流板产出焙烧产品。振动流化焙烧炉是通过运行时振动电机产生的激振力，使流化床（参振部分）产生振动，使气体分布板上的物料产生滑移和抛掷运动，并且在穿过分布板的热介质的共同作用下，使分布板上方的物料产生单向运动并进行高温焙烧。

2、在振动流化床运行过程中，物料被加热，达到一定温度，经过一定时间达到焙烧结果，并由出口产生合格产品。但在故障停机或停产检修时，由于热介质停止介入，或操作异常，热介质穿过分布板的穿孔速度减小，此时物料颗粒就会通过气体分布板落入下部箱体中，从而造成积料和物料损失，且长期积累就会造成气室堵塞而无法正常操作。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种防漏料振动流化焙烧炉，能有效解决现有振动流化焙烧炉运行、检修或停机时物料颗粒从气体分布板的气孔向气室漏料的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种防漏料振动流化焙烧炉，包括上箱体、下箱体和设置于上箱体与下箱体之间的气体分布板；

4、所述上箱体的一端设有进料口，进料口外部通过软连接与闭风器对接，进料口向内连通上箱体内部空间；所述上箱体的顶面上设有返灰口和热介质出口；所述热介质出口连接旋风袋式分离一体机进风口；所述返灰口向外连接旋风袋式分离一体机出料口，返灰口向内与进料口连通；上箱体的另一端连接出料口，出料口向外通过软连接与锁风阀对接，并通过锁风阀的出口连接下一流程；

5、所述下箱体的侧壁上设有热介质入口；下箱体的前后两侧的中部对称倾斜布置振动电机，其产生的激振力带动整个设备振动，使物料在气体分布板上向前滑移和抛掷；所述下箱体一端的下部设有卸料口，用于停产时排出掉落到下箱体的物料；

6、所述气体分布板上均匀设置圆孔，用于热介质气流通过；所述圆孔上方均设有挡料板；所述挡料板一端通过转动轴固定在气体分布板上，使另一端能够绕转动轴转动一定角度；所述挡料板落下时能够完全覆盖其对应的圆孔；

7、物料经闭风器从进料口处进入上箱体，并落到气体分布板上，热介质通过热介质入口进入下箱体，并通过气体分布板均匀向上布风；在热介质和振动的共同作用下，物料在气体分布板上向上箱体另一端的出料口做滑移和抛掷运动；在移动过程中，热介质通过热交换使物料温度逐渐升高，达到反应所需温度，并经一定时间达到焙烧目的，最终通过出料口排出到下一流程。

8、所述挡料板的最大转动角度通过一个限位块进行限制。

9、所述限位块的限位端能够调节，从而调节其限制挡料板的最大转动角度的值。

10、所述挡料板的一端与合页的一边焊接在一起，合页的另一边焊接在气体分布板上作为固定端，使挡料板的另一端能绕合页轴转动；所述合页旁侧的气体分布板上固定设置限位块。

11、所述限位块包括一个螺母和一个全螺纹螺栓，其中螺母焊接在气体分布板上，螺栓穿过螺母平行于气体分布板，并且能够通过旋转螺栓来调节螺栓的伸长量，螺栓的末端即为限位端。

12、所述下箱体下端的固定点通过隔振弹簧安装在基础支架上。

13、所述上箱体内壁、下箱体内壁以及热介质入口、热介质出口、卸料口、出料口的内壁均设有保温隔热层。

14、物料在所述气体分布板上的运行时间的无级调节是通过调节振动电机安装角度或通过变频器调节两侧的振动电机频率来实现。

15、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供的防漏料振动流化焙烧炉，通过气体分布板上设置的挡料板，能够有效防止物料颗粒进入下箱体中，从而达到防漏料的目的。

技术特征：

1.一种防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：包括上箱体（17）、下箱体（5）和设置于上箱体（17）与下箱体（5）之间的气体分布板（4）；

2.根据权利要求1所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述挡料板（20）的最大转动角度通过一个限位块（18）进行限制。

3.根据权利要求2所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述限位块（18）的限位端能够调节，从而调节其限制挡料板（20）的最大转动角度的值。

4.根据权利要求2或3所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述挡料板（20）的一端与合页（19）的一边焊接在一起，合页（19）的另一边焊接在气体分布板（4）上作为固定端，使挡料板（20）的另一端能绕合页（19）的轴转动；所述合页（19）旁侧的气体分布板（4）上固定设置限位块（18）。

5.根据权利要求4所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述限位块（18）包括一个螺母和一个全螺纹螺栓，其中螺母焊接在气体分布板（4）上，螺栓穿过螺母平行于气体分布板（4），并且能够通过旋转螺栓来调节螺栓的伸长量，螺栓的末端为限位端。

6.根据权利要求1所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述下箱体（5）下端的固定点通过隔振弹簧（6）固定在基础支架（22）上。

7.根据权利要求1所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：所述上箱体（17）内壁、下箱体（5）内壁以及热介质入口（7）、热介质出口（16）、卸料口（14）、出料口（8）的内壁均设有保温隔热层（21）。

8.根据权利要求1所述的防漏料振动流化焙烧炉，其特征在于：物料在所述气体分布板（4）上的运行时间的无级调节通过调节振动电机（15）安装角度或变频器调节两侧的振动电机（15）频率来实现。

技术总结
本技术提供一种防漏料振动流化焙烧炉，涉及物料焙烧技术领域。该焙烧炉包括上箱体、下箱体和设置于上箱体与下箱体之间的气体分布板；上箱体主要用于进料、出料，排出热介质；下箱体主要用于进入热介质，前后两侧的中部对称倾斜布置振动电机，其产生的激振力带动整个设备振动，使物料在气体分布板上向前滑移和抛掷；气体分布板上均匀设置圆孔，用于热介质气流通过；所述圆孔上方均设有挡料板；所述挡料板一端通过转动轴固定在气体分布板上，使另一端能够绕转动轴转动一定角度；所述挡料板落下时能够完全覆盖其对应的圆孔。本技术通过气体分布板上设置的挡料板，能够有效防止物料颗粒进入下箱体中，从而达到防漏料的目的。

技术研发人员：刘念增,任多振,高海啸
受保护的技术使用者：上海逢石科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11