一种吡咯烷制备用烘干仪的制作方法

本技术涉及烘干装置，特别是涉及一种吡咯烷制备用烘干仪。

背景技术：

1、吡咯烷在经过提纯工艺的抽滤后形成滤饼，滤饼中含水量很高，无法直径进行粉碎保藏或长途运输，需要进行公干，而现有的烘干设备均是直接将滤饼放进烘箱进行烘干，但效率低，且滤饼内部烘干效果并不理想，影响粉碎效果，无法进行长时间保存。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种吡咯烷制备用烘干仪，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高吡咯烷滤饼烘干效率及烘干效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种吡咯烷制备用烘干仪，包括烘干通道、热吹风组件、红外加热组件和滤饼输送组件，所述滤饼输送装置固定设置在所述烘干通道内，所述烘干通道包括固定相连通的吹风段通道和辐射段通道，所述吹风段通道内固定设置有所述热吹风组件，所述热吹风组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼吹热风，所述辐射段通道内设置有红外加热组件，所述红外加热组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼加热，所述滤饼输送装置用于由所述吹风段通道向所述辐射段通道方向输送滤饼。

4、进一步地，所述吹风段通道的长度为所述辐射段通道的长度的0.6～1.0倍之间。

5、进一步地，所述热吹风组件包括若干个热吹风件，若干个热吹风件在所述吹风段通道的周向曲面内呈矩阵排布。

6、进一步地，所述热吹风件为热风机。

7、进一步地，所述红外加热组件包括若干个红外加热器，若干个所述红外加热器在所述辐射段通道的周向曲面内呈矩阵排布。

8、进一步地，所述红外加热器为红外灯管。

9、进一步地，所述热吹风件的出风口向滤饼移动方向偏移。

10、进一步地，所述滤饼输送组件为传送带。

11、进一步地，所述传送带的输送面为网格状。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、本实用新型提供的吡咯烷制备用烘干仪，采用烘干通道由吹风段和辐射段组成，滤饼输送组件将吡咯烷滤饼由吹风段向辐射段方向输送，吡咯烷滤饼在吹风段时，在热吹风组件的吹出热风的作用下，吡咯烷滤饼表面迅速受热进行烘干，再经过辐射段时，在红外加热组件的作用下，吡咯烷滤饼的内部迅速受热烘干，能够提高吡咯烷滤饼内部烘干效果，经过吹风段和辐射段进行烘干，能够快速的对吡咯烷的外部和内部进行烘干，效率高烘干效果。

技术特征：

1.一种吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：包括：烘干通道、热吹风组件、红外加热组件和滤饼输送组件，所述滤饼输送装置固定设置在所述烘干通道内，所述烘干通道包括固定相连通的吹风段通道和辐射段通道，所述吹风段通道内固定设置有所述热吹风组件，所述热吹风组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼吹热风，所述辐射段通道内设置有红外加热组件，所述红外加热组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼加热，所述滤饼输送装置用于由所述吹风段通道向所述辐射段通道方向输送滤饼。

2.根据权利要求1所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述吹风段通道的长度为所述辐射段通道的长度的0.6～1.0倍之间。

3.根据权利要求1所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述热吹风组件包括若干个热吹风件，若干个热吹风件在所述吹风段通道的周向曲面内呈矩阵排布。

4.根据权利要求3所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述热吹风件为热风机。

5.根据权利要求1所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述红外加热组件包括若干个红外加热器，若干个所述红外加热器在所述辐射段通道的周向曲面内呈矩阵排布。

6.根据权利要求5所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述红外加热器为红外灯管。

7.根据权利要求3所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述热吹风件的出风口向滤饼移动方向偏移。

8.根据权利要求1所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述滤饼输送组件为传送带。

9.根据权利要求8所述的吡咯烷制备用烘干仪，其特征在于：所述传送带的输送面为网格状。

技术总结
本技术提供一种吡咯烷制备用烘干仪，涉及烘干装置技术领域，包括包括烘干通道、热吹风组件、红外加热组件和滤饼输送组件，所述滤饼输送装置固定设置在所述烘干通道内，所述烘干通道包括固定相连通的吹风段通道和辐射段通道，所述吹风段通道内固定设置有所述热吹风组件，所述热吹风组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼吹热风，所述辐射段通道内设置有红外加热组件，所述红外加热组件用于向所述滤饼输送组件上的滤饼加热，所述滤饼输送装置用于由所述吹风段通道向所述辐射段通道方向输送滤饼，能够提高吡咯烷滤饼烘干效率及烘干效果。

技术研发人员：开永平,文兆峰,鲁刚,柴宝红
受保护的技术使用者：北京蓝博特科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12