一种硅碳合金冶炼电炉的制作方法

本技术涉及冶炼电炉，具体为一种硅碳合金冶炼电炉。

背景技术：

1、硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，是一种经过冶金行业快速发展新生的冶金材料，它价格相比传统的冶金材料便宜，却可以代替传统的硅铁、碳化硅、增碳剂等冶金材料使用，在对硅碳合金的冶炼时，通常使用电炉，电炉同燃料炉相比，优点有：加热温度高，温度容易控制等，现有技术存在的问题是：当硅碳合金原料投入电炉内后，常常由于无法与热量充分接触，从而降低冶炼效率，同时在冶炼时排出的有害气体，影响周围环境健康。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种硅碳合金冶炼电炉，解决硅碳合金原料无法与热量充分接触，降低冶炼效率，同时在冶炼时排出的有害气体，影响周围环境健康的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种硅碳合金冶炼电炉，包括支撑架、炉体、开设于炉体上方的投料口以及用于对炉体内硅碳合金原料进行搅动的搅匀组件,所述炉体的一侧通过连接轴与支撑架转动连接，所述支撑架的一侧外壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的另一端与炉体相连接，所述炉体的上端通过排气管连通设有净化箱，所述炉体的内部盘旋设有电加热管，所述炉体的上端通过固定环连接有两个电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有连接架，所述搅匀组件包括设于连接架下端的第二电机、与第二电机的输出端相连接的转杆以及设于转杆圆周外壁上的搅动杆。

3、本实用新型的有益效果为：通过第二电机的驱动使搅动杆对炉体内部的物料进行搅动，使其充分与炉体内部的热空气进行接触，提高冶炼效率，并将冶炼过程中产生的有害气体排入净化箱后进行吸附净化后再次排出到外界，避免影响周围工作人员身心健康。

4、为了提高对冶炼废气的净化效果：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述净化箱的内部安装有两个活性炭过滤板，且所述净化箱的上端通过合页活动连接有箱门，所述箱门上连通设有出气管。

6、本改进的有益效果为：通过两个活性炭过滤板进行双重过滤吸附，并通过打开箱门，可定期对吸附饱和的活性炭过滤板进行更换，提高净化效果。

7、为了避免炉体内壁上附着浮渣：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述搅动杆的一端连接有刮板，所述刮板与炉体的内壁相接触。

9、本改进的有益效果为：通过刮板跟随搅动杆的同步转动，对炉体内壁上附着的浮渣进行清理，避免浮渣长期的积累降低炉体热传导效果。

10、为了便于熔融状态的物料排出：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述炉体一侧上方开设有出料口，所述出料口位于炉体内部的一端设有导流部，所述出料口与投料口上均安装有封堵块。

12、本改进的有益效果为：在导流部的作用下对物料进行导流，使熔融状态的物料向出料口附近积聚。

13、为了避免炉体晃动：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑架的底部内壁上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端连接有承接座。

15、本改进的有益效果为：通过液压伸缩杆带动承接座的向上运动，使承接座卡在炉体的下方，对炉体进行限位，避免在进行冶炼作业时炉体随意晃动。

16、为了避免炉体对操作人员带来意外伤害：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述炉体的外壁上包有保温层。

18、本改进的有益效果为：通过保温层对炉体内部热量进行保温，提高热量利用率，同时在炉体表面形成防护，避免人员意外触碰到炉体造成烫伤。

技术特征：

1.一种硅碳合金冶炼电炉，包括支撑架（1）、炉体（2）、开设于炉体（2）上方的投料口（201）以及用于对炉体（2）内硅碳合金原料进行搅动的搅匀组件,其特征在于：所述炉体（2）的一侧通过连接轴（202）与支撑架（1）转动连接，所述支撑架（1）的一侧外壁上固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端连接有转动轴（301），所述转动轴（301）的另一端与炉体（2）相连接，所述炉体（2）的上端通过排气管（203）连通设有净化箱（4），所述炉体（2）的内部盘旋设有电加热管（204），所述炉体（2）的上端通过固定环（205）连接有两个电动推杆（206），所述电动推杆（206）的活动端连接有连接架（207），所述搅匀组件包括设于连接架（207）下端的第二电机（208）、与第二电机（208）的输出端相连接的转杆（209）以及设于转杆（209）圆周外壁上的搅动杆（210）。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳合金冶炼电炉，其特征在于：所述净化箱（4）的内部安装有两个活性炭过滤板（401），且所述净化箱（4）的上端通过合页（402）活动连接有箱门（403），所述箱门（403）上连通设有出气管（404）。

3.根据权利要求1所述的一种硅碳合金冶炼电炉，其特征在于：所述搅动杆（210）的一端连接有刮板（5），所述刮板（5）与炉体（2）的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种硅碳合金冶炼电炉，其特征在于：所述炉体（2）一侧上方开设有出料口（6），所述出料口（6）位于炉体（2）内部的一端设有导流部（601），所述出料口（6）与投料口（201）上均安装有封堵块（7）。

5.根据权利要求1所述的一种硅碳合金冶炼电炉，其特征在于：所述支撑架（1）的底部内壁上设有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的活动端连接有承接座（801）。

6.根据权利要求1所述的一种硅碳合金冶炼电炉，其特征在于：所述炉体（2）的外壁上包有保温层（9）。

技术总结
本技术涉及冶炼电炉技术领域，具体为一种硅碳合金冶炼电炉。包括包括支撑架、炉体、开设于炉体上方的投料口以及用于对炉体内硅碳合金原料进行搅动的搅匀组件,所述炉体的一侧通过连接轴与支撑架转动连接，所述支撑架的一侧外壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的另一端与炉体相连接，所述炉体的上端通过排气管连通设有净化箱，所述炉体的内部盘旋设有电加热管。本技术的有益效果为：通过第二电机的驱动使搅动杆对炉体内部的物料进行搅动，使其充分与炉体内部的热空气进行接触，提高冶炼效率，并将冶炼过程中产生的有害气体排入净化箱后进行吸附净化后排出到外界，避免影响周围工作人员身心健康。

技术研发人员：朱成东,丁海森
受保护的技术使用者：西峡县东泰冶金材料有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11