一种空气源热泵烘干机组的制作方法

文档序号:34396889发布日期:2023-06-08 13:40阅读:23来源:国知局
一种空气源热泵烘干机组的制作方法

本技术属于烘干设备,特别涉及一种空气源热泵烘干机组。


背景技术:

1、工业、农业、食品等行业生产过程中烘干除湿已成为必不可少的工序,烘干的效果直接影响产品的品质,传统烘干方式存在智能化程度低、能耗高、周期长且产品损耗率高等问题。

2、现热泵烘干机通过精确控制送回风温度以及监控室内温湿度等参数,调节压缩机、风机等部件的运行频率,精细化的调整热泵机组的运行状态,然后根据烘干产品的工艺要求,可定制化的设置机组运行参数,可以快速实现产品烘干工艺要求,保证产品烘干品质,而且热泵烘干机绿色高效,符合现在国家对于“碳中和、碳达峰”的绿色理念。

3、但,目前现有的空气源热泵烘干机组,机组内空气为部分或者全部经过蒸发器除湿处理后,再经过冷凝器加热后对物料持续烘干。由于机组内并未设置相关装置对流经蒸发器的空气进行流量调节,经过蒸发器进行除湿的风量为固定风量,机组定型后就无法再进行变化,也不能随着室内工况的变化进行调节,蒸发器在对进入机组内的空气进行处理时,无法根据空气状态及机组系统运行状态,使流经蒸发器的风量与热泵机组系统运行状态完全匹配,以此使机组达到最佳运行状态。当室内回风温度及湿度过高的情况下,会存在系统负荷过大,压缩机蒸发温度过高造成压缩机过载的问题,也会存在蒸发温度过高,机组除湿量变小,甚至失去除湿能力,导致系统无法正常运行。


技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种能够调节流经除湿蒸发器的风量,避免出现因系统负荷过大造成压缩机过载问题,使机组始终保持在最佳运行状态的空气源热泵烘干机组。

2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种空气源热泵烘干机组,包括外壳和热泵系统,所述热泵系统包括通过冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器,在所述外壳内设置有升温腔、除湿腔和回风腔;

4、所述升温腔连通有回风口和热风送风口,在所述升温腔内安装冷凝器和热风机,所述回风口和热风送风口分设在冷凝器的进风侧和出风侧;

5、所述蒸发器安装在除湿腔内,所述回风腔与升温腔连通,回风腔与升温腔的连通口设置在冷凝器的进风侧,在所述连通口处设置有用于调节经过蒸发器空气流量比例的风量调节装置;

6、在所述外壳内还设置有全热交换器,所述全热交换器内包括热风通道和冷风通道,热风通道的两端分别与回风腔和除湿腔连通,所述冷风通道的两端分别与除湿腔和升温腔连通,从热风通道流入的空气经过蒸发器后流回至全热交换器的冷风通道内。

7、进一步,所述回风腔设置在所述外壳内的顶部,所述风量调节装置垂直安装在所述回风口的一侧。

8、进一步,所述冷凝器倾斜安装在所述回风口与热风机进风侧之间的路径上。

9、进一步,所述冷凝器的两侧分别固定在所述外壳的侧板和用于将升温腔与除湿腔隔开的隔板上。

10、进一步,所述压缩机和节流元件安装在所述升温腔内;或,所述压缩机和节流元件安装在压缩机腔内,所述压缩机腔通过隔板与升温腔和除湿腔隔开。

11、进一步,所述回风口设置在外壳的顶板上,所述热风送风口设置在外壳的侧板上。

12、进一步,所述风量调节装置为风量调节阀。

13、进一步,所述风量调节装置为电动伸缩风门机构。

14、进一步,还包括用于检测烘干房内温度和湿度的温度传感器和湿度传感器,所述风量调节装置根据烘干房内的温度和湿度调节经过蒸发器空气流量比例。

15、综上内容,本实用新型所提供的一种空气源热泵烘干机组,通过在烘干机组内增加了用于调节经过蒸发器空气流量比例的风量调节装置,使流经蒸发器的空气可以随机组运行状态进行调节,通过调节需要经过蒸发器除湿的风量,达到保护机组目的,可避免出现因系统负荷过大造成压缩机过载问题,使机组运行状态始终保持在最佳状态。



技术特征:

1.一种空气源热泵烘干机组,包括外壳和热泵系统,所述热泵系统包括通过冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器,其特征在于:在所述外壳内设置有升温腔、除湿腔和回风腔;

2.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述回风腔设置在所述外壳内的顶部,所述风量调节装置垂直安装在所述回风口的一侧。

3.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述冷凝器倾斜安装在所述回风口与热风机进风侧之间的路径上。

4.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述冷凝器的两侧分别固定在所述外壳的侧板和用于将升温腔与除湿腔隔开的隔板上。

5.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述压缩机和节流元件安装在所述升温腔内;或,所述压缩机和节流元件安装在压缩机腔内,所述压缩机腔通过隔板与升温腔和除湿腔隔开。

6.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述回风口设置在外壳的顶板上,所述热风送风口设置在外壳的侧板上。

7.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述风量调节装置为风量调节阀。

8.根据权利要求1所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:所述风量调节装置为电动伸缩风门机构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的空气源热泵烘干机组,其特征在于:还包括用于检测烘干房内温度和湿度的温度传感器和湿度传感器,所述风量调节装置根据烘干房内的温度和湿度调节经过蒸发器空气流量比例。


技术总结
本技术涉及一种空气源热泵烘干机组,在外壳内设置有升温腔、除湿腔、回风腔和全热交换器;升温腔连通有回风口和热风送风口,在升温腔内安装冷凝器和热风机,回风口和热风送风口分设在冷凝器的进风侧和出风侧;蒸发器安装在除湿腔内,回风腔与升温腔连通,回风腔与升温腔的连通口设置在冷凝器的进风侧,在连通口处设置有用于调节经过蒸发器空气流量比例的风量调节装置;全热交换器热风通道的两端与回风腔和除湿腔连通,冷风通道的两端与除湿腔和升温腔连通,从热风通道流入的空气经过蒸发器后流回至冷风通道内。本技术能够调节流经除湿蒸发器的风量,避免出现因系统负荷过大造成压缩机过载问题,使机组始终保持在最佳运行状态。

技术研发人员:孙鲁鲁,佘凯,尚锋,栾庆坤,朱文秀,谷振宇,苏勇,魏灿浩,张春钰
受保护的技术使用者:山东朗进科技股份有限公司
技术研发日:20221128
技术公布日:2024/1/12
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