一种铸铁熔炼炉的制作方法

本技术涉及熔炼炉，具体而言，涉及一种铸铁熔炼炉。

背景技术：

1、熔炼炉，是对铸铁件进行熔炼成熔浆之后便于对铸铁件进一步加工的设备，熔炼炉在熔炼过程中会产生较高的温度，市场上的熔炼炉规格大小有很多，并且每一种都有各自特色的功能。

2、如上述的现有技术中，解决了现有的铸铁熔炼炉不具备保温效果好的功能，但是在投料时，熔炼炉温度非常高，给人体带了很大的安全隐患，所以我们提出了一种铸铁熔炼炉，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种铸铁熔炼炉。

2、本实用新型提供一种铸铁熔炼炉，包括

3、熔炼机构，所述熔炼机构包括保温箱，所述保温箱的右部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的通过轴承与保温箱转动连接，所述第一连杆之间固定连接有熔炼炉本体；

4、上料机构，所述上料机构设置在熔炼机构的后部，所述上料机构包括投料仓和导向杆，所述投料仓和导向杆滑动连接。

5、在一个优选的方案中，所述保温箱的底部固定连接有底座，所述保温箱的前部通过合页活动连接有活动挡板。

6、在一个优选的方案中，所述熔炼炉本体上设置有炉嘴，所述炉嘴的开口向前。

7、在一个优选的方案中，所述保温箱的左部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定连接有第二电机。

8、在一个优选的方案中，所述第二电机的输出端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部固定连接有转杆。

9、在一个优选的方案中，所述转杆的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有顶盖。

10、在一个优选的方案中，所述底座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有支架。

11、在一个优选的方案中，所述支架的后部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有主齿轮。

12、在一个优选的方案中，所述主齿轮啮合连接有从齿轮，所述从齿轮固定连接有从动轴。

13、在一个优选的方案中，所述从动轴的一端固定连接有安装块，所述安装块的前部与导向杆的一端固定连接，所述安装块的前部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定与投料仓的后部固定连接。

14、本实用新型提供的一种铸铁熔炼炉，其有益效果包括有：

15、1、通过启动第二液压缸，第二液压缸的伸缩端带动支架向上移动，最终带动投料仓向上移动，接着启动第三液压缸，第三液压缸的伸缩端带动投料仓向前移动，然后启动第三电机，第三电机的输出端带动主动轴转动，主动轴带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动从动轴转动，最终带动投料仓转动，将原料投入熔炼炉本体内，代替了人工投料，避免了工人靠近熔炼炉，降低了安全隐患。

16、2、通过设置第一电机，当第一电机工作时，第一电机带动转杆转动，进而带动熔炼炉本体转动，熔炼炉本体上的炉嘴将活动挡板顶盖，炼完毕的原料井盖炉嘴倾倒出来，下料非常方便，实用性更强。

技术特征：

1.一种铸铁熔炼炉，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述保温箱(101)的底部固定连接有底座(102)，所述保温箱(101)的前部通过合页活动连接有活动挡板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体(107)上设置有炉嘴(108)，所述炉嘴(108)的开口向前。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述保温箱(101)的左部固定连接有第二安装板(109)，所述第二安装板(109)的顶部固定连接有第二电机(110)。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述第二电机(110)的输出端固定连接有第二连杆(111)，所述第二连杆(111)的顶部固定连接有转杆(112)。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述转杆(112)的底部固定连接有第一气缸(113)，所述第一气缸(113)的伸缩端固定连接有顶盖(114)。

7.根据权利要求2所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述底座(102)的顶部固定连接有第二液压缸(201)，所述第二液压缸(201)的伸缩端固定连接有支架(202)。

8.根据权利要求7所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述支架(202)的后部固定连接有第三电机(203)，所述第三电机(203)的输出端固定连接有主动轴(204)，所述主动轴(204)的外壁固定连接有主齿轮(205)。

9.根据权利要求8所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述主齿轮(205)啮合连接有从齿轮(206)，所述从齿轮(206)固定连接有从动轴(207)。

10.根据权利要求9所述的一种铸铁熔炼炉，其特征在于，所述从动轴(207)的一端固定连接有安装块(208)，所述安装块(208)的前部与导向杆(211)的一端固定连接，所述安装块(208)的前部固定连接有第三液压缸(209)，所述第三液压缸(209)的伸缩端固定与投料仓(210)的后部固定连接。

技术总结
本技术提供了一种铸铁熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。该一种铸铁熔炼炉包括熔炼机构，所述熔炼机构包括保温箱，所述保温箱的右部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆之间固定连接有熔炼炉本体；上料机构，所述上料机构包括投料仓和导向杆，所述投料仓和导向杆滑动连接，通过启动第二液压缸，第二液压缸最终带动投料仓向上移动，第三液压缸的伸缩端带动投料仓向前移动，然后启动第三电机，第三电机的输出端带动主动轴转动，最终带动投料仓转动，将原料投入熔炼炉本体内，代替了人工投料，避免了工人靠近熔炼炉，降低了安全隐患。

技术研发人员：李妍琼,李盛伟
受保护的技术使用者：深圳中宝集团有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12