一种废旧电池回收焙烧设备的制作方法

本技术涉及废旧电池回收，尤其涉及一种废旧电池回收焙烧设备。

背景技术：

1、电池废料回收处理主要分为两种：一种是回收构成电池的金属，另一种是回收电池废料的电极材料，其中回收电池废料的电极材料较为常见。由于电极材料在高温环境下容易氧化，电极材料回收通常在粉碎后进行低温焙烧处理。

2、但是，在实际使用过程中，对废旧电池回收进行低温焙烧时，由于焙烧温度有限，对废旧电池进行焙烧热解时，会产生大量废气，若直接排放会造成较大的空气污染，其次，在焙烧时，现有的废旧电池物料在热解炉内热解过程中，常常出现体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题，所以需要一种废旧电池回收焙烧设备。

技术实现思路

1、基于现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的技术问题，本实用新型提出了一种废旧电池回收焙烧设备。

2、本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置和冷却出料装置，所述送料输送装置连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置；

3、其中，送料输送装置用于对热解装置进行热解送料；

4、其中，冷却出料装置用与对热解装置热解后的物料进行冷却出料；

5、其中，热解装置用于对废旧电池进行热解回收；

6、其中，废气处理装置用于对废旧电池热解过程中产生的废气进行处理。

7、优选地，所述热解装置包括热解炉，所述热解炉的顶部固定连通有进料斗箱；

8、所述进料斗箱的表面固定开设有进料槽，所述进料斗箱的上表面固定安装有热解驱动电机。

9、优选地，所述进料斗箱的内顶壁固定轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端通过联轴器与热解驱动电机的输出轴固定连接；

10、所述驱动轴的另一端延伸至热解炉的内壁，所述驱动轴的表面固定连接有进料螺旋片，所述进料螺旋片的表面与进料斗箱的一端内壁滑动连接相适配。

11、优选地，所述驱动轴的表面固定套接第一离散分离筒，所述第一离散分离筒的表面套接有第二离散分离筒。

12、优选地，所述第一离散分离筒和第二离散分离筒的表面均呈圆锥形状，所述第二离散分离筒的内壁固定连接有连接支撑板，多个所述连接支撑板以第二离散分离筒的轴心为中心呈环形阵列分布，所述连接支撑板的一端与第一离散分离筒的表面固定连接。

13、优选地，所述第一离散分离筒和第二离散分离筒的下方设置有热解出料螺旋片，所述热解出料螺旋片的表面与驱动轴的表面固定连接。

14、优选地，所述热解出料螺旋片的表面与热解炉的内壁滑动连接，所述热解出料螺旋片的表面固定连接有螺旋分隔板，所述螺旋分隔板与第二离散分离筒对应；

15、所述螺旋分隔板的两侧表面与热解出料螺旋片的表面分别设置有细料热解出料区和粗料热解出料区。

16、优选地，所述废气处理装置包括烟气燃烧炉，所述烟气燃烧炉通过烟气管道与热解炉固定连通；

17、所述烟气燃烧炉通过管道连接有换热器，所述换热器连接有急冷塔，所述急冷塔连接有干式反应塔，所述干式反应塔连接有脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器连接有引风机，所述引风机连接有碱液喷淋塔，所述碱液喷淋塔连接有排放烟囱。

18、本实用新型中的有益效果为：

19、通过设置热解装置和废气处理装置，在使用时，通过热解炉内设置的第一离散分离筒、第二离散分离筒、细料热解出料区和粗料热解出料区，对热解炉内的废旧电池物料进行分类热解，然后通过废气处理装置，对热解炉工作产生的废气进行处理，从而解决了现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题。

技术特征：

1.一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置(1)和冷却出料装置(2)，其特征在于：所述送料输送装置(1)连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置；

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述热解装置包括热解炉(3)，所述热解炉(3)的顶部固定连通有进料斗箱(301)；

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述进料斗箱(301)的内顶壁固定轴承转动连接有驱动轴(304)，所述驱动轴(304)的一端通过联轴器与热解驱动电机(303)的输出轴固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述驱动轴(304)的表面固定套接第一离散分离筒(306)，所述第一离散分离筒(306)的表面套接有第二离散分离筒(307)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述第一离散分离筒(306)和第二离散分离筒(307)的表面均呈圆锥形状，所述第二离散分离筒(307)的内壁固定连接有连接支撑板(308)，多个所述连接支撑板(308)以第二离散分离筒(307)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述连接支撑板(308)的一端与第一离散分离筒(306)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述第一离散分离筒(306)和第二离散分离筒(307)的下方设置有热解出料螺旋片(309)，所述热解出料螺旋片(309)的表面与驱动轴(304)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述热解出料螺旋片(309)的表面与热解炉(3)的内壁滑动连接，所述热解出料螺旋片(309)的表面固定连接有螺旋分隔板(310)，所述螺旋分隔板(310)与第二离散分离筒(307)对应；

8.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述废气处理装置包括烟气燃烧炉(4)，所述烟气燃烧炉(4)通过烟气管道与热解炉(3)固定连通；

技术总结
本技术属于废旧电池回收技术领域，尤其是一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置和冷却出料装置，所述送料输送装置连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置。该废旧电池回收焙烧设备，通过设置热解装置和废气处理装置，在使用时，通过热解炉内设置的第一离散分离筒、第二离散分离筒、细料热解出料区和粗料热解出料区，对热解炉内的废旧电池物料进行分类热解，然后通过废气处理装置，对热解炉工作产生的废气进行处理，从而解决了现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题。

技术研发人员：张兆军,孙雨,王保珍,么瑞静,窦广斌
受保护的技术使用者：天津绿泰环保科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13